Torno industrial Bernardo Goliath 660 × 1.500 con DRO ES-12 V a 3 ejes – distancia brocas 1500 mm, Ø 660 mm sobre el banco, orificio mandril Ø 105 mm D1-8, motor 9 kW con freno magnético CE, peso 3.630 kg

El torno industrial Bernardo Goliath 660 × 1500 es una máquina de alta resistencia con un DRO ES-12 V de 3 ejes incluido de serie. Diseñado para la construcción mecánica, la producción de piezas grandes y operaciones exigentes en una sola máquina. Distancia entre centros 1500 mm. Altura del centro 330 mm. Diámetro de torneado sobre la bancada Ø 660 mm (Ø 870 mm con puente desmontable). Diámetro del husillo Ø 105 mm con conexión D1-8 según DIN 55029. Transmisión de 16 velocidades (36-1600 rpm). 65 avances longitudinales (0,063-2,52 mm/rev) y 65 avances transversales. Roscas métricas de 22 pasos (1-14 mm) y roscas en pulgadas de 26 pasos (2-28 TPI). Casquillo del contrapunto Ø 75 mm con carrera de 150 mm, cono MT 5. Motor principal de 9,0 kW (12 CV) con freno magnético CE. Bancada monobloque de hierro fundido para mayor estabilidad bajo carga. Peso: 3630 kg. Dimensiones: 3000 × 1280 × 1650 mm. Ideal para talleres de construcción mecánica industrial, mantenimiento de componentes de gran tamaño y mecanizado de piezas pesadas. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.

• Distancia entre centros: 1500 mm
• Altura entre centros: 330 mm
• Diámetro de torneado sobre bancada: Ø 660 mm
• Diámetro de torneado con puente desmontable: Ø 870 mm
• Diámetro del husillo: Ø 105 mm con conexión D1-8 (DIN 55029)
• Rango de velocidad: (16) 36-1600 rpm
• Avances longitudinales: (65) 0,063-2,52 mm/rev
• Roscas métricas: (22) 1-14 mm
• Roscas en pulgadas: (26) 2-28 TPI
• DRO incluido: ES-12 V, lectura digital de 3 ejes
• Motor principal: 9,0 kW (12 CV) con freno magnético CE
• Peso: 3630 kg

¿Quién usa el torno Goliath 660 × 1500 y para qué?

El torno Bernardo Goliath 660 × 1500 es un torno industrial de alta resistencia para la construcción mecánica y la producción de piezas grandes.

Características de construcción: La bancada de hierro fundido de una sola pieza elimina la torsión y la vibración incluso durante el mecanizado de alta exigencia. El diámetro de torneado de 660 mm en la bancada (870 mm con el puente extraíble retirado) permite el mecanizado de piezas típicas de la industria pesada: ejes de transmisión de gran diámetro, bujes, bridas, cilindros hidráulicos, rodillos de laminación y piezas de maquinaria industrial. El husillo pasante de 105 mm con conexión D1-8 (norma DIN 55029) permite el mecanizado de barras de hasta ese diámetro con paso directo a través del husillo: una característica clave para la producción de piezas de barra. La transmisión de 16 velocidades de 36 a 1600 rpm cubre todas las necesidades: baja rotación (36 rpm) para roscado grueso en piezas grandes, rotación estándar (100-400 rpm) para torneado de aceros duros y alta rotación (1600 rpm) para acabado en materiales blandos. Los avances longitudinales de 65 y transversales de 65 permiten una adaptación óptima a cualquier material y acabado. El indicador digital de 3 ejes ES-12 V (incluido de serie) sustituye la lectura manual de las escalas vernier con una resolución de 0,005 mm. El motor de 9 kW (12 CV) con freno magnético CE permite una parada rápida para mayor seguridad del operario. En los talleres de clientes de Krollit, la Goliath 660 x 1500 es la opción preferida para talleres industriales especializados en construcción mecánica, mantenimiento de componentes para industrias pesadas (cementadoras, papeleras, siderúrgicas), producción de piezas individuales de gran tamaño y reparación de ejes y cilindros industriales.

Su lugar en la gama Bernardo

La gama de tornos industriales Bernardo Goliath está diseñada para la construcción mecánica y la producción pesada: Goliath 510 x 1000 (modelo compacto), Goliath 660 x 1500 (modelo estándar), Goliath 800 x 2500 (modelo grande), Goliath 1000 x 3000 (modelo extragrande). Todos los modelos comparten características industriales: bancada monobloque de hierro fundido, husillo pasante de gran diámetro (Ø 80-160 mm), transmisión de varias velocidades con cambio de engranajes mecánico, carros fijos y móviles incluidos, freno magnético CE, visualizador digital ES-12 V de 3 ejes.

