La dobladora angular manual Bernardo WB 200 S puede doblar en frío acero plano de hasta 100x7 mm y barras redondas de Ø 22 mm, y doblar en caliente hasta 100x15 mm y Ø 27 mm. Capacidad: cobre de 100x12 mm, aluminio de 100x15 mm, perfiles angulares de acero de 100x10 mm (en frío) y perfiles angulares de acero de 100x15 mm (en caliente). Peso: 33 kg. Equipamiento: placa de doblado, tope angular continuo, bloque de sujeción excéntrico, tope de material. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
-
Capacidad para chapa de acero (en frío): 100 × 7 mm / 65 × 12 mm
-
Capacidad para chapa de acero (en caliente): 100 × 15 mm / 75 × 20 mm
-
Capacidad para acero redondo: Ø 22 mm en frío / Ø 27 mm en caliente
-
Capacidad para ángulos de acero: 100 × 10 mm en frío / 100 × 15 mm en caliente
-
Capacidad para cobre: 100 × 12 mm
-
Capacidad para aluminio: 100 × 15 mm
-
Peso: aprox. 33 kg
¿Quién usa la WB 200 S y para qué?
La Bernardo WB 200 S es la dobladora angular manual de gama alta de Bernardo, diseñada para trabajos de doblado exigentes en chapas de acero de hasta 100 mm de ancho y perfiles angulares de hasta 100 × 10 mm. En comparación con la WB 70 S, ofrece mayor capacidad en todos los parámetros: chapas más anchas, barras más gruesas y ángulos más pesados. El bastidor de 33 kg proporciona una estabilidad superior durante el doblado, esencial al aplicar fuerzas elevadas para doblar perfiles angulares de gran sección. Funciona en frío para piezas estándar y en caliente para espesores mayores, siguiendo la misma lógica que todas las dobladoras manuales Bernardo.
En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por herreros profesionales, fabricantes de puertas y barandillas, talleres de carpintería ligera y talleres que procesan habitualmente ángulos gruesos o pletinas anchas.
Su lugar en la gama Bernardo
En la gama de curvadoras de ángulos manuales Bernardo, la WB 200 S es el modelo tope de gama. Por debajo se encuentra la WB 70 S (capacidad de plancha de hasta 70 x 5 mm en frío, peso de 20,5 kg) para talleres con necesidades más modestas. Las capacidades de la WB 200 S cubren la gran mayoría de los trabajos de carpintería ligera y herrería profesional: curvado de ángulos para puertas, barandillas estructurales, marcos de puertas metálicas y soportes mecánicos.
Para talleres que trabajan habitualmente con ángulos mayores de 100x10 mm o barras planas mayores de 100x15 mm, sería necesario utilizar dobladoras hidráulicas, pero la gran mayoría de los trabajos de metalurgia se encuentran dentro de las capacidades de la WB 200 S. Además de las dobladoras manuales, la gama Bernardo también incluye dobladoras de chapa motorizadas (TBM 2020, TBM 3020) y dobladoras hidráulicas industriales (AKPL, prensas plegadoras).
Logística y soporte de Krollit
Bernardo se envía en 5-9 días laborables (7 días en el sur). Con 33 kg, puede ser transportada con cuidado por una persona o fácilmente por dos. Debe fijarse a un banco de trabajo robusto. Las placas intercambiables y los repuestos originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en 3-5 días laborables.
Soporte al cliente disponible en Italia.
¿Para quién es la WB 200 S?
| Perfil |
Compatibilidad |
Motivo |
| Aficionado a la metalurgia |
Adecuado |
Capacidad superior a las necesidades de un aficionado. Para uso ocasional, la WB 70 S, de menor coste, puede ser suficiente. |
| Herrero profesional / taller de carpintería ligera |
Recomendado |
Capacidad en placas frías de 100x7 mm y ángulos de 100x10 mm que cubre la gran mayoría de los trabajos de carpintería ligera cotidianos. El bastidor de 33 kg proporciona una estabilidad adecuada.
|
| Construcción de puertas/barandillas estructurales
| Recomendado
| Para el doblado regular de ángulos de gran sección y perfiles pesados. La máquina está dimensionada para uso artesanal diario.
|
No apto para: doblado en frío de chapas de acero de más de 100 x 7 mm o de más de 100 x 15 mm en caliente (límites de construcción); producción de chapa metálica (máquinas dobladoras de banco TB o máquinas motorizadas TBM); Doblado repetitivo de alta velocidad en producción en serie (evaluar máquinas dobladoras hidráulicas con posicionamiento automático).
