Prensa plegadora hidráulica Bernardo AKPL 3200 x 100 – 100 toneladas, 3.200 mm, control numerico NC E21S

La plegadora hidráulica Bernardo AKPL 3200 x 100 ofrece una fuerza de plegado de 100 toneladas, una longitud de trabajo de 3200 mm, una distancia entre montantes de 2600 mm, una carrera del pistón de 110 mm, una profundidad de garganta de 320 mm, un tope trasero con husillo de bolas de 0-600 mm, un sistema de control NC E21S, una herramienta superior segmentada con sujeción rápida, una herramienta inferior con 9 aberturas en forma de V, un motor de 7,5 kW, un depósito de 260 litros, una velocidad de aproximación y retorno de 90 mm/seg y una velocidad de plegado de 8 mm/seg. Sistema de seguridad SDKELI con protección lateral y pedal de emergencia. Peso: 6700 kg. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.

• Fuerza de plegado: 100 toneladas
• Longitud de trabajo: 3200 mm
• Distancia entre columnas: 2600 mm
• Profundidad de garganta: 320 mm
• Tope trasero (eje X): 0 – 600 mm con husillo de bolas
• Control numérico: NC E21S integrado
• Peso: aprox. 6700 kg ¿Quién usa la AKPL 3200 x 100 y para qué? La Bernardo AKPL 3200 x 100 es una plegadora hidráulica CNC para el plegado industrial de chapa metálica de hasta 3,2 metros de longitud con una fuerza de 100 toneladas. Los cilindros sincronizados garantizan el descenso paralelo de la viga superior: una característica crucial para un plegado uniforme a lo largo de toda la longitud, evitando los pliegues irregulares típicos de las plegadoras manuales en longitudes largas. El tope trasero con husillo de bolas recirculante (recorrido de 0 a 600 mm) y el control NC E21S permiten una repetibilidad de posicionamiento inferior a 0,1 mm, transformando la AKPL en una máquina de producción semiautomatizada: el operario programa la secuencia de plegado y la máquina posiciona la chapa metálica correctamente para cada pliegue. La herramienta superior segmentada con sujeción rápida y la herramienta inferior con 9 aberturas en forma de V cubren la gran mayoría de los plegados estándar sin necesidad de cambiar de herramienta. En los talleres de nuestros clientes, Krollit es la opción preferida de fabricantes de estructuras metálicas industriales, fabricantes de marcos industriales y fabricantes de chapa metálica que requieren precisión y repetibilidad.

  Su lugar en la gama Bernardo

  La AKPL 3200 x 100 es la plegadora hidráulica industrial de entrada de gama en la línea Bernardo AKPL. Por encima de ella, la gama ofrece AKPL con mayor tonelaje (130, 160 y 220 toneladas) y longitudes de hasta 4 metros para aplicaciones industriales de alta exigencia. Por debajo de ella (en cuanto al tipo de procesamiento) se encuentran las plegadoras de sobremesa motorizadas TBM 2020/3020 para la producción de chapa metálica de hasta 1,5 mm de espesor.

  La diferencia entre la AKPL y la TBM radica en su propósito: la TBM dobla chapa fina (máx. 1,5 mm) con una herramienta de cuchilla, mientras que la AKPL dobla chapa gruesa con una herramienta en forma de V. La AKPL 3200 x 100 de 100 toneladas está diseñada para doblar acero dulce de hasta aproximadamente 4-5 mm de espesor (la capacidad real depende de la geometría en V utilizada). Para doblar chapa de más de 5 mm de espesor o longitudes superiores a 3,2 metros, considere la AKPL de mayor tonelaje.

  Logística y soporte de Krollit

  Envío a Bernardo en 5-9 días laborables (7 días al sur). Con una carga de 6700 kg, se requiere una grúa con capacidad adecuada y acceso a un taller apropiado. Dimensiones: 3650 × 2080 × 2300 mm: verificar la altura del techo y el suelo. Se recomienda una cimentación de hormigón armado dimensionada.

  Herramientas, repuestos y accesorios originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en italiano.

  ¿Para quién es la AKPL 3200 x 100?

  Perfil	Compatibilidad	Modelo
  Aficionados	No especificado	Máquina industrial de 6700 kg con control numérico. Solo para uso profesional.
  Metalurgia industrial	Recomendado	100 toneladas en 3200 mm con control NC E21S, cubre la mayoría de las operaciones de plegado industriales estándar. El tope trasero de husillo de bolas proporciona una repetibilidad de posicionamiento inferior a 0,1 mm.
  Producción de estructuras de acero	Recomendado	Adecuado para la producción en serie de chapa metálica de tamaño medio. La sincronización del cilindro produce pliegues uniformes a lo largo de toda la longitud de trabajo. El sistema de seguridad SDKELI cumple con los estándares de la industria.

  No apto para: trabajar con chapa metálica de más de 4-5 mm de espesor (considere AKPL con mayor tonelaje); piezas de trabajo de más de 3200 mm de longitud; plegado de chapa metálica fina (menos de 1,5 mm), para lo cual las plegadoras de sobremesa TBM son más adecuadas; producción en serie automatizada de alta velocidad con manipuladores robóticos (prensas CNC integradas).