La Goliath 660 × 1500 es el modelo más popular de la gama: su tamaño compacto equilibra la capacidad (Ø 660 mm en la bancada, distancia entre centros 1500 mm) y el espacio requerido (3000 × 1280 × 1650 mm). Para piezas pequeñas (Ø inferior a 510 mm), la Goliath 510 × 1000 resulta mucho más económica; para piezas muy grandes (más de Ø 800 mm), los modelos 800 × 2500 o 1000 × 3000 tienen el tamaño adecuado. Para talleres profesionales no industriales, la gama Profi Bernardo (200-500 kg) es mucho más económica y adecuada para el uso diario estándar.

Logística y soporte de Krollit

El envío de la Bernardo se realiza en 5-9 días laborables (7 días en el sur).

Con un peso de 3630 kg y unas dimensiones de 3000 × 1280 × 1650 mm, la máquina requiere una grúa o grúa puente para su descarga y manipulación. Se recomienda verificar previamente la capacidad de carga del taller (mínimo 2000 kg/m²), el acceso al taller para las dimensiones de 3000 × 1280 × 1650 mm y una fuente de alimentación trifásica de 400 V con una sección transversal adecuada (mínimo 25 A). Disponemos de cuchillas, insertos de torreta de 40 estaciones, soportes fijos adicionales, repuestos para husillo D1-8, accesorios y repuestos originales Bernardo, con envío en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Ofrecemos atención al cliente en italiano. ¿Para quién es el torno Goliath 660 × 1500?

Perfil	Compatibilidad	Modelo
Aficionados / pequeños talleres	No aparece en la lista	Torno industrial de 3630 kg con motor de 9 kW: diseñado para uso industrial pesado. Para uso doméstico, la gama Hobby (14-130 kg) tiene el tamaño ideal. Taller de construcción mecánica industrial Recomendado Banco monobloque de hierro fundido, 16 velocidades de 36 a 1600 rpm, 65 avances, visualizador digital ES-12 V incluido, motor de 9 kW con freno magnético CE. Diseñado para la producción de piezas grandes (hasta Ø 660 mm en el banco, 870 mm con puente desmontable). Mantenimiento industrial (plantas de cemento, fábricas de papel, acerías) Recomendado Capacidad de mecanizado para ejes y cilindros industriales de hasta Ø 660 mm y 1500 mm de longitud entre centros. Incluye lunetas fijas (Ø 250 mm) y móviles (Ø 110 mm) para sujetar piezas largas durante el torneado.

No apto para: uso doméstico o talleres pequeños (demasiado grande; la gama para aficionados tiene un tamaño adecuado de 14 a 130 kg); talleres sin suelo adecuado para una carga de 3630 kg distribuida en la zona de la máquina; entornos sin una fuente de alimentación industrial trifásica de 400 V (mínimo 25 A); mecanizado de piezas pequeñas (menos de Ø 100 mm) donde el motor de 9 kW es excesivamente potente y los tiempos de preparación son injustificados; aplicaciones que requieren programación CNC (el Goliath es un torno manual con visualizador digital de coordenadas, no CNC).

Capacidad de mecanizado

Especificaciones	Valor
Distancia entre centros	1500 mm
Altura entre centros	330 mm
Diámetro de torneado sobre bancada	Ø 660 mm
Diámetro de torneado con puente desmontable	Ø 870 mm
Diámetro de torneado sobre carro	Ø 420 mm
Ancho de la bancada	400 mm

Husillo y velocidad

Especificaciones	Valor
Diámetro del husillo	Ø 105 mm
Conexión del husillo	DIN 55029, D1-8
Rango de velocidad	(16) 36 - 1600 rpm

Avances

Especificar	Valor
Avances longitudinales	(65) 0,063 - 2,52 mm/rev
Avances transversales	(65) 0,027 - 1,07 mm/rev

Roscas

Especificar	Valor
Roscas métricas	(22) 1 - 14 mm
Roscas en pulgadas	(26) 2 - 28 TPI

Contrapunto

Especificar	Valor
Diámetro del compás Contrapunto	Ø 75 mm
Carrera del casquillo del contrapunto	150 mm
Contrapunto del contrapunto	MT 5

Motor

Especificar	Valor
Potencia del motor principal	9,0 kW (12 CV)
Freno	Magnético CE
Voltaje	400 V trifásico / 50 Hz

Pantalla digital

Especificaciones	Valor
Modelo DRO	ES-12 V 3 ejes
Inclusión	Suministrado con el equipo

Dimensiones y peso

Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) 3000 × 1280 × 1650 mm Peso 3630 kg

Conformidad

Especificación	Valor
Marcado	CE
Directiva	Directiva de Máquinas 2006/42/CE

Equipamiento estándar

• Torno industrial Bernardo Goliath 660 × 1500
• Mandril autocentrante PS3 Ø 315 mm con accesorio D8
• Plato frontal Ø 630 mm
• ES-12 V, lector digital de 3 ejes con pantalla LCD
• Soporte fijo (hasta Ø 250 mm)
• Soporte móvil (hasta Ø 110 mm)
• Torreta portaherramientas de 40 estaciones con juego de 4 insertos
• Sistema de refrigeración integrado
• Freno de pie CE con motor de freno magnético
• Contrapunto fijo + contrapunto giratorio
• Protector de torreta
• Reductor Morse
• Protector contra astillas y bandeja para virutas
• Luz de trabajo LED
• Juego de herramientas y lubricante inicial (Shell Tellus 46)
• Manual de usuario en inglés

Preguntas frecuentes

Preguntas

¿Requiere la máquina un pavimento especial?

