Fresadora universal Bernardo UWF 90 V con sujeción neumático DIN 2080 – ISO 40, doble mandril, mesa 1.270×280 mm, DRO 3 ejes

La fresadora universal Bernardo UWF 90 V con sujeción neumática ofrece husillo vertical y horizontal ISO 40, velocidades verticales de 8 etapas de 90 a 2000 rpm y velocidades horizontales de 12 etapas de 40 a 1300 rpm, sistema de sujeción neumática de herramientas DIN 2080 para cambios rápidos, mesa de 1270 × 280 mm inclinable ±45° con ranuras en T de 14 mm, cabezal giratorio de -90°/+90°, recorridos de 750 (manual)/230/300 mm, avances automáticos X e Y con motor de posicionamiento Z (rápido 660 mm/min), avance automático del husillo (0,08/0,15/0,25 mm/rev), motores verticales de 2,2 kW + motores horizontales de 2,2 kW, estructura de hierro fundido gris. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Peso: 1310 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.

• Husillos: Vertical y horizontal ISO 40
• Sujeción de herramientas: Neumática DIN 2080 para cambio rápido
• Velocidad vertical: 8 velocidades: 90 – 2000 rpm
• Velocidad horizontal: 12 velocidades: 40 – 1300 rpm
• Mesa: 1270 × 280 mm, inclinable ±45°
• Motores: 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal
• Diagrama digital de 3 ejes: ES-12 H incluido De serie

¿Quién utiliza la UWF 90 V con sujeción neumática DIN 2080 y por qué?

La Bernardo UWF 90 V con sujeción neumática es la versión profesional superior de la UWF 90 V básica, que se distingue por el sistema de sujeción neumática de herramientas DIN 2080 incluido. Característica clave: la sujeción neumática permite cambiar de herramienta en 5-10 segundos (frente a los 30-60 segundos de la sujeción manual estándar). Para talleres con producción en masa o trabajos que requieren cambios frecuentes de herramienta, el ahorro de tiempo es significativo: un trabajo típico con 5-10 cambios de herramienta puede reducir el tiempo de inactividad en 5-10 minutos por pieza. Las características mecánicas básicas son idénticas a las de la UWF 90 V (mesa de 1270 x 280 mm, husillos dobles ISO 40, motores de 2,2 + 2,2 kW, DRO incluido): la única diferencia es el sistema de sujeción de herramientas.

DIN 2080 es el estándar internacional para el sistema de sujeción neumática ISO 40: existen numerosas herramientas comerciales compatibles. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de mecanizado con producción en serie, talleres CNC que utilizan fresadoras manuales para configuraciones rápidas y talleres profesionales que valoran la eficiencia operativa.

Su lugar en la gama Bernardo

La UWF 90 V con sujeción neumática es la versión de cambio rápido de herramientas de la UWF 90 V básica. La principal diferencia: la misma máquina mecánica, pero con sujeción neumática DIN 2080 (frente a la sujeción manual tradicional). Para talleres con producción estándar y baja frecuencia de cambio de herramientas, la UWF 90 V básica es suficiente y más económica. Para talleres que cambian de herramientas con frecuencia (varios pasos en una misma pieza, producción en serie, mecanizado mixto), la versión con sujeción neumática compensa este inconveniente con un menor tiempo de inactividad.

El mismo sistema de sujeción neumática está disponible en la UWF 90-1270 (versión con motor vertical menos potente) y en la UWF 95 N (modelo de gama media-alta). Para talleres en expansión, se recomienda la versión neumática: la mayor inversión inicial se amortiza rápidamente con un uso intensivo. Para una inversión inicial limitada, la versión manual es la más adecuada.

Logística y soporte de Krollit

Envío a Bernardo en 5-9 días laborables (7 días al sur). Con un peso de 1310 kg, se requiere una grúa o carretilla elevadora con la capacidad adecuada. Dimensiones: 1750 × 1500 × 2200 mm. Se requiere suministro de aire comprimido para el sistema de sujeción neumática. Adaptadores ISO 40 DIN 2080, cortadores y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.

¿Para quién es la UWF 90 V con sujeción neumática DIN 2080?

Perfil	Compatibilidad	Modelo
Aficionado entusiasta	No apto	Máquinas industriales profesionales con sistema neumático. Solo para uso profesional.
Talleres con producción en serie	Recomendado	La sujeción neumática DIN 2080 reduce los tiempos de cambio de herramienta entre 4 y 6 veces. Para el mecanizado de varias etapas en piezas en serie, el ahorro es significativo.
Taller con operaciones de mecanizado mixtas / cambios frecuentes de herramientas td>	Recomendado	Para operaciones que requieren múltiples fresados ​​en una sola pieza (desbaste, acabado, mandrinado, taladrado), los cambios rápidos de herramientas son fundamentales.

No apto para: Talleres sin suministro de aire comprimido (se requiere un sistema neumático); talleres con producción estándar y baja rotación de herramientas (el modelo básico UWF 90 V tiene el tamaño adecuado y es más económico); operaciones que requieren poca potencia (el modelo UWF 90-1270, con un motor menos potente, es más económico).

