La cizalla hidráulica para perfiles Bernardo HPS 60 ofrece una fuerza de punzonado de 60 toneladas, una capacidad de perforación de Ø 25 mm en 16 mm de espesor (ampliable a Ø 50 mm con accesorios), corte de acero plano de hasta 16 × 330 mm, perfiles angulares de 90° de 125 × 125 × 12 mm, barras redondas de Ø 45 mm y barras cuadradas de 40 × 40 mm, un motor de 4 kW, 8 carreras/min. Estación de entallado integrada de hasta 16 mm. Peso: 1600 kg. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
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Fuerza de punzonado: 60 toneladas
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Perforación estándar: Ø 25 mm en 16 mm de espesor
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Corte de chapa de acero: 16 × 330 mm
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Corte de perfil angular (90°): 125 × 125 × 12 mm
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Funciones: Perforación, corte de chapa, corte de perfil, corte de barra, ranurado
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Motor: 4 kW – 400 V trifásico
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Peso: 1600 g kg
¿Quién usa la HPS 60 y para qué?
La Bernardo HPS 60 es la cizalla hidráulica multifuncional profesional de nivel básico de la gama Bernardo HPS (Cizallas Hidráulicas para Perfiles). Combina cinco estaciones de trabajo en una sola máquina: punzonado, corte plano, corte angular, corte de barras redondas y cuadradas, y entallado rectangular/triangular. Su fuerza de punzonado de 60 toneladas está diseñada para perforaciones estándar de hasta Ø 25 mm en 16 mm de espesor, ampliable hasta Ø 50 mm con accesorios opcionales. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de metalurgia de tamaño pequeño a mediano, herreros artísticos, talleres de construcción de puertas y barandillas, y empresas de mantenimiento que prefieren combinar cinco procesos distintos en una máquina compacta en lugar de adquirir cinco herramientas por separado.
Su lugar en la gama Bernardo
En la gama HPS, la HPS 60 ocupa el puesto de entrada: por debajo se encuentra la HPS 45 (45 toneladas, 1000 kg) para talleres con necesidades más modestas, y por encima la HPS 90 (90 toneladas, 2500 kg) para aplicaciones industriales de alta exigencia con capacidad de perforación de hasta Ø 30 mm en 20 mm. La elección entre la HPS 45, 60 y 90 depende del trabajo típico del taller: espesores máximos de perforación habituales, tamaño máximo de los perfiles angulares y frecuencia de mecanizado. La HPS 60 de 60 toneladas cubre la gran mayoría de las necesidades de carpintería ligera y media. Todas las máquinas HPS comparten la misma filosofía multifuncional y cinco estaciones; la capacidad máxima de cada estación varía.
Logística y soporte de Krollit
Bernardo realiza envíos en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con una carga de 1600 kg, se requiere equipo de elevación adecuado (carretilla elevadora o grúa) para la descarga. Por favor, verifique el acceso al taller antes de la entrega. Disponemos de cuchillas, punzones, matrices y accesorios originales de Bernardo en stock, con envío en 3-5 días hábiles. Ofrecemos atención al cliente en italiano.
¿Para quién es la HPS 60?
| Perfil |
Compatibilidad |
Motivo |
| Aficionado entusiasta |
No especificado |
Máquina industrial dimensionada para uso profesional. | Su coste, peso (1600 kg) y alimentación trifásica de 400 V la hacen inadecuada para uso doméstico.
| Carpintería pequeña/mediana (hasta 5 empleados)
| Recomendada
| Las cinco estaciones de trabajo combinan en una sola máquina procesos que, de otro modo, requerirían equipos separados. Su fuerza de 60 toneladas permite realizar trabajos de carpintería estándar en perfiles y placas de hasta 16 mm.
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| Producción industrial pesada
| Adecuada |
Para espesores superiores a 16 mm o perfiles angulares de más de 125 × 125 × 12, considere la HPS 90 de 90 toneladas. La HPS 60 está diseñada para operaciones diarias estándar, no para ciclos industriales pesados continuos.
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No apto para: aplicaciones con profundidades de perforación superiores a 16 mm en modo estándar (considere la HPS 90); mecanizado de aceros inoxidables o aceros especiales de alta resistencia (se requiere dimensionamiento específico, contacte con Krollit); forja en caliente o embutición profunda (máquina dedicada al corte y punzonado en frío).