Sí. La Goliath 660 x 1500, con un peso de 3630 kg, requiere un pavimento industrial con una capacidad de carga mínima de 2000 kg/m². Para talleres con pavimento estándar (1000-1500 kg/m²), se recomienda reforzarlo con una placa de distribución de carga (chapa de acero de 10-15 mm de espesor, mayor que la base de la máquina).

En entornos con pavimento inadecuado (por ejemplo, talleres en edificios antiguos o que no fueron originalmente industriales), es fundamental comprobar la capacidad de carga estructural del pavimento: una máquina de 3630 kg sobre una superficie concentrada puede causar daños en el pavimento o un fallo estructural. En caso de duda, se recomienda una inspección in situ por parte de un ingeniero estructural.

Para entornos con acceso limitado (rampas, ascensores), el transporte de la máquina requiere una planificación específica con transportistas especializados.

¿El DRO de 3 ejes ES-12 V está incluido o es opcional?

Incluido en el equipamiento estándar de la Goliath 660 x 1500. El DRO de 3 ejes ES-12 V mide las posiciones absolutas y relativas de los ejes X (desplazamiento transversal), Y (desplazamiento superior) y Z (desplazamiento longitudinal) con una resolución de 0,005 mm. Sustituye la lectura manual de escalas vernier, reduciendo los errores de lectura y los tiempos de configuración.

Funciones estándar del DRO: posición absoluta frente a relativa (puesta a cero para referencia de la pieza), pulgadas frente a milímetros, calculadora integrada, almacenamiento de 100-200 puntos útiles, cálculo automático de roscas complejas y PCD (agujeros en una circunferencia).

Para la producción con ciclos de mecanizado complejos, el DRO reduce significativamente los tiempos de posicionamiento manual. ¿Qué piezas típicas se mecanizan con este torno? Piezas industriales de gran tamaño: ejes de transmisión de gran diámetro (hasta Ø 660 mm y 1500 mm de longitud), bujes y bridas de motores industriales, cilindros de prensas o máquinas hidráulicas, rodillos para laminadoras y calandras, piezas de maquinaria para plantas de cemento, fábricas de papel, acerías y fabricación de componentes para máquinas herramienta. Para piezas más pequeñas (Ø inferior a 200 mm), el torno Goliath es excesivamente grande: largos tiempos de preparación y un motor desproporcionado de 9 kW. Para piezas de trabajo muy grandes (de más de Ø 800 mm o de más de 2000 mm de longitud), se recomienda el modelo Goliath 800 × 2500 o 1000 × 3000 de la gama. El diámetro de 660 mm con el puente extraíble permite trabajar con piezas de hasta 870 mm de diámetro: normalmente bridas y discos de gran diámetro.

¿Las 16 velocidades cubren todos los materiales?

Sí. El rango de 36 a 1600 rpm cubre todas las necesidades típicas de torneado industrial: baja velocidad (36-100 rpm) para roscado basto y torneado de piezas grandes en materiales duros, velocidad estándar (200-800 rpm) para torneado de aceros dulces y semiduros, y alta velocidad (1000-1600 rpm) para acabado en materiales blandos (aluminio, latón) y para torneado de piezas pequeñas con herramientas de carburo. La velocidad óptima depende del material (aceros dulces: 80-150 m/min, aceros duros: 50-80 m/min, acero inoxidable: 30-60 m/min, aluminio: 200-400 m/min), el diámetro de la pieza (la velocidad de corte lineal debe ser constante) y el tipo de mecanizado (desbaste a velocidades bajas, acabado a velocidades altas). Para la producción regular, se recomienda registrar las velocidades óptimas en la hoja de trabajo como referencia. ¿Se incluyen los soportes fijos y móviles? Sí. Ambos se incluyen de serie: un soporte fijo con un recorrido de hasta Ø 250 mm y un soporte móvil con un recorrido de hasta Ø 110 mm. El soporte fijo sujeta las piezas largas durante el torneado (evitando la deformación de la pieza bajo carga), mientras que el soporte móvil se desplaza con el carro para una sujeción continua. Para piezas muy delgadas (Ø inferior a 30-40 mm) o muy largas (relación longitud/diámetro superior a 10:1), los soportes son esenciales para evitar la deformación y las vibraciones que comprometen la calidad del acabado. En el catálogo de accesorios de Bernardo se encuentran disponibles soportes adicionales de diferentes diámetros para aplicaciones específicas. Para la producción de ejes largos, se recomienda el uso simultáneo de un soporte fijo (en el centro de la pieza) y un soporte móvil (cerca de la herramienta).