Prensa industrial hidráulica universal Bernardo AP 1020-150 – 150 toneladas, anchura 1.020 mm, motor 11 kW
Prensa industrial hidráulica universal Bernardo AP 1020-150 – 150 toneladas, anchura 1.020 mm, motor 11 kW está agotado y se enviará tan pronto como vuelva a estar disponible.
Entrega y envío
Entrega y envío
Añada información general sobre sus políticas de entrega y envío.
Prensa industrial hidráulica universal Bernardo AP 1020-150 – 150 t...
-
Descripción
-
Seguridad de los productos
-
Reseñas
Descripción
La pressa industriale idraulica universale Bernardo AP 1020-150 offre forza di pressatura 150 tonnellate, larghezza utile di lavoro 1.020 mm, altezza utile 275 mm, tavola inferiore 600×1.020 mm con foro passante Ø 100 mm, corsa pistone 300 mm, capacità di piegatura fino 8 mm, velocità regolabili (avanzamento 10 mm/sec, lavoro 5 mm/sec, ritorno 10 mm/sec), motore 11 kW, struttura in ghisa massiccia. Peso 3.200 kg. Adatta a piegatura, stampaggio, raddrizzatura, montaggio componenti metallici. Prodotta in Austria, distribuita in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
- Forza di pressatura: 150 tonnellate
- Larghezza utile di lavoro: 1.020 mm
- Altezza utile di lavoro: 275 mm
- Tavola inferiore: 600 × 1.020 mm con foro passante Ø 100 mm
- Capacità piegatura: fino 8 mm
- Motore: 11 kW – 400V trifase
- Peso: ca. 3.200 kg
Chi usa la AP 1020-150 e per cosa
La Bernardo AP 1020-150 è una pressa industriale idraulica universale, progettata come soluzione singola che combina più applicazioni: piegatura, stampaggio, raddrizzatura, montaggio. La differenza con le presse HCP (telaio C, accesso frontale) e DKS (portale, telaio mobile) è strutturale: la AP è una pressa universale con tavola larga e ampio passaggio utile, dimensionata per gestire pezzi che richiedono lavorazioni miste. La capacità di piegatura fino 8 mm la distingue: con utensili a V dedicati piega lamiere fino questo spessore, funzione che le presse HCP non offrono nativamente. Le velocità regolabili (avanzamento 10, lavoro 5, ritorno 10 mm/sec) bilanciano produttività e controllo. Nei laboratori dei clienti Krollit è scelta da officine meccaniche generaliste industriali, carpenterie miste con lavorazioni varie, costruttori che alternano piegatura e pressatura, e laboratori di prototipazione industriale.
Il suo posto nella gamma Bernardo
Nella gamma presse universali AP Bernardo la AP 1020-150 è il modello con larghezza inferiore (1.020 mm) e tonnellaggio massimo (150 t). Sono disponibili anche AP 1520-100 (larghezza 1.520 mm, 100 t) e AP 1520-150 (larghezza 1.520 mm, 150 t): ciascuna combinazione tonnellaggio-larghezza copre esigenze specifiche. La scelta tra AP 1020-150 e AP 1520-150: stesso tonnellaggio ma larghezza utile diversa (1.020 vs 1.520 mm). Per pezzi sotto 1 metro di larghezza la AP 1020-150 è dimensionata correttamente; per pezzi più larghi la AP 1520-150 è obbligata. La AP 1020-150 ha peso 3.200 kg vs 3.500 kg della AP 1520-150: leggera differenza dovuta al telaio più corto. Rispetto alle gamme HCP e DKS la differenza è di scopo: le AP sono universali per lavorazioni miste, le HCP e DKS sono dedicate (HCP a stampaggio frontale, DKS a portale per pezzi grandi).
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Con 3.200 kg richiede gru o carrello elevatore di portata adeguata. Dimensioni 2.150 × 1.400 × 2.340 mm: verificare l'accesso al laboratorio. Utensili, ricambi e accessori originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è la AP 1020-150
| Profilo | Compatibilità | Motivo |
|---|---|---|
| Hobbista appassionato | Non indicato | Macchina industriale con peso 3.200 kg e linea trifase 400V richiesta. Applicazione esclusivamente professionale. |
| Officina meccanica generalista industriale | Consigliato | 150 tonnellate con capacità di piegatura fino 8 mm coprono lavorazioni miste tipiche dell'officina generalista. Foro passante Ø 100 mm permette punzonatura e calettamento. |
| Carpenteria mista / prototipazione | Consigliato | Soluzione universale per officine che alternano piegatura, pressatura, raddrizzatura. La capacità di piegatura fino 8 mm distingue la AP dalle presse HCP che non piegano lamiera spessa. |
Non indicato per: lavorazioni che richiedono oltre 150 tonnellate (valutare DKS 200/300/400 a portale); pezzi oltre 1.020 mm di larghezza utile (valutare AP 1520-150); piegature di lamiera lunga in produzione di serie (preferire AKPL piegatrici dedicate); officine senza linea trifase 400V industriale.
