El mandril de hierro fundido de 3 mordazas Bernardo PS3-125 es un mandril para torno de uso profesional, con un peso de 5 kg. Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
- Tamaño del mandril A: 125
- B: 56 mm
- C: 4 mm
- d: 95 mm
- E: 32 mm
- F: 108 mm
¿Quién utiliza el mandril de hierro fundido de 3 mordazas PS3-125 y para qué?
Los talleres mecánicos y los torneros artesanales utilizan el mandril de hierro fundido de 3 mordazas PS3-125 como accesorio de sujeción en tornos metálicos, garantizando una sujeción y centrado seguros de la pieza durante el torneado, el taladrado y el ranurado.
Su lugar en la gama Bernardo
Mandril de hierro fundido de 3 mordazas Bernardo. El PS3-125 forma parte de la gama La gama de husillos para tornos Bernardo, distribuida en Italia por Krollit desde 2007, incluye modelos de diversas categorías y niveles de rendimiento. Para elegir la máquina adecuada para su aplicación, consulte el catálogo Bernardo en Krollit o contacte con el servicio de atención al cliente para obtener ayuda.
Logística y soporte de Krollit
Envío de repuestos y accesorios en 3-5 días laborables desde el almacén de Krollit. Disponemos de asistencia al cliente en italiano para documentación técnica y comprobaciones de compatibilidad con la máquina de referencia.
Krollit es distribuidor oficial desde 2007.
¿Para quién es el mandril de hierro fundido de 3 mordazas PS3-125?
El mandril de hierro fundido de 3 mordazas PS3-125 se recomienda para los siguientes perfiles profesionales:
-
Talleres mecánicos y torneros artesanales: Sujeción segura de piezas redondas o hexagonales en tornos metálicos para torneado, taladrado y ranurado.
-
Usuarios con un torno de brida Bernardo compatible: Reemplazo original o actualización para tornos Bernardo (profesionales, de aficionados, etc.) con conexión A2 conforme a la norma DIN 55029.
-
Piezas irregulares o no redondas: Para piezas con centro asimétrico, considere mandriles o plataformas independientes de 4 mordazas. universal.
Especificaciones técnicas
| B |
56 mm |
| C |
4 mm |
| d |
95 mm |
| And |
32 mm |
| F |
108 mm |
| G |
M8 |
| h |
51 mm |
| J |
20 mm |
| Tamaño del mandril A |
125 |
| Velocidad máxima |
3200 rpm |
| Peso aprox. |
5 kg |
Preguntas frecuentes
¿Cuándo debo usar un mandril de 3 mordazas?
Los mandriles autocentrantes de 3 mordazas son para piezas cilíndricas, hexagonales y de 3, 6, 9 y 12 caras. Las mordazas se mueven juntas con una sola llave (autocentrante).
Este es el mandril más común en tornos: sujeción rápida de piezas simétricas, precisión de concentricidad típica de 0,03-0,1 mm según el material del cuerpo (acero = máxima precisión, hierro fundido = estándar).
¿Por qué un mandril de hierro fundido?
Los mandriles de hierro fundido (series DK Camlock o PS) ofrecen una excelente disipación del calor y una estructura robusta a un menor coste que el acero.
Hierro fundido: precisión de concentricidad típica de 0,03-0,1 mm. La serie DK Camlock tiene un acoplamiento de liberación rápida; el PS es el modelo básico. Larga vida útil en mecanizado estándar.
¿Para qué piezas es adecuado un mandril de Ø 125 mm?
Adecuado para piezas pequeñas y medianas (máx. Ø 140 mm): tornos de sobremesa y talleres artesanales.
El diámetro nominal del mandril indica el tamaño máximo del cuerpo, no de la pieza. La capacidad de sujeción depende de la apertura de las mordazas (normalmente entre el 60 % y el 70 % del Ø nominal).
¿Cómo compruebo la compatibilidad con mi torno?
Compruebe el tipo de acoplamiento del cabezal del torno (Camlock D3-D15 o conexión roscada M) y el diámetro correspondiente.
En los tornos modernos, el acoplamiento Camlock es el más común. Los tornos más antiguos pueden tener una conexión roscada (M) o con brida. La documentación técnica del torno indicará el tipo exacto.
¿Cómo se mantiene la precisión del husillo?
Limpieza regular del mecanismo espiral, lubricación periódica con grasa específica para husillos y comprobación de la concentricidad cada 6 meses con un comparador de cuadrante.
Una mordaza que se atasca indica astillas u óxido en el mecanismo: desmontar, limpiar y engrasar. La concentricidad se comprueba montando una barra rectificada y midiendo con un comparador de cuadrante: tolerancia aceptable de 0,03 a 0,1 mm según el modelo.