Mesa

Especificaciones	Valor
Dimensiones de la mesa	1270 × 280 mm
Ranuras en T de la mesa	14 mm
Inclinación de la mesa	-45° / +45°

Husillos

Especificaciones	Valor
Husillo Conexión	ISO 40 (vertical y horizontal)
Sujeción de herramientas	Neumática DIN 2080
Velocidad vertical del husillo	(8) 90 – 2000 rpm
Velocidad horizontal del husillo	(12) 40 – 1300 rpm
Carrera del husillo	120 mm
Avance del husillo	0,08 / 0,15 / 0,25 mm/rev

Carreras y capacidades

Especificaciones	Valor
Recorrido longitudinal (x)	750 mm (manual)
Recorrido transversal (y)	230 mm
Recorrido vertical (z)	300 mm
Distancia entre husillo y columna	240 – 740 mm
Distancia entre husillo y mesa	125 – 425 mm

Cabezal giratorio

Especificaciones	Valor
Inclinación del cabezal del husillo	-90° / +90°

Velocidades de avance

Especificaciones	Valor
Velocidades de avance longitudinal (x)	(8) 32 – 700 mm/min
Velocidad de avance rápido del eje Z	660 mm/min
Motor de posicionamiento Z	Incluido

Motor y fuente de alimentación

Especificaciones	Valor
Potencia del motor vertical	2,2 kW
Potencia del motor horizontal	2,2 kW
Alimentación eléctrica	400 V – 50 Hz – trifásica
Alimentación neumática	Aire comprimido requerido

DRO incluido

Especificar	Valor
Visor	ES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD

Dimensiones y peso

Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) 1750 × 1500 × 2200 mm Peso 1,310 kg

Conformidad

Especificación	Valor
Marcado	CE
Directiva	Directiva de Máquinas 2006/42/CE

Equipamiento estándar

• Fresadora universal Bernardo UWF 90 V con sujeción neumática
• ES-12 H con pantalla digital de 3 ejes y pantalla LCD
• Sistema de sujeción neumática de herramientas (DIN) 2080)
• Barra de tracción M16
• Soporte de contrapeso horizontal
• Adaptadores ISO 40/B18, ISO 40/MT 3
• Conector cónico Morse MT 3/2
• Mandriles de fresado ISO 40/27 mm e ISO 40/32 mm de longitud
• Suministro de refrigerante
• Cubierta de fresado horizontal
• Protector ajustable
• Lámpara LED
• Herramientas de servicio

Preguntas frecuentes

¿Qué significa 'DIN 2080'?

DIN 2080 es la norma alemana que define las características del cono ISO 40 para sujeción neumática/hidráulica.

Define las dimensiones de la barra de tracción, la geometría del cono y el sistema de sujeción.

DIN 2080 es el estándar más común para fresadoras manuales con sistema de sujeción de acción rápida. Las herramientas que cumplen con este estándar están ampliamente disponibles en proveedores industriales. No debe confundirse con DIN 69871 (un estándar para máquinas CNC con una barra de tracción diferente). Para talleres con herramientas existentes, es importante verificar el estándar antes de comprar.

¿Se necesita aire comprimido de forma continua o solo para el cambio de herramientas?

Solo para el cambio de herramientas (unos segundos). No se necesita aire entre cambios de herramientas. La sujeción de la herramienta es mecánica (con resorte); el aire solo se necesita para liberar el cono e insertar uno nuevo.

Para talleres con un compresor existente, la integración es sencilla: 6-8 bares de presión y una conexión estándar son suficientes. Para talleres sin aire comprimido, se requiere un compresor (incluso un compresor pequeño de 50 litros es suficiente para uso intermitente). El consumo de aire es limitado: cada cambio de herramienta consume entre 5 y 10 litros de aire a 6 bares.

¿Cuánto tiempo se ahorra realmente con la sujeción neumática?

Por cada cambio de herramienta: 5-10 segundos frente a 30-60 segundos con la sujeción manual. Para el mecanizado con 5 cambios de herramienta: 2-4 minutos ahorrados por pieza.

Para la producción en masa, el cálculo se multiplica por el número de piezas. Ejemplo: 50 piezas al día × 3 minutos ahorrados = 150 minutos = 2,5 horas al día. Para un taller con un operario, el aumento de la productividad es significativo. Para un uso ocasional, el ahorro es mínimo y la versión manual es suficiente.

¿Puedo usar herramientas manuales estándar en la UWF 90 V con sujeción neumática?

No. El sistema neumático requiere una barra de tracción DIN 2080 específica, diferente de la barra de tracción M16 estándar de las fresadoras manuales. Se requieren herramientas con barra de tracción DIN 2080.

Los talleres que migren de una fresadora manual a una neumática deberán reemplazar o actualizar su inventario de herramientas. Existen adaptadores, pero estos reducen parcialmente las ventajas del cambio rápido de herramientas. Para una inversión óptima, se recomienda planificar la compra de herramientas DIN 2080 al mismo tiempo que la máquina.

¿Realmente se amortiza la diferencia de precio?

Para talleres con producción regular, sí, normalmente en 6-18 meses. Para uso ocasional, los cálculos no cuadran: la versión manual es suficiente.

El cálculo del retorno de la inversión depende de la frecuencia de los cambios de herramientas y del valor del tiempo del operario. Para talleres con producción en serie y operarios especializados, la recuperación de la inversión es rápida. Para talleres artesanales con producción de piezas únicas y cambios ocasionales de herramientas, la versión manual ofrece una mejor relación inversión-uso.