El mandril para torno Krollit (2) es un mandril profesional disponible en Krollit, distribuidor oficial de Krollit desde 2007.
- Fabricante: Krollit
- Modelo: Mandril para torno
- Distribuidor oficial: Bernardo desde 2007
- Envío desde el almacén de Krollit
¿Quién utiliza el mandril para torno (2) y para qué?
Los talleres mecánicos y los torneros artesanales utilizan el mandril para torno (2) como accesorio de sujeción en tornos metálicos, garantizando una sujeción y centrado seguros de la pieza durante el torneado, el taladrado y el ranurado.
Su lugar en la gama Krollit
El mandril para torno Krollit (2) forma parte de la gama de mandriles para torno de Krollit. Krollit distribuye sus productos en Italia desde 2007.
2007. La gama Krollit incluye modelos de diversas categorías y niveles de rendimiento: para elegir la máquina adecuada para su aplicación, consulte el catálogo de Krollit en su sitio web o póngase en contacto con el servicio de atención al cliente para obtener ayuda en la selección de la máquina correcta.
Logística y soporte de Krollit
Envío de repuestos y accesorios en un plazo de 3 a 5 días hábiles desde el almacén de Krollit. Disponemos de asistencia al cliente en italiano para la documentación técnica y la comprobación de compatibilidad con la máquina de referencia.
Krollit es distribuidor oficial desde 2007.
¿Para quién es el plato de torno (2)?
El plato de torno (2) se recomienda para los siguientes perfiles profesionales:
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Talleres mecánicos y torneros artesanales: sujeción segura de piezas redondas o hexagonales en tornos metálicos para torneado, taladrado y ranurado.
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Usuarios con un torno de brida Bernardo compatible: repuesto original o actualización para tornos Bernardo (profesionales, de aficionados, etc.) con conexión A2 conforme a la norma DIN 55029.
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Piezas irregulares o no redondas: para piezas con centro asimétrico, considere platos de 4 mordazas independientes o platos universales.
Preguntas
Preguntas frecuentes
¿Qué tipo de alojamiento utiliza el plato de torno (2)?
Verifique la conexión indicada en el título o las especificaciones (normalmente A2-5, A2-6, A2-8 según DIN 55029).
La conexión de brida A2 es la estándar para los tornos Bernardo de las gamas Profesional y Aficionado. El número (5, 6, 8) indica el tamaño de la brida que debe coincidir con el cabezal del torno.
¿Cuántas mordazas tiene y son reversibles?
Los platos autocentrantes estándar tienen 3 mordazas; normalmente, se suministra un juego de mordazas internas y otro de mordazas externas reversibles, además de una llave.
La conexión de 3 mordazas es adecuada para piezas redondas o hexagonales.
Para piezas cuadradas o irregulares, considere mandriles independientes de 4 mordazas. Para aplicaciones especiales, se pueden mecanizar mordazas blandas en un torno.
¿Cuál es la velocidad máxima de rotación?
Consulte la sección "Velocidad máxima" en la tabla técnica: normalmente de 2500 a 3500 rpm para mandriles de hasta Ø 200 mm.
La velocidad máxima disminuye con el diámetro. Los mandriles grandes (Ø 400 mm o más) suelen tener límites de 1500 a 2000 rpm. Superar la velocidad máxima puede provocar que las mordazas se aflojen.
¿Qué precisión de concentricidad ofrece?
Los mandriles profesionales Bernardo cumplen con la norma DIN 8386, con una concentricidad típica de 0,03 a 0,04 mm. La concentricidad es fundamental para un acabado de precisión. Para el mecanizado de alta precisión (micras), se requieren mandriles de mayor calidad o pinzas especiales.
¿Cómo se monta en el torno?
El mandril se monta directamente en la brida del cabezal mediante un sistema de bloqueo de leva (Camlock) para sistemas A2.
El sistema Camlock permite un montaje rápido sin necesidad de una brida de conexión adicional. Para tornos con conexión roscada, se requiere una brida adaptadora específica. Krollit suministra bridas compatibles por separado.
