La cizalla hidráulica para perfiles Bernardo HPS 90 ofrece una fuerza de punzonado de 90 toneladas, una capacidad de perforación de Ø 30 mm en 20 mm de espesor (ampliable a Ø 50 mm con accesorios), corte de acero plano de hasta 20 × 330 mm, perfiles angulares de 90° de 140 × 140 × 12 mm, barras redondas de Ø 50 mm y barras cuadradas de 50 × 50 mm, un motor de 5,5 kW, 6 carreras/min. Estación de entallado integrada de hasta 20 mm. Peso: 2.500 kg. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
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Fuerza de punzonado: 90 toneladas
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Perforación estándar: Ø 30 mm en 20 mm de espesor
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Corte de chapa de acero: 20 × 330 mm
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Corte de perfil angular (90°): 140 × 140 × 12 mm
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Funciones: Perforación, corte de chapa, corte de perfil, corte de barra, ranurado
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Motor: 5,5 kW – 400 V trifásico
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Peso: 2500 g kg
¿Quién usa la HPS 90 y para qué?
La Bernardo HPS 90 es la cizalla hidráulica multifuncional industrial de alta resistencia de la gama HPS. Con una fuerza de punzonado de 90 toneladas y una capacidad de perforación de 30 mm de diámetro y 20 mm de espesor, cubre trabajos que la HPS 60 no puede realizar. Sus cinco estaciones de trabajo (perforación, corte plano, corte de perfiles, corte de barras y entallado) están diseñadas para ciclos industriales diarios en acero estructural pesado. Su peso estructural de 2500 kg proporciona la estabilidad necesaria para trabajar con perfiles angulares de hasta 140 × 140 × 12 mm y barras de hasta 50 mm de diámetro. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de fabricación de metal industrial, talleres de construcción de estructuras de acero, empresas de prefabricación de metal y fundiciones con departamentos propios de fabricación de metal.
Su lugar en la gama Bernardo
En la gama HPS, la HPS 90 es el modelo industrial: superior a la HPS 60 (60 toneladas, mecanizado estándar) y a la HPS 45 (45 toneladas, nivel básico). La diferencia con la HPS 60 no reside solo en el tonelaje (90 frente a 60), sino también en el tamaño general: motor más potente (5,5 frente a 4 kW), mayor peso (2500 frente a 1600 kg) y mayor capacidad en todas las estaciones. La velocidad de 6 carreras/min (frente a 8 para la HPS 60) refleja su dimensionamiento para mayores espesores: cada carrera requiere más energía hidráulica. Para talleres con volúmenes industriales y la necesidad de taladrar agujeros de 20 mm con regularidad, la HPS 90 es la opción adecuada; La HPS 60 sería demasiado pequeña y se desgastaría rápidamente en estas condiciones.
Logística y soporte de Krollit
Bernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con una carga de 2500 kg, se requiere una grúa o montacargas con capacidad suficiente para la descarga. Verifique el acceso al taller y el tipo de piso antes de la entrega. Disponemos de cuchillas, punzones, matrices y accesorios originales de Bernardo en stock, con envío en 3-5 días hábiles.
Atención al cliente disponible en italiano.
¿Para quién es la HPS 90?
| Perfil |
Compatibilidad |
Motivo |
| Aficionados |
No especificado |
Máquina industrial pesada. Su coste, peso (2500 kg) y tamaño no son adecuados para uso doméstico.
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| Pequeña/mediana carpintería (hasta 10 empleados)
| Adecuada
| Para uso diario estándar, la HPS 60 es suficiente. La HPS 90 solo se justifica si trabaja habitualmente con espesores superiores a 16 mm o perfiles de más de 125 × 125 × 12 mm.
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| Carpintería industrial / Producción de estructuras de acero
| Recomendado |
Su capacidad de 90 toneladas y perforación de Ø 30 en 20 mm está diseñada para trabajos industriales pesados. Su estructura de 2500 kg soporta ciclos intensivos sin vibraciones.
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No apto para: aplicaciones con un espesor de perforación superior a 20 mm en modo estándar (considere prensas industriales específicas); producción en serie de alta velocidad con posicionamiento automático (considere cizallas CNC); mecanizado ocasional de piezas pequeñas (la HPS 60 es más económica y tiene el tamaño adecuado).
