Torno paralelo Bernardo APOLLO 1000 × 5000 – Ø 1.000 mm, visualizador 3 ejes
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Torno paralelo Bernardo APOLLO 1000 × 5000 – Ø 1.000 mm, visualizad...
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Reseñas
Descripción
El torno de sobremesa Bernardo APOLLO 1000 × 5000 mecaniza diámetros de hasta Ø 1000 mm en la bancada (Ø 650 mm por encima del carro), distancia entre centros de 5000 mm, diámetro del husillo de 130 mm, portaherramientas ISO A2-15, 24 velocidades de avance (3,15–315 rpm) + 12 de retroceso, avances X/Z de 0,064–12 / 0,032–6 mm/rev, lectura digital de 3 ejes de serie. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
- Distancia entre centros: 5000 mm
- Diámetro de torneado sobre bancada: Ø 1000 mm
- Diámetro de torneado sobre carro: Ø 650 mm
- Diámetro del husillo: 130 mm
- Montaje del husillo: ISO A2-15
- Velocidad del husillo: (24) 3,15–315 rpm / (12) 5–400 rpm
- Peso máximo de la pieza: 6000 kg
- Eje Z Recorrido: 4800 mm
- Indicador digital: 3 ejes de serie
¿Quién utiliza el APOLLO 1000 × 5000 y para qué?
El Bernardo APOLLO 1000 × 5000 es un torno paralelo de taller para el mecanizado de piezas grandes: con una bancada de 1000 mm de diámetro y una distancia entre centros de 5000 mm, puede trabajar con ejes, rodillos, bridas y componentes estructurales que los tornos estándar de 500-600 mm no pueden. El diámetro del husillo de 130 mm permite trabajar con barras de gran sección. El indicador digital de 3 ejes, incluido de serie, elimina los tiempos de lectura y mejora la repetibilidad de las mediciones. El rango de velocidad de 3,15 a 400 rpm cubre desde el torneado pesado con herramientas grandes hasta el acabado fino.
En los talleres de clientes de Krollit, se utiliza en talleres de reparación industrial, fabricantes de equipos y centros de mecanizado para componentes de gran tamaño.¿Para quién es el Bernardo APOLLO 1000 × 5000?
| Perfil | Compatibilidad | Motivo |
|---|---|---|
| Aficionado | No apto | Torno industrial de gran tamaño, no apto para uso doméstico. |
| Taller mecánico profesional | Ideal | Ø 1000 mm, 5000 mm entre puntos, peso de la pieza hasta 6000 kg: para el mecanizado de componentes grandes que los tornos estándar no pueden manejar. |
| Producción industrial | Ideal | Indicador digital de 3 ejes, 24 velocidades, roscado completo: el torno ideal para talleres de reparación y producción de componentes grandes. |
No apto para: piezas de más de Ø 1000 mm; uso doméstico; talleres sin experiencia en torneado con máquinas grandes.
Capacidad de trabajo
| Especificaciones | Valor |
|---|---|
| Distancia entre centros | 5000 mm |
| Diámetro de torneado sobre bancada | Ø 1000 mm |
| Diámetro de torneado sobre la corredera | Ø 650 mm |
| Ancho de bancada | 755 mm |
| Peso máximo de la pieza | 6000 kg |
Husillo y velocidad
| Especificaciones | Valor |
|---|---|
| Diámetro del husillo | 130 mm |
| Montaje del husillo | ISO A2-15 |
| Inclinación de la corredera superior | ±180° |
| Velocidad del husillo (hacia adelante) | (24) 3,15–315 rpm |
| Velocidad del husillo (inverso) | (12) 5–400 rpm |
Avances y roscas
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Recorrido del eje X | 510 mm |
| Recorrido del eje Z | 4800 mm |
| Recorrido del eje Z1 | 300 mm |
| X / Z / Z1 | 0,064–12 / 0,032–6 / 0,016–3 mm/rev |
| Avance rápido X / Z | 1.870 / 3.740 mm/min |
| Roscas métricas | (45) 1–120 mm |
| Roscas diametrales | (42) 30–1/4 DP |
| Roscas modulares | (46) 0,5–60 mm |
| Roscas Whitworth | (48) 0,5–60 GPZ |
Cumplimiento y seguridad
| Especificaciones | Valor |
|---|---|
| Marcado | CE |
| Directiva | Directiva de maquinaria 2006/42/CE |
Logística
Envío a Bernardo: 5-9 días laborables (7 días al sur). Máquinas grandes y pesadas: coordinar el equipo de descarga y la cimentación con Krollit antes de la entrega. Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables.
Atención al cliente disponible en italiano.Preguntas frecuentes
¿Qué incluye el indicador digital estándar de 3 ejes?
El indicador digital mide y muestra las posiciones de los ejes X (transversal), Z (longitudinal) y Z1 (deslizador superior) en tiempo real con una resolución de 0,001 mm. Permite poner a cero la posición en cualquier punto de referencia y leer directamente la altura objetivo sin cálculos manuales. Reduce significativamente los errores de lectura y los tiempos de configuración en comparación con los calibradores vernier tradicionales.
¿Cuál es la diferencia entre los modelos APOLLO 1000 × 1500, × 3000 y × 5000?
Los tres modelos tienen las mismas especificaciones de diámetro (1000 mm), husillo (ISO A2-15, diámetro interior de 130 mm), velocidades y avances. Solo se diferencian en la distancia entre centros (1500, 3000 y 5000 mm) y, por consiguiente, en el recorrido del eje Z (1300, 2800 y 4800 mm). La elección depende de la longitud máxima de las piezas a tornear. ¿Qué diámetro de barra admite el husillo de 130 mm? El husillo de 130 mm admite barras de hasta aproximadamente Ø 125–127 mm (con tolerancia de holgura). Para barras de gran sección, esta característica es esencial para mecanizar piezas largas sin tener que cortarlas previamente. ¿Hay asistencia y repuestos disponibles en italiano? Ofrecemos asistencia al cliente en italiano. Repuestos originales Bernardo con envío en 3–5 días hábiles. ¿Qué cimentación requiere un torno de este tamaño? Un torno con una pieza de trabajo de hasta 6000 kg y una bancada de 5000 mm requiere una cimentación de hormigón armado diseñada por un ingeniero estructural para el emplazamiento específico. Para obtener las especificaciones de peso de la máquina y las instrucciones de anclaje, póngase en contacto con Krollit antes de realizar su pedido.
