La fresadora universal Bernardo UWF 95 N ofrece husillo vertical y horizontal ISO 40 con sujeción neumática DIN 2080, velocidad vertical de 8 etapas de 90 a 2000 rpm y velocidad horizontal de 12 etapas de 40 a 1300 rpm, mesa de 1600 × 360 mm con ranuras en T de 14 mm, carreras de 1300/300/400 mm, avances automáticos en todos los ejes (8 etapas), avances rápidos de 1290/1208/513 mm/min (X/Y/Z), avance del husillo de 0,08/0,15/0,25 mm/rev, cabezal giratorio de ±90°, mesa basculante de ±45°, motores de 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal, estructura de hierro fundido gris de 2200 kg con guías rectangulares. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
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Husillos: Vertical y horizontal ISO 40
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Sujeción de herramientas: Neumática DIN 2080
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Mesa: 1600 × 360 mm
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Recorridos (X / Y / Z): 1300 / 300 / 400 mm
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Avances automáticos: En los 3 ejes (8 etapas)
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Motores: 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal
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Peso: 2200 kg
Quién ¿Para qué se utiliza la UWF 95 N?
La Bernardo UWF 95 N es la fresadora universal de gama alta de la familia UWF, diseñada para talleres profesionales que producen piezas grandes y ciclos intensivos. Presenta un salto dimensional respecto a la UWF 90 V: mesa de 1600 x 360 mm (frente a 1270 x 280 mm), recorrido del eje X de 1300 mm (frente a 750 mm) y un peso de 2200 kg (frente a 1310 kg). Entre sus características profesionales destacan: sujeción neumática DIN 2080 (cambio rápido de herramienta), avance automático en TODOS los ejes (X, Y y Z, frente a solo X e Y en la UWF 90) y guías rectangulares (frente a las de cola de milano de los modelos inferiores). Las guías rectangulares ofrecen una mayor superficie de contacto, proporcionando rigidez y una precisión superior bajo carga, una característica crucial para el mecanizado de precisión de piezas grandes y pesadas. Los avances rápidos de 1290/1208/513 mm/min (X/Y/Z) son significativamente más rápidos que los de los modelos UWF más pequeños, lo que reduce el tiempo de inactividad entre operaciones de mecanizado. En los laboratorios de nuestros clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de mecanizado industrial con producción regular de piezas grandes, talleres de metalurgia con mecanizado mecánico y laboratorios que requieren la producción de precisión de piezas voluminosas.
Su lugar en la gama Bernardo
La UWF 95 N es el modelo tope de gama de la línea media Bernardo UWF. Por debajo se encuentran la UWF 90 V y la UWF 90-1270 (mesa de 1270 x 280 cm, peso de 1310 kg).
Por encima de ella: UWF 110 (cabezal universal de 360°, característica exclusiva, pero mesa más pequeña de 1120 x 260 mm); UWF 150 (máxima gama absoluta: ISO 50, motores de 4 kW, mesa de 1650 x 360 mm, peso de 2250 kg). Diferencia UWF 95 N vs UWF 110: la 95 N tiene una mesa más grande (1600 x 360 vs 1120 x 260) y un husillo doble vertical+horizontal clásico; la UWF 110 tiene una mesa más pequeña pero un cabezal universal de 360° (husillo único con orientación total). Para la producción en piezas estándar grandes, la UWF 95 N tiene el tamaño adecuado; para el mecanizado con ángulos complejos en piezas de tamaño mediano, la UWF 110 es más flexible. Diferencia entre la UWF 95 N y la UWF 150: la 150 cuenta con conexión ISO 50 (herramientas más grandes y potentes), motores de 4 kW (frente a 2,2 kW) y un peso similar (2250 kg frente a 2200 kg). Para talleres industriales pesados, la UWF 150 es el modelo tope de gama; para talleres profesionales estándar, la UWF 95 N cubre la gran mayoría de las necesidades.
Logística y soporte de Krollit
El envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días en el sur). Con una capacidad de carga de 2200 kg, se requiere una grúa con capacidad adecuada y un suelo industrial apropiado. Dimensiones: 2300 × 1960 × 2400 mm: verificar el acceso al taller. Se requiere suministro de aire comprimido para el sistema de sujeción neumática.
