Herramienta de corte Bernardo fresa a corona Vario HSS PLUS KBL, 14/18/22, prof. perforación 55 mm

La broca de corona Bernardo Vario HSS PLUS KBL, 14/18/22, con una profundidad de perforación de 55 mm, es una herramienta de corte para uso profesional disponible en Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.

• Con vástago Weldon de 19 mm
• Acero de alta velocidad
• Recubrimiento duro
• Alta protección contra el desgaste
• Excelente evacuación de virutas
• Profundidad de perforación de 50 mm

Quienes utilizan la broca de corona Vario HSS PLUS KBL, 14/18/22, con una profundidad de perforación de 55 mm, están familiarizados con lo siguiente: Profundidad de perforación de 55 mm y para qué

Los talleres mecánicos y de herramientas utilizan la broca de corona Vario HSS PLUS KBL 14/18/22, con una profundidad de perforación de 55 mm, para cortar, taladrar, o afilado en materiales compatibles con la geometría de la herramienta.

Su lugar en la gama Bernardo

Broca de núcleo Bernardo Vario HSS PLUS KBL, 14/18/22, profundidad de perforación de 55 mm. La profundidad de perforación de 55 mm forma parte de la gama de herramientas de corte Bernardo, distribuida en Italia por Krollit desde 2007. La gama Bernardo incluye modelos de diversas categorías y niveles de rendimiento: para elegir la máquina adecuada para su aplicación, puede consultar el catálogo Bernardo en Krollit o contactar con el servicio de atención al cliente para obtener ayuda en la selección.

Logística y soporte de Krollit

Envío en 3-5 días laborables desde el almacén de Krollit para repuestos y accesorios. El servicio de atención al cliente en italiano está disponible para la documentación técnica y las comprobaciones de compatibilidad con la máquina de referencia.

¿Para quién es la broca de corona Vario HSS PLUS KBL, 14/18/22, 55 mm de profundidad de perforación?

¿Para qué sirve la broca de corona Vario HSS Plus KBL, 14/18/22, 55 mm de profundidad de perforación? Se recomienda la perforación a 55 mm para los siguientes perfiles profesionales:

• Talleres mecánicos y laboratorios de herramientas: operaciones de corte y afilado en materiales compatibles.
• Usuarios con máquinas compatibles: repuestos o herramientas originales para la máquina indicada.
• Materiales no especificados: compruebe el material compatible y la geometría de la herramienta antes de usarla.

  Preguntas frecuentes

  ¿Para qué se utiliza una broca de corona?

  Perfora agujeros de gran diámetro en chapa y metal, eliminando solo el anillo exterior y dejando un núcleo central.

  Las brocas de corona son mucho más eficientes que las brocas tradicionales para diámetros grandes: eliminan solo el material necesario, reducen el esfuerzo de perforación y producen agujeros más grandes y limpios.

  ¿De qué acero está hecha?
  Acero rápido (HSS), un acero rápido para la mayoría de los aceros dulces, aluminio y materiales ferrosos estándar.
  El HSS puede soportar temperaturas de hasta 600 °C sin perder su filo.
  Para materiales endurecidos o de producción en masa, considere las versiones con punta de HSS-Co o de carburo. ¿En qué máquina se monta? Se puede montar en taladros magnéticos (brocas de corona) y fresadoras con vástago estándar Weldon o TCT. Los taladros magnéticos son la opción más popular para brocas de corona, gracias a su fuerte adhesión magnética y avance controlado. Verifique el tipo de vástago antes de comprar. ¿Qué profundidad de perforación alcanza? Las brocas de corona Bernardo están disponibles con una profundidad de 30 mm (versión corta) o 55 mm (versión larga, KBL/CDL). Para espesores de hasta 30 mm, la versión corta es la óptima (más rígida). Para espesores de 30 a 55 mm, se requiere la versión larga. Para espesores mayores se requieren fresas especiales. ¿Cómo lubrico durante el mecanizado? Utilice aceite de corte o emulsión refrigerante aplicada directamente a la punta de corte. El refrigerante reduce el calor y prolonga la vida útil. En aceros duros o materiales más gruesos, la lubricación es esencial: sin refrigerante, la fresa se sobrecalienta, pierde filo y puede romperse prematuramente. Velocidad de corte recomendada: 20-30 m/min en acero dulce. ¿Cómo lubrico durante el mecanizado?