Capacità di pressatura
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Forza max di pressione | 150 tonnellate |
| Corsa pistone | 300 mm |
| Larghezza utile di lavoro | 1.020 mm |
| Altezza utile di lavoro | 275 mm |
| Capacità di piegatura | fino 8 mm |
Tavola
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Tavola inferiore | 600 × 1.020 mm |
| Foro passante tavola | Ø 100 mm |
Velocità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Velocità avanzamento | 10 mm/sec |
| Velocità lavoro | 5 mm/sec |
| Velocità ritorno | 10 mm/sec |
Motore e alimentazione
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Potenza motore | 11 kW |
| Alimentazione | 400V – 50Hz – trifase |
Dimensioni e peso
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 2.150 × 1.400 × 2.340 mm |
| Peso netto | ca. 3.200 kg |
| Materiale struttura | Ghisa massiccia |
Conformità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Marcatura | CE |
| Direttiva | Macchine 2006/42/CE |
Dotazione standard
- Pressa idraulica universale Bernardo AP 1020-150
- Tavola inferiore con foro passante Ø 100 mm
- Sistema idraulico integrato con pompa ad alte prestazioni
- Dispositivi di protezione universali
- Set di utensili e tiranti
Domande frequenti
Qual è la differenza tra una pressa AP universale e una pressa HCP?
Le HCP sono presse a telaio C dedicate a stampaggio e calettamento con accesso frontale; le AP sono presse universali con tavola larga e capacità di piegatura. Le AP gestiscono lavorazioni miste (piegatura + pressatura), le HCP sono ottimizzate per pressatura.
La scelta dipende dal tipo di lavoro tipico. Per officine che fanno solo stampaggio/calettamento la HCP è la scelta più diretta; per officine che alternano piegatura di lamiera spessa e pressatura la AP è universale. La AP 1020-150 con capacità piegatura 8 mm copre lavorazioni che la HCP 150 non può fare nativamente. La differenza di prezzo tra le due categorie è contenuta: la AP costa leggermente più della HCP equivalente per la maggior flessibilità d'uso.
Posso piegare lamiera fino 8 mm con la AP 1020-150?
Sì, con utensili a V dedicati. La capacità nominale 8 mm si riferisce ad acciaio dolce con V dimensionata correttamente per lo spessore. Per lamiera oltre 8 mm valutare presse piegatrici dedicate AKPL.
La piegatura è una funzione secondaria della AP, non principale: la macchina è ottimizzata per pressatura ma con utensili adeguati piega lamiera entro la capacità. Per piegature in produzione di serie su lamiera spessa è raccomandato considerare le AKPL piegatrici industriali, dedicate alla piegatura con sincronizzazione cilindri e controllo NC. Per piegature occasionali integrate ad altre lavorazioni la AP 1020-150 è adeguata.
La struttura in ghisa massiccia è meglio dell'acciaio saldato?
Per presse industriali la ghisa offre maggiore stabilità sotto carichi statici e migliore smorzamento delle vibrazioni. È la scelta tradizionale per presse di precisione di fascia industriale.
Le presse Bernardo della serie AP usano la ghisa per il telaio principale: questo le distingue da presse industriali entry con telaio in acciaio saldato che sono meno costose ma soggette a vibrazioni e deformazioni nel tempo. Per uso quotidiano industriale la ghisa è una scelta che ripaga in durata e precisione. Per uso occasionale la differenza è meno percepibile.
Quanto consuma il motore 11 kW in produzione?
Il motore 11 kW assorbe in lavoro pieno tipicamente 11-12 kWh per ora di funzionamento effettivo. In produzione standard con duty cycle 60-70% il consumo medio è 7-8 kWh per ora.
L'assorbimento dipende dalla frazione di tempo in cui il motore è in spinta vs riposo. Per officine con costo elettrico significativo è raccomandato pianificare i cicli per ridurre i tempi di stand-by con motore acceso. Lo spegnimento del motore tra cicli distanziati riduce il consumo medio.
Quanto spazio operativo serve in officina?
Le dimensioni macchina sono 2.150 × 1.400 × 2.340 mm. Per la movimentazione dei pezzi serve un'area operativa di almeno 4 × 3 m con altezza soffitto minima 2,8 m.
L'altezza 2.340 mm permette installazione in officine con soffitto standard 3 metri. Il peso 3.200 kg richiede pavimento industriale standard, non riportato leggero. La tavola 600×1.020 mm gestisce pezzi di dimensioni standard di carpenteria leggera e media. Per pezzi più larghi valutare AP 1520 (1.520 mm di larghezza utile).