Adaptadores ISO 40 DIN 2080, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en Italia disponible.
¿Para quién es la UWF 95 N?
| Perfil |
Compatibilidad |
Motivo |
| Aficionados entusiastas |
No apto |
Máquinas industriales de alta gama con un peso de 2200 kg. Solo para uso profesional.
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| Taller mecánico industrial con piezas de gran tamaño |
Recomendado |
La mesa de 1600 x 360 mm y las carreras de 1300/300/400 mm permiten trabajar con piezas que la UWF 90 no puede manejar. Avances automáticos en los 3 ejes y guías rectangulares para una producción de precisión.
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| Fabricación de metales con mecanizado mecánico
| Recomendado
| Para la producción de componentes de carpintería mecánica. La sujeción neumática según DIN 2080 y los avances rápidos (1290/1208/513 mm/min) optimizan los ciclos de producción en serie.
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No apto para: Talleres con piezas de hasta 750 mm en X (los modelos UWF 90 V o 90-1270 tienen el tamaño adecuado y un coste significativamente menor); producción industrial pesada que requiera ISO 50 (el modelo UWF 150 es el tope de gama); aplicaciones que requieran cabezal universal de 360° (el modelo UWF 110 tiene el tamaño adecuado); talleres sin suelo industrial o sin una línea eléctrica industrial trifásica de 400 V.
Mesa
| Especificaciones |
Valor |
| Dimensiones de la mesa |
1600 × 360 mm |
| Ranuras en T de la mesa |
14 mm |
| Inclinación de la mesa |
-45° a +45° |
Husillos
| Especificaciones |
Valor |
| Husillo Conexión
| ISO 40 (vertical y horizontal) |
| Sujeción de herramientas |
Neumática DIN 2080 |
| Velocidad vertical del husillo |
(8) 90 – 2000 rpm |
| Velocidad horizontal del husillo |
(12) 40 – 1300 rpm |
| Carrera del husillo |
120 mm |
| Avance del husillo |
0,08 / 0,15 / 0,25 mm/rev |
Carreras y capacidades
| Especificación |
Valor |
| Recorrido longitudinal (X) |
1300 mm |
| Recorrido transversal (Y) |
300 mm |
| Recorrido vertical (Z) |
400 mm |
| Distancia del husillo a la columna |
150 – 770 mm |
| Distancia del husillo a la columna Tabla
| 120 – 520 mm |
Cabezal giratorio
| Especificaciones |
Valor |
| Inclinación del cabezal |
-90° a +90° |
Avances
| Especificar |
Valor |
| Avances longitudinales (X) |
(8) 22 – 420 mm/min |
| Avances transversales (Y) |
(8) 22 – 393 mm/min |
| Avances verticales (Z) |
(8) 6 – 112 mm/min |
| Avance rápido (X/Y/Z) |
1290 / 1208 / 513 mm/min |
Motor y fuente de alimentación
| Especificaciones |
Valor |
| Motor vertical Potencia
| 2,2 kW |
| Potencia del motor horizontal |
2,2 kW |
| Alimentación |
400 V – 50 Hz – trifásica |
| Alimentación neumática |
Requiere aire comprimido |
Indicador digital de posición (DRO) incluido
| Especificaciones |
Valor |
| Lector |
ES-12 H 3 ejes |
Características de construcción
| Especificaciones |
Valor |
| Guías |
Rectangulares (en todos los ejes) |
| Construcción |
Hierro fundido gris pesado |
Dimensiones y peso
| Especificaciones |
Valor |
| Dimensiones de la máquina (L × A × H) |
2300 × 1960 × 2400 mm |
| Peso |
2200 kg |
Conformidad
| Especificación |
Valor |
| Marcado |
CE |
| Directiva |
Directiva de Máquinas 2006/42/CE |
Equipamiento estándar
- Bernardo
Fresadora Universal UWF 95 N
- ES-12 H Indicador Digital de 3 Ejes
- Varilla de Acoplamiento M16
- Sistema Neumático de Sujeción de Herramientas (DIN 2080)
- Contrapeso Horizontal
- Mandriles de Fresado Largos ISO 40/27 mm e ISO 40/40 mm
- Adaptadores ISO 40/MT 4, ISO 40/MT 3, ISO 40/MT 2
- Dispositivo de Refrigeración
- Protector Ajustable
- Cubierta para Fresado Horizontal
- Lámpara LED
Preguntas Frecuentes
¿Qué significa "guías rectangulares" en comparación con "guía de cola de milano"? ¿Qué son las guías rectangulares?
