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Bernardo | SKU:
06-2142
Prensa hidráulica de columna individual Bernardo HCP 100 – 100 toneladas, bastidor a C, motor 7,5 kW
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Prensa hidráulica de columna individual Bernardo HCP 100 – 100 tone...
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Reseñas
Descripción
La prensa hidráulica de columna única Bernardo HCP 100 ofrece una fuerza de prensado de 100 toneladas, una estructura de bastidor en C con acceso frontal, un pistón de carrera de 300 mm, una platina inferior de 600 x 1100 mm con un orificio pasante de 120 mm de diámetro, un husillo superior de 420 x 680 mm, una profundidad de trabajo (cuello) de 260 mm, un motor de 7,5 kW, un depósito de aceite de 300 litros, una velocidad de aproximación de 17,5 mm/s, una velocidad de trabajo de 5,5 mm/s y una velocidad de retorno de 37 mm/s. Peso: 5400 kg. Adecuada para punzonado, estampado, ajuste por contracción y montaje industrial. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
- Fuerza de prensado: 100 toneladas
- Construcción: Estructura en C (acceso frontal)
- Placa inferior: 600 × 1100 mm con orificio pasante de Ø 120 mm
- Profundidad útil (cuello): 260 mm
- Pistón (carrera): 300 mm
- Motor: 7,5 kW – 400 V trifásico
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Peso: aprox. 5400 kg
¿Quién usa la HCP 100 y para qué?
La Bernardo HCP 100 es la prensa hidráulica monocolumna intermedia de la familia HCP, dimensionada para aplicaciones industriales entre las 60 toneladas de la HCP 60 y las 150 toneladas de la HCP 150. Con una placa de 600 x 1100 mm, un orificio pasante de 120 mm de diámetro y un cuello de 260 mm, ofrece acceso frontal para el estampado, punzonado y ajuste por contracción de componentes medianos y grandes. La velocidad de trabajo de 5,5 mm/s representa el equilibrio natural entre las 100 toneladas disponibles y los tiempos de ciclo: más rápida que la HCP 150 (3,5 mm/s) pero más lenta que la HCP 60 (8,5 mm/s). El depósito de aceite de 300 litros (frente a los 200 litros de la HCP 60) gestiona mejor el calor durante ciclos prolongados, lo que hace que la máquina sea ideal para uso industrial continuo. En los laboratorios de clientes, Krollit es la opción preferida para talleres mecánicos industriales, moldeo de piezas medianas y pesadas, fabricantes de moldes, mantenimiento de componentes mecánicos industriales y talleres de precisión para piezas de tamaño medio.
Su lugar en la gama Bernardo
La HCP 100 se sitúa en la gama media-alta de la familia HCP. Abajo: HCP 30, HCP 60. Arriba: HCP 150 (tope de gama). La placa de 600 x 1100 mm y el orificio pasante de Ø 120 mm son los mismos que los de la HCP 150: la diferencia radica en el tonelaje y los tiempos de ciclo.
Para aplicaciones que utilizan moldes de tamaño mediano (normalmente 450 x 900 mm) pero que no requieren 150 toneladas, la HCP 100 ofrece un tamaño adecuado con tiempos de ciclo más rápidos. Para aplicaciones que requieren regularmente entre 130 y 150 toneladas, la HCP 150 es la opción lógica. La diferencia de precio entre la HCP 100 y la HCP 150 es significativa: para talleres que operan principalmente con menos de 100 toneladas, la HCP 100 evita el sobredimensionamiento. Para aplicaciones mixtas con picos ocasionales superiores a 100 toneladas, conviene considerar si es mejor sobredimensionar con la HCP 150 o limitar las aplicaciones a la capacidad de la HCP 100.Logística y soporte de Krollit
El envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días en el sur). Con 5400 kg, se requiere una grúa o montacargas con capacidad suficiente para la descarga.
Dimensiones: 1335 × 1300 × 2750 mm. Consulte la altura del techo. Pistones, juntas, bomba hidráulica y accesorios originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.¿Para quién es la HCP 100?
Perfil Compatibilidad Motivo Aficionado entusiasta No especificado Máquina industrial de 5400 kg y 100 toneladas. Requiere alimentación trifásica de 400 V. Solo para uso profesional. Taller mecánico industrial Recomendado 100 toneladas con mesa grande (600 x 1100 mm) cubre la mayoría de las aplicaciones industriales estándar. Tanque de 300 litros dimensionado para uso continuo. Fabricación de moldes / producción industrial Recomendado Adecuado para moldes de tamaño mediano y producción en serie. El orificio pasante de Ø 120 mm permite el punzonado y las operaciones con material de desecho. No apto para: aplicaciones que requieran más de 100 toneladas (considerar HCP 150); piezas largas con presión en diferentes puntos (gama de pórticos DKS); talleres sin línea eléctrica industrial trifásica de 400 V; producción en serie automatizada con posicionamiento CNC.