Capacidad en acero plano
| Especificaciones |
Valor |
| En frío |
100 × 7 mm / 65 × 12 mm |
| En caliente |
100 × 15 mm / 75 × 20 mm |
Capacidad en barras
| Especificaciones |
Valor |
| Acero redondo (en frío) |
Ø 22 mm |
| Acero redondo (en caliente) |
Ø 27 mm |
| Acero cuadrado (en frío) |
20 × 20 mm |
| Acero cuadrado (en caliente) |
25 × 25 mm |
Capacidad en Ángulo
| Especificación |
Valor |
| Ángulo de acero (en frío) |
100 × 10 mm |
| Ángulo de acero (en caliente) |
100 × 15 mm |
Capacidad en otros metales
| Especificación |
Valor |
| Cobre |
100 × 12 mm |
| Aluminio |
100 × 15 mm |
Dimensiones y peso
| Especificar |
Valor |
| Dimensiones de la máquina (L × An × Al) |
900 × 430 × 310 mm |
| Peso neto |
aprox. 33 kg |
Conformidad
| Especificación |
Valor |
| Marcado |
CE |
Equipamiento estándar
- Placa de doblado
- Tope de ángulo continuo
- Bloque de sujeción excéntrico
- Tope de material
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia específica con la WB 70 S?
La WB 200 S puede doblar en frío barras planas de hasta 100x7 mm (frente a 70x5 mm), perfiles angulares de hasta 100x10 mm (frente a 60x8 mm) y barras redondas de hasta Ø 22 mm (frente a Ø 18 mm). Pesa 33 kg frente a 20,5 kg.
La WB 200 S está diseñada para talleres profesionales que trabajan a diario con grandes secciones transversales. Para herreros artesanos que realizan trabajos ocasionales, la WB 70 S tiene el tamaño adecuado y es más económica. Para quienes fabrican habitualmente puertas y barandillas estructurales con perfiles angulares gruesos, la WB 200 S es la inversión ideal.
¿Puedo doblar en frío perfiles angulares de 100x10 mm sin problemas?
Sí, esta es la capacidad nominal de doblado en frío de la máquina. Requiere una fuerza de palanca considerable: para piezas cercanas al límite máximo, se recomienda calentar ligeramente el punto de flexión para reducir la fuerza.
La capacidad nominal ha sido verificada por Bernardo en condiciones de laboratorio estándar. En el taller, la calidad del material (acero dulce frente a acero estructural de alta resistencia) puede afectar la fuerza requerida. Para el doblado repetitivo de ángulos grandes, se recomienda calentar ligeramente el punto de flexión: esto reduce el esfuerzo del operario y el desgaste de la máquina.
¿Es suficiente la placa de flexión incluida para la mayoría de los trabajos?
Para el doblado de ángulos, placas estándar y barras, la placa suministrada cubre la gran mayoría de las operaciones. Hay disponibles placas de radio opcionales (R10, R15, R20, R25) para radios de flexión específicos.
La configuración estándar de la WB 200 S está optimizada para doblados de ángulo agudo.
Para talleres que producen regularmente radios de curvatura específicos (marcos curvos, decoraciones artísticas), se ofrecen placas de radio como accesorios opcionales. Krollit proporciona información sobre las placas opcionales compatibles bajo petición.
¿Es la máquina realmente adecuada para uso profesional diario?
Sí, pero al ser una dobladora manual, su productividad depende del operario. Para la producción en serie de alto volumen, considere dobladoras hidráulicas con posicionamiento automático.
La WB 200 S está diseñada estructuralmente para uso profesional diario: su peso de 33 kg y su geometría robusta permiten ciclos de trabajo continuos. La limitación es ergonómica, no mecánica: en turnos largos con doblado repetitivo, la fatiga del operario se convierte en el factor limitante. Para la producción en masa de piezas estándar, una dobladora motorizada o hidráulica reduciría el esfuerzo y aumentaría la productividad.
¿Cuánto espacio se necesita para instalarla en el taller?
Las dimensiones de la máquina son 900 × 430 × 310 mm. Debe fijarse a un banco de trabajo robusto. Para la manipulación de piezas, se requiere un espacio de trabajo de al menos 3 × 1,5 m, teniendo en cuenta barras y perfiles largos.
El banco de soporte debe tener las dimensiones adecuadas para soportar fuerzas laterales significativas durante el doblado. Al doblar ángulos de 100 mm, la palanca ejerce fuerzas considerables sobre la superficie de trabajo: un banco ligero o inestable resulta peligroso. Para talleres que no dispongan de un banco estructural adecuado, se ofrece una base Bernardo específica como accesorio opcional.
Detalles