Las guías rectangulares tienen una sección transversal cuadrada-rectangular con superficies de contacto más grandes y rígidas que las guías de cola de milano (sección transversal trapezoidal). En piezas de trabajo grandes y pesadas, la rigidez de las guías rectangulares es crucial para la precisión.
Las guías de cola de milano son una solución tradicional y económica, adecuada para fresadoras de gama básica a media. Las guías rectangulares son una característica de diseño de las fresadoras industriales de alta gama. Bajo carga, las guías rectangulares mantienen mejor la alineación que las de cola de milano: esto se vuelve fundamental con mesas grandes y piezas de trabajo pesadas.
¿Son realmente necesarios los avances automáticos del eje Z?
Para la producción de precisión en operaciones de mecanizado que requieren fresado en el eje Z (por ejemplo, fresado frontal en superficies verticales), sí. Sin avance automático del eje Z, el operario debe controlar manualmente el avance, lo que reduce la calidad y la repetibilidad.
En las fresadoras UWF 90 V y 90-1270, el avance automático se limita a los ejes X e Y. La UWF 95 N también incluye avance automático en el eje Z (8 etapas, 6-112 mm/min). Para el mecanizado de piezas grandes que requieren fresado en múltiples direcciones, el avance automático en el eje Z es una característica esencial para la producción de precisión.
¿Qué tipo de piezas admite el recorrido en X de 1300 mm?
Piezas industriales medianas y grandes: perfiles largos, moldes, bases mecánicas, componentes de máquinas. El recorrido de 1300 mm permite el mecanizado completo de piezas que, de otro modo, requerirían múltiples reposicionamientos en fresadoras más pequeñas.
Ejemplos típicos: moldes de fundición a presión de 800-1200 mm, bases de máquinas industriales, perfiles de máquinas.
La mesa de 1600 x 360 mm con un recorrido en X de 1300 mm permite manipular piezas sin necesidad de reposicionarlas, manteniendo una precisión constante. Para piezas de mayor tamaño, considere la UWF 150 (1350 mm de recorrido en X con una mesa de 1650 x 360 mm).
¿Cuál es la capacidad de carga máxima de la mesa?
La mesa de 1600 x 360 mm con ranuras en T de 14 mm puede manipular piezas pesadas estándar de hasta aproximadamente 800-1200 kg para mecanizado de precisión, dependiendo de la sujeción y la geometría de la pieza.
La capacidad de carga máxima depende de la rigidez de la sujeción (las ranuras en T de 14 mm están diseñadas para sujeción industrial) y de la distribución del peso sobre la mesa. Para piezas con geometría irregular o sujeción descentrada, la capacidad de carga efectiva se reduce.
La estructura UWF 95 N, con una capacidad total de 2200 kg, está diseñada para piezas industriales pesadas.
¿Cuánta energía consumen los motores de 2,2 + 2,2 kW en producción?
Solo un husillo funciona a la vez. El motor activo (vertical u horizontal) consume normalmente entre 2,2 y 2,5 kWh por hora efectiva durante su funcionamiento completo. En producción con un ciclo de trabajo del 50-60 %, el consumo medio es de 1,2-1,5 kWh por hora.
Para talleres con costes de electricidad elevados, la inversión total en electricidad se puede gestionar mediante contadores industriales estándar. El motor de posicionamiento Z (independiente) consume una cantidad mínima de energía. La bomba de refrigerante y la lámpara LED consumen cantidades mínimas.
