El mandril autocentrante de hierro fundido de 3 mordazas Bernardo PS3-250/D6 es un mandril profesional para torno disponible en Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
- Acoplamiento rápido Camlock conforme a la norma DIN 55029 para un montaje y desmontaje rápidos.
- 3 mordazas autocentrantes para una sujeción uniforme y precisa de la pieza.
- Diámetro: 250 mm – adecuado para tornos medianos y grandes.
- Modelo: PS3-250/D6
- Diámetro: 250 mm
- Número de mordazas: 3
¿Quién utiliza el mandril autocentrante de hierro fundido de 3 mordazas PS3-250/D6 y para qué?
Talleres mecánicos y artesanos. El mandril autocentrante de 3 mordazas de hierro fundido PS3-250/D6 es un accesorio de sujeción para tornos metálicos que garantiza una sujeción segura y el centrado de la pieza durante las operaciones de torneado, taladrado y ranurado.
Su lugar en la gama Bernardo
El mandril autocentrante de 3 mordazas de hierro fundido Bernardo PS3-250/D6 forma parte de la gama de mandriles para torno Bernardo, distribuida en Italia por Krollit desde 2007. La gama Bernardo incluye modelos de diversas categorías y niveles de rendimiento: para elegir la máquina adecuada para su aplicación, puede consultar el catálogo de Bernardo en Krollit o contactar con el servicio de atención al cliente para obtener ayuda en la selección de la máquina correcta.
Logística y soporte de Krollit
Envío en 3-5 días laborables desde el almacén de Krollit para repuestos y accesorios. Disponemos de asistencia al cliente en italiano para documentación técnica y comprobaciones de compatibilidad con su máquina.
Krollit es distribuidor oficial desde 2007.
¿Para quién es el mandril autocentrante de hierro fundido de 3 mordazas PS3-250/D6?
El mandril autocentrante de hierro fundido de 3 mordazas PS3-250/D6 se recomienda para los siguientes perfiles profesionales:
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Talleres mecánicos y torneros artesanales: para sujetar con seguridad piezas redondas o hexagonales en tornos metálicos para torneado, taladrado y ranurado.
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Usuarios con un torno de brida Bernardo compatible: reemplazo original o actualización para tornos Bernardo (profesionales, de aficionados, etc.) con vástago A2 conforme a la norma DIN 55029.
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Piezas irregulares o no redondas: para piezas con centrado asimétrico, considere mandriles de 4 mordazas. Mordazas independientes o mandriles universales.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo se debe usar un mandril de 3 mordazas?
Los mandriles autocentrantes de 3 mordazas son para piezas cilíndricas, hexagonales y de 3, 6, 9 y 12 caras.
Las mordazas se mueven juntas con una sola llave (autocentrante).
Este es el mandril más común para tornos: sujeción rápida de piezas simétricas, precisión de concentricidad típica de 0,03-0,1 mm según el material del cuerpo (acero = máxima precisión, hierro fundido = estándar).
¿De qué material está hecho el cuerpo del mandril?
El material se indica en el título: acero (serie PO) para máxima precisión, hierro fundido (serie DK/PS) para uso estándar.
La elección depende de la intensidad de uso y la tolerancia requerida: acero para producción y precisión, hierro fundido para uso general.
¿Para qué piezas es adecuado un mandril de Ø 250 mm?
Adecuado para piezas de tamaño medio (máx. Ø 220 mm): tornos Profesionales.
El diámetro nominal del mandril indica el tamaño máximo del cuerpo, no de la pieza. La capacidad de sujeción depende de la apertura de las mordazas (normalmente entre el 60 % y el 70 % del diámetro nominal).
¿Qué significa el ajuste D6?
El código D6 (Camlock según DIN 55029) identifica el tamaño del cabezal del torno: D3-D5 para tornos pequeños, D6-D8 para tornos medianos y D11-D15 para tornos industriales.
Antes de comprar, compruebe la compatibilidad con su torno: la brida de interfaz debe coincidir exactamente con el código.
Camlock = bloqueo rápido de leva, desmontaje en 30 segundos sin herramientas.
¿Cómo se mantiene la precisión del mandril?
Limpieza regular del mecanismo espiral, lubricación periódica con grasa específica para mandriles y comprobación de la concentricidad cada 6 meses con un comparador de cuadrante.
Una mordaza que se mueve con dificultad indica astillas u óxido en el mecanismo: desmontar, limpiar y engrasar. La concentricidad se comprueba montando una barra rectificada y midiendo con un comparador de cuadrante: tolerancia aceptable de 0,03-0,1 mm según el modelo.
