Biseladora circular Bernardo KFM 100 K – 230V, ajuste bisel 0-4 mm

Acero dulce, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y plásticos de ingeniería. Las plaquitas de TiN son adecuadas para todos los metales ferrosos y no ferrosos que se utilizan habitualmente en carpintería.

Las plaquitas de carburo recubiertas de TiN (nitruro de titanio) tienen una vida útil significativamente mayor que las plaquitas HSS estándar y mantienen su filo a altas temperaturas de funcionamiento. En acero inoxidable y aceros de alta resistencia, se debe reducir la velocidad de avance para evitar el sobrecalentamiento de la plaquita. Para aplicaciones exclusivas en materiales especiales (titanio, aleaciones de níquel), consulte a Krollit para obtener plaquitas específicas.

En uso artesanal, las plaquitas de TiN duran de 200 a 500 metros lineales de chaflán en acero dulce antes de requerir rotación (son reversibles) o reemplazo.

La vida útil real depende del material mecanizado (el acero inoxidable acelera el desgaste), el ajuste del espesor del chaflán (4 mm se desgastan más rápido que 1 mm) y la velocidad de avance. Las plaquitas de repuesto originales de TiN de Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Para talleres con uso intensivo, es recomendable mantener un suministro de insertos en stock. ¿Cuál es la diferencia entre la KFM 100 K y la KFM 200 M? La KFM 100 K es una máquina de chaflán circular de mango libre, con un chaflán de hasta 4 mm, un ángulo fijo de 45° y un peso de 3,5 kg. La KFM 200 M es una máquina de chaflán de 200 mm con guía lineal, con un chaflán de hasta 10 mm, un ángulo ajustable de 15° a 45° y un peso de 11 kg. Ambas máquinas satisfacen necesidades diferentes. La KFM 100 K es una herramienta de acabado: rápida, ligera y para eliminar rebabas y pequeños chaflanes. La KFM 200 M es una máquina de preparación: opera sobre paneles y vigas siguiendo una guía lineal, produciendo biseles profundos típicos de la preparación de cordones de soldadura. Para talleres generales que se centran principalmente en el biselado de acabado, la KFM 100 K es la opción adecuada.

Sí, hasta un radio interno mínimo de 20 mm. Para radios más pequeños, la geometría del cabezal de fresado no permite el acceso, lo que resulta en residuos sin mecanizar.

La capacidad de mecanizar radios internos distingue a la KFM 100 K de las biseladoras de sobremesa fijas. El límite de 20 mm cubre la gran mayoría de piezas metálicas con esquinas o curvas internas. Para biselar radios internos menores de 20 mm, se requieren fresas de extremo montadas en herramientas rotativas neumáticas o eléctricas específicas, no biseladoras.

Sí, para uso artesanal diario. Para ciclos industriales continuos (más de 4 horas al día), evalúe la gestión térmica del motor con pausas adecuadas para la disipación del calor.

Los motores de 720 W están dimensionados para un uso intermitente intensivo. El motor puede alcanzar altas temperaturas durante un uso continuo prolongado, lo que reduce la vida útil de la herramienta. Para talleres con uso diario intensivo, se recomienda organizar el trabajo con pausas de enfriamiento o evaluar máquinas de biselado con refrigeración por motor dimensionadas para ciclos industriales.