Capacidad de punzonado
| Especificaciones |
Valor |
| Fuerza de punzonado |
60 toneladas |
| Espesor máximo perforable |
16 mm |
| Diámetro estándar del orificio |
25 mm |
| Diámetro máximo del orificio (con accesorios opcionales) |
50 mm |
| Carrera del punzonado |
80 mm |
| Carreras/min (20 mm) carrera) |
8 cpm |
| Cuello Cwan |
300 mm |
Capacidad de corte de chapa de acero
| Especificaciones |
Valor |
| Máx. Planchas de acero
| 16 × 330 mm |
| Platos de longitud de hoja |
410 mm |
Capacidad de corte de perfiles angulares
| Especificar |
Valor |
| Perfiles de esquina de 90° |
125 × 125 × 12 mm |
| Perfiles de esquina de 45° |
50 × 50 × 5 mm |
| Perfiles en U/I (opcional) |
126 × 53 × 5,5 mm / 126 × 74 × 5 mm |
| Perfiles en T (opcional) |
125 × 125 × 12 mm / 60 × 60 × 8 mm |
Capacidad de corte de barras
| Especificar |
Valor |
| Barras redondas |
Ø 45 mm |
| Barras cuadradas |
40 × 40 mm |
Tallado de estación
| Especificar |
Valor |
| Espesor máximo de la muesca |
16 mm |
| Tallado rectangular |
57 × 100 mm |
| Tallado triangular |
5 × 5 × 7,5 mm |
Motor y potencia
Suministro
| Especificar |
Valor |
| Potencia del motor |
4 kW |
| Potencia |
400 V – 50 Hz – trifásica |
Dimensiones y peso
| Especificar |
Valor |
| Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) |
1640 × 730 × 1770 mm |
| Peso neto |
1600 kg |
Alturas de trabajo
| Especificación |
Valor |
| Altura de trabajo para punzonado |
970 mm |
| Altura de trabajo para placas |
930 mm |
| Altura de trabajo para barras |
1185 mm |
| Altura de trabajo para ranurado |
910 mm |
Conformidad
| Especificación |
Valor |
| Marcado |
CE |
| Directiva |
Directiva de Maquinaria 2006/42/CE |
Equipamiento estándar
- Cizalla hidráulica HPS 60 con cinco estaciones de operación integradas
- Manual de operación y mantenimiento
- Kit de seguridad estándar integrado
Preguntas frecuentes
Preguntas
¿Puedo procesar chapa metálica con la HPS 60?
La HPS 60 está diseñada para perfiles y placas de acero estructural, no para chapa metálica delgada. Para chapa metálica, considere cizallas guillotina específicas (gama Bernardo CSM o similar).
El corte plano de la HPS 60 está optimizado para espesores de 5 a 16 mm, típicos en trabajos de metal. Para chapa metálica delgada (1-3 mm), la geometría de la cuchilla de la HPS 60 no es adecuada: produce un corte sucio con rebabas. Para el procesamiento mixto de chapa metálica y perfiles, se recomienda una cizalla guillotina específica para chapa metálica.
¿Qué fuente de alimentación requiere y cuál es su consumo de energía?
La HPS 60 requiere una fuente de alimentación trifásica de 400 V con un motor de 4 kW.
Requiere una línea industrial dedicada con protección de disyuntor adecuada.
El consumo de energía de 4 kW requiere la instalación en un cuadro industrial. Para talleres que ya cuentan con otras máquinas profesionales (prensas, tornos, fresadoras), la HPS 60 se puede añadir fácilmente a la línea existente. Para talleres con alimentación doméstica monofásica o trifásica, la HPS 60 no se puede instalar: se requiere un contador comercial/industrial.
¿Puedo hacer agujeros de más de Ø 25 mm?
Sí, con accesorios opcionales (matriz y punzón específicos), la capacidad aumenta hasta Ø 50 mm. La capacidad nominal estándar es de Ø 25 mm con un espesor de 16 mm.
Aumentar el diámetro del agujero reduce proporcionalmente el espesor máximo de trabajo: para agujeros de Ø 30-40 mm, el espesor máximo se reduce a 12-14 mm; Para orificios de Ø 50 mm, el espesor máximo suele reducirse a 8-10 mm. Los punzones y matrices de repuesto originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.
¿Cuánto espacio de taller requiere la máquina?
Las dimensiones de la máquina son 1640 × 730 × 1770 mm. El área de trabajo mínima recomendada para el mecanizado estándar es de 4 × 3 m, incluyendo espacio para la manipulación de perfiles largos durante el corte.
El ancho de la máquina de 1640 mm debe integrarse con el espacio para la manipulación de las piezas: para perfiles de 6 metros de longitud (suministro estándar), se requiere un espacio de entrada de al menos 7 metros. Las alturas de trabajo varían según la estación (910-1185 mm), todas diseñadas ergonómicamente para operarios que trabajan de pie.
¿Cuántas operaciones por minuto puedo realizar?
8 golpes/min con un recorrido del pistón de 20 mm. La capacidad real depende del tiempo necesario para posicionar la pieza: para operaciones repetitivas en piezas premarcadas, se alcanzan de 4 a 6 operaciones efectivas por minuto.
La velocidad de 8 golpes/min está diseñada para un uso intensivo continuo sin sobrecalentar el sistema hidráulico. Para trabajos que requieren ciclos más rápidos (producción en serie con posicionadores automáticos), considere cizallas hidráulicas con servocontrol y posicionamiento CNC, que suelen tener un precio superior.