Capacidad de punzonado
| Especificaciones |
Valor |
| Fuerza de punzonado |
90 toneladas |
| Espesor máximo perforable |
20 mm |
| Diámetro estándar del orificio |
30 mm |
| Diámetro máximo del orificio (con accesorios opcionales) |
50 mm |
| Carrera de punzonado |
80 mm |
| Carreras/min (20 mm) carrera) |
6 cpm |
| Cuello Cwan |
355 mm |
Capacidad de corte plano de acero
| Especificaciones |
Valor |
| Máx. Planchas de acero |
20 × 330 mm |
| Longitud de la hoja plana |
485 mm |
Capacidad de corte de perfiles angulares
| Especificar |
Valor |
| Perfiles de esquina de 90° |
140 × 140 × 12 mm |
| Perfiles de esquina de 45° |
50 × 50 × 5 mm |
| Perfiles en U/I (opcional) |
160 × 60 × 6,5 mm / 160 × 86 × 6 mm |
| Perfiles en T (opcional) |
140 × 140 × 12 mm / 70 × 70 × 10 mm |
Capacidad de corte de barras
| Especificar |
Valor |
| Barras redondas |
Ø 50 mm |
| Barras cuadradas |
50 × 50 mm |
Tallado de estación
| Especificar |
Valor |
| Espesor máximo de la muesca |
20 mm |
| Tallado rectangular |
57 × 100 mm |
| Tallado triangular |
5 × 5 × 7,5 mm |
Motor y potencia
Suministro
| Especificar |
Valor |
| Potencia del motor |
5,5 kW |
| Potencia |
400 V – 50 Hz – trifásica |
Dimensiones y peso
| Especificar |
Valor |
| Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) |
1860 × 800 × 1900 mm |
| Peso neto |
2500 kg |
Alturas de trabajo
| Especificación |
Valor |
| Altura de trabajo de punzonado |
1020 mm |
| Altura de trabajo de placa |
910 mm |
| Altura de trabajo de barra |
1220 mm |
| Altura de trabajo de ranurado |
915 mm |
Conformidad
| Especificación |
Valor |
| Marcado |
CE |
| Directiva |
Directiva de Maquinaria 2006/42/CE |
Equipamiento estándar
- Cizalla hidráulica HPS 90 con cinco estaciones de operación integradas
- Manual de operación y mantenimiento
- Kit de seguridad estándar integrado
Preguntas frecuentes
Preguntas
¿Es la HPS 90 adecuada para un taller pequeño?
Solo si trabaja habitualmente con espesores superiores a 16 mm o perfiles angulares de más de 125 × 125 × 12 mm. Para trabajos de carpintería ligeros/medios estándar, la HPS 60 tiene el tamaño adecuado y cuesta mucho menos.
La diferencia de precio entre la HPS 60 y la HPS 90 es significativa. La HPS 90 es adecuada para talleres que trabajan habitualmente con acero estructural pesado, perfiles angulares de gran sección o pletinas de 18-20 mm de espesor. Para uso mixto, principalmente perforando espesores de 5-16 mm, la HPS 60 es la opción lógica incluso para talleres profesionales.
¿Puedo ampliar la capacidad de perforación más allá de Ø 30 mm?
Sí, con accesorios opcionales, la capacidad aumenta hasta Ø 50 mm. La capacidad nominal estándar es de Ø 30 mm en un espesor de 20 mm.
Para orificios de Ø 35-50 mm, el espesor máximo de trabajo se reduce proporcionalmente: normalmente, se alcanza Ø 50 mm en espesores de 12-15 mm. Los punzones y matrices de repuesto originales de Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Para orificios no estándar, se pueden realizar pedidos personalizados a través de Bernardo.
¿Qué tipo de alimentación y línea eléctrica se requiere?
Alimentación trifásica de 400 V con un motor de 5,5 kW. Requiere una línea industrial dedicada con un panel eléctrico y un disyuntor adecuados para el motor. La corriente de arranque del motor de 5,5 kW puede alcanzar picos significativos: el cuadro eléctrico debe gestionar adecuadamente las corrientes de arranque. Para talleres que aún no cuentan con un cuadro industrial, se requiere un electricista cualificado para la instalación. Krollit no ofrece servicio eléctrico in situ.
¿Cuánto espacio se necesita para la instalación?
Las dimensiones de la máquina son 1860 × 800 × 1900 mm. El área de trabajo mínima recomendada es de 5 x 3,5 m, teniendo en cuenta el espacio necesario para manipular perfiles estándar de 6 metros durante el corte.
Los 2500 kg requieren un suelo industrial de hormigón armado de espesor adecuado: no son adecuados los suelos ligeros o revestidos. Para perfiles de 6 metros de longitud, se requieren al menos 7 metros de espacio de acceso. Las alturas de trabajo varían entre 910 y 1220 mm según la estación, con un diseño ergonómico para operarios que trabajan de pie.
¿Qué velocidad alcanza en producción?
6 golpes/min con una carrera de 20 mm. En producción real, incluyendo los tiempos de posicionamiento de la pieza, se logran entre 3 y 5 operaciones por minuto en el mecanizado repetitivo de piezas premarcadas.
La menor velocidad en comparación con la HPS 60 (6 frente a 8 cpm) se debe a la mayor carrera necesaria para generar 90 toneladas de fuerza. Para la producción en serie de alta velocidad, considere prensas CNC con servocontrol, dimensionadas para ciclos automatizados rápidos. La HPS 90 está optimizada para el mecanizado de alta capacidad a velocidades moderadas, típicas de la carpintería industrial.
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