Capacidad de prensado
Especificaciones Valor Fuerza máxima de prensado 100 toneladas Carrera del pistón 300 mm Profundidad útil (cuello) 260 mm Distancia entre la mesa y el vástago 500 mm Plano y Vástago
Especificaciones Valor Dimensiones de la mesa inferior 600 × 1100 mm Agujero pasante en la mesa Ø 120 mm Dimensiones del vástago superior 420 × 680 mm Velocidad
Especificaciones Valor Aproximación Velocidad 17,5 mm/seg Velocidad de trabajo 5,5 mm/seg Velocidad de retorno 37 mm/seg Sistema hidráulico
Especificaciones Valor Potencia del motor 7,5 kW Caudal de la bomba 40 l/min Depósito de aceite Capacidad 300 litros Alimentación eléctrica 400 V – 50 Hz – trifásica Dimensiones y peso
Especificar Valor Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) 1335 × 1300 × 2750 mm Peso total aprox. 5400 kg Conformidad
Especificación Valor Marcado CE Directiva Directiva de Máquinas 2006/42/CE Equipamiento estándar
- Prensa hidráulica Bernardo HCP 100 premontada
- Unidad hidráulica con motor de 7,5 kW
- Mesa de trabajo con orificio central
- Vástago superior Depósito de aceite de 300 litros
Panel de control con sistema de seguridad
Preguntas frecuentes
Resumen: ¿Es mejor el HCP 100 o el HCP 150?
Depende del tonelaje máximo requerido. Hasta 90 toneladas, el HCP 100 es el tamaño adecuado. Para aplicaciones que superan regularmente las 90-100 toneladas, el HCP 150 es la opción lógica.
El HCP 100 y el HCP 150 comparten la misma mesa (600 x 1100 mm) y el mismo orificio pasante (Ø 120 mm): geometría idéntica. La única diferencia radica en el tonelaje y la velocidad. Operar constantemente al 90-100% de la capacidad nominal aumenta el desgaste y el consumo de energía. Sobredimensionar la prensa resulta en un funcionamiento óptimo, pero resulta más costoso. Para talleres generales con aplicaciones mixtas en el rango de 80 a 100 toneladas, la HCP 100 es la opción adecuada.
¿Puedo usarla para embutición profunda?
Sí, para embutición media-profunda (chapa metálica de hasta 3-4 mm en formas estándar). La carrera del pistón de 300 mm es suficiente para la mayoría de las operaciones de embutición industrial estándar.
La embutición profunda requiere resistencia, una carrera adecuada y una geometría de matriz correcta. La HCP 100, con una carrera de 300 mm y 100 toneladas, maneja la mayoría de las operaciones de embutición media-profunda. Para embutición extrema en chapa metálica gruesa (más de 4 mm), considere la HCP 150 o prensas de pórtico. Para la producción en masa de embutición profunda específica, considere prensas servocontroladas dedicadas.
¿Es suficiente el motor de 7,5 kW para un uso continuo? Sí. El depósito de aceite de 300 litros está dimensionado para gestionar el calor generado durante ciclos prolongados. La HCP 100 está diseñada para uso industrial continuo estándar. El aceite hidráulico se calienta debido a la fricción; el depósito de 300 litros (un 50 % más que la HCP 60) proporciona suficiente masa térmica para ciclos diarios prolongados sin superar las temperaturas de funcionamiento. Para un uso intensivo en entornos calurosos o para ciclos de trabajo extremos, puede ser recomendable instalar un intercambiador de calor opcional. ¿Puedo usar moldes de diferentes tamaños? Sí. La platina de 600 x 1100 mm admite moldes de diversos tamaños; el orificio pasante de 120 mm de diámetro permite la expulsión de residuos y operaciones a través del orificio. No se pueden instalar moldes de más de 600 x 1100 mm. La mayoría de los moldes industriales estándar se ajustan a las dimensiones de la mesa. Para moldes de mayor tamaño, se recomienda planificar con antelación: la HCP 100 tiene una geometría fija y no expandible. Para la producción de componentes significativamente mayores que la mesa, considere la gama de pórticos DKS, donde el bastidor móvil y los 2550 mm entre montantes permiten manipular piezas de mayor tamaño. ¿Cuánto consume en producción estándar? El motor de 7,5 kW consume normalmente entre 7,5 y 8,5 kWh por hora de funcionamiento real a plena carga. En producción estándar con un ciclo de trabajo del 60-70 %, el consumo medio es de 5-6 kWh por hora. Para talleres con costes de electricidad elevados, se recomienda organizar los ciclos para minimizar los tiempos de espera con el motor en marcha. Apagar el motor entre ciclos con intervalos reducidos disminuye el consumo medio. En uso continuo, el consumo se aproxima al máximo nominal. En las versiones industriales avanzadas, se encuentran disponibles sistemas de recuperación de energía opcionales.