  Capacidad de doblado

  Especificaciones Valor Presión de doblado 100 toneladas Longitud efectiva 3200 mm Distancia entre montantes 2600 mm Carrera del pistón 110 mm Profundidad de garganta 320 mm

  Atrás

  Calibre (eje X)

  Especificaciones	Valor
  Recorrido del tope trasero	0 – 600 mm
  Sistema de posicionamiento	Husillo de bolas
  Control numérico	NC E21S

  Mesa y herramientas

  Especificaciones	Valor
  Ancho de la mesa	210 mm
  Altura de la mesa	800 mm
  Herramienta superior	Segmentada con sujeción rápida
  Herramienta inferior	9 aberturas en V

  Velocidad

  Especificaciones	Valor
  Velocidad de aproximación	90 mm/seg
  Velocidad de plegado	8 mm/seg
  Velocidad de retorno	90 mm/seg

  Fontanero del sistema

  Especificar	Valor
  Potencia del motor	7,5 kW
  Capacidad del depósito de aceite	260 litros
  Alimentación	400 V – 50 Hz – tres fase

  Seguridad

  Especificar	Valor
  Seguridad del sistema	SDKELI
  Rejilla protectora	Lateral
  Pedal	Con parada de emergencia

  Dimensiones y peso

  Especificaciones	Valor
  Dimensiones de la máquina (Ancho × Profundidad × Alto)	3650 × 2080 × 2300 mm
  Peso total	aprox. 6700 kg

  Cumplimiento

  Especificaciones	Valor
  Marcado	CE
  Directiva	Directiva de Máquinas 2006/42/CE

  Equipamiento estándar

  • Plegadora Bernardo AKPL 3200 x 100
  • Tope trasero con husillo de bolas
  • Herramienta superior segmentada con sistema de bloqueo rápido
  • Herramienta inferior con 9 dientes en forma de V
  • Soportes frontales de chapa metálica
  • Control NC E21S
  • Topes ajustables en altura
  • Sistema de seguridad SDKELI
  • Rejilla protectora lateral
  • Pedal de control con parada de emergencia

  Preguntas frecuentes

  ¿Qué significa "cilindros sincronizados"?

  Los dos cilindros hidráulicos (uno por columna) se mueven en paralelo gracias a un sistema de sincronización mecánico o electrónico. La viga superior desciende en línea recta, evitando curvas inclinadas a lo largo de la longitud.

  En las máquinas de curvado sin sincronización, los dos cilindros pueden moverse a velocidades ligeramente diferentes, produciendo curvas irregulares (más juntas en un extremo que en el otro). Para longitudes largas como 3,2 metros, esta discrepancia es inaceptable para la producción industrial.

  La sincronización es una característica clave del diseño de las plegadoras profesionales, y Bernardo la implementa de serie en la AKPL.
  ¿Puedo plegar chapa gruesa con la AKPL 3200 x 100?

  La capacidad real depende de la geometría en V utilizada. En acero dulce con barras en V del tamaño adecuado, la máquina suele plegar chapas de 3 a 5 mm de espesor en una sola operación a lo largo de toda la longitud de trabajo.

  La fuerza de plegado no solo depende del tonelaje de la prensa, sino también del ancho de la barra en V (las barras en V más anchas requieren menos fuerza), la longitud de plegado y la resistencia del material. Para plegados más gruesos, se recomienda consultar las tablas de plegado de Bernardo (suministradas con la máquina), que indican la capacidad real para cada combinación de espesor, longitud de V y material. Las operaciones de mecanizado habituales con chapas de más de 5 mm de espesor requieren AKPL de mayor tonelaje.

  ¿Es fácil de usar el control numérico E21S?

  Sí, es un control numérico industrial básico con una interfaz de usuario intuitiva. Permite programar secuencias de plegado, almacenar programas y calcular automáticamente el desarrollo de la chapa.

  El E21S NC es un estándar de la industria con una curva de aprendizaje baja: un operario de plegado con experiencia puede aprender a programarlo en 2 o 3 días de práctica. Programar una secuencia de plegado compleja requiere experiencia en la técnica de plegado (orden correcto, cálculo del desarrollo de la chapa, selección de la V), que es competencia del operario, no del control. Para la producción en serie repetitiva, la inversión inicial en programación se amortiza rápidamente.

  ¿Qué cimentación se requiere?

  Cimentación de hormigón armado dimensionada para los 6700 kg de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se recomienda una losa específica aislada del resto del suelo.

  La fuerza de flexión de 100 toneladas genera reacciones que se transmiten a la cimentación. Un suelo industrial estándar de buena calidad suele ser suficiente; para talleres con suelos ligeros o reacondicionados, se recomienda un refuerzo específico. Krollit no ofrece servicios de instalación de cimentaciones; contrate a un instalador cualificado para la preparación del terreno.

  ¿Cuánto material produce una hora de plegado estándar?

  Para el plegado estándar repetitivo de chapa metálica de tamaño medio, con un solo pliegue por pieza, la tasa típica es de 60 a 100 piezas por hora, incluyendo el posicionamiento de la pieza y el tope. Con varios pliegues por pieza, la tasa se reduce proporcionalmente.

  La velocidad del ciclo de la máquina (90 mm/s de aproximación, 8 mm/s de plegado, 90 mm/s de retorno) permite ciclos rápidos. La tasa efectiva está limitada por el posicionamiento de la pieza: el tope de husillo de bolas y el control NC aceleran significativamente este aspecto en comparación con las máquinas de plegado manuales. Para la producción automatizada con robots de alimentación, se requieren configuraciones industriales específicas.