Taladro magnético Bernardo MD 6050 VD – Ø 60 mm × 50 mm, velocidad variable (variable Drive), motor 1890 W, peso 17 kg

La taladradora magnética Bernardo MD 6050 VD con velocidad variable (Variable Drive) ofrece una capacidad de perforación de núcleos de hasta Ø 60 mm con una profundidad máxima de 50 mm, capacidad de broca helicoidal de hasta Ø 23 mm, carrera del cabezal de perforación de 180 mm, regulación continua de la velocidad de 100 a 440 rpm para adaptarse a perforación de núcleos, refrentado puntual, mandrinado, fijación de husillo MT 2 con adaptador Weldon de 19 mm para herramientas multiusos (brocas helicoidales, escariadores, avellanadores), lubricación interna automática con depósito integrado, electroimán con fuerza de adhesión de 16.000 N, motor monofásico de 1890 W 230 V. Peso 17 kg, dimensiones de la máquina 200 × 320 × 500 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, trabajos en obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.

• Capacidad de perforación: Ø 60 mm × profundidad 50 mm
• Broca helicoidal máxima: Ø 23 mm
• Carrera del cabezal: 180 mm
• Velocidad del husillo: 100 – 440 rpm
• Fuerza de adhesión magnética: 16 000 N
• Motor: 1890 W – 230 V monofásico
• Peso: aprox. 17 kg ¿Quién usa la MD 6050 VD y para qué? La Bernardo MD 6050 VD es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Ofrece velocidad variable continua de 100 a 440 rpm: la "VD" en su nombre significa "Variable Drive" (accionamiento variable), el sistema electrónico que permite seleccionar la velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material. Se utilizan velocidades bajas (100-200 rpm) en aceros duros, de 300-500 rpm en aceros estándar y velocidades más altas en materiales blandos. Esta es una característica útil en talleres con diversos procesos y materiales. El electroimán, con una fuerza de adhesión de 16 000 N, garantiza una fijación segura a las estructuras de acero incluso en posiciones verticales o elevadas, con una correa/cadena de seguridad incluida de serie. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, prolongando significativamente la vida útil de las brocas de corona (consumibles costosos) y mejorando la calidad de los orificios. Su peso de 17 kg y sus dimensiones compactas (200 × 320 × 500 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de clientes de Krollit, la MD 6050 VD es la opción preferida de fabricantes de estructuras metálicas, talleres de automoción, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.

  Su lugar en la gama Bernardo

  La gama de brocas de corona magnéticas Bernardo se organiza por capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y tipo de accionamiento.

  La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias: Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Ideales para talleres con operaciones de mecanizado estándar repetitivas en materiales conocidos. Familia VD (velocidad variable digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado. Familia M (Multi-engranajes/Multifunción): MD 5075 con 2 engranajes (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifunción con roscado hasta M18. La MD 6050 VD tiene mayor capacidad (Ø 60 mm) que la familia 5050. Las velocidades más bajas (100-440 rpm frente a 100-810 rpm) son compatibles con el mayor diámetro: las herramientas grandes requieren velocidades más bajas. Vástago MT 2 (frente al Weldon de la 5050) para herramientas más voluminosas.

  Logística y soporte de Krollit

  El envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días al sur). Con un peso de 17 kg, se envía en una caja/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra.

  Brocas de núcleo Weldon originales Bernardo de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.

  ¿Para quién es la MD 6050 VD?

  Perfil	Compatibilidad	Patrón
  Aficionado entusiasta	Adecuado	Para uso avanzado en diversos materiales. La versión VD tiene un precio superior a la versión E, pero permite realizar más tipos de mecanizado.
  Taller con diversos materiales	Recomendado	Velocidad variable de 100 a 440 rpm que permite encontrar la velocidad óptima para cada material (acero dulce, acero templado, aluminio, aleaciones especiales).
  Mantenimiento/instalación industrial	Recomendado	Adecuado para entornos donde el material de la pieza de trabajo cambia con frecuencia. El ajuste preciso de la velocidad prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona.

  No apto para: Perforación de corona a más de 50 mm de profundidad (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); operaciones de roscado (la herramienta multifunción TPC 1000 es la opción con el tamaño adecuado); Estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo y de alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).

  Capacidad de trabajo

  Especificaciones Valor Diámetro máximo de perforación Ø 60 mm Profundidad máxima de perforación 50 mm Diámetro máximo de broca helicoidal Ø 23 mm Carrera del cabezal de perforación 180 mm

  Velocidad y herramientas de la herramienta

  Soporte

  Especificaciones	Valor
  Velocidad del husillo	100 – 440 rpm
  Soporte del husillo	MT 2
  Soporte Weldon	19 mm
  Distancia base-Weldon	125 mm
  Base del husillo	220 mm

  Magnético

  base Especificar Valor Fuerza de adhesión magnética 16 000 N Dimensiones de la base magnética 202 × 105 × 45 mm

  Potencia del motor

  Especificar Valor Potencia del motor 1890 Peso Voltaje 230V Potencia Monofásica

  Dimensiones y peso

  Especificar	Valor
  Dimensiones de la máquina (L × An × Al)	200 × 320 × 500 mm
  Peso	aprox. 17 kg

  Conformidad

  Especificaciones	Valor
  Marcado	CE

  Equipamiento estándar

  • Taladro magnético Bernardo MD 6050 VD
  • Maleta de transporte de plástico
  • Depósito de refrigerante
  • Adaptador MT 2 / Weldon de 19 mm con refrigeración interna
  • Nivel de burbuja
  • Cinturón/cadena de seguridad para uso vertical y por encima de la cabeza
  • Manual de usuario en italiano
  • Herramienta de servicio Conjunto

  Preguntas frecuentes

  ¿En qué materiales funciona el electroimán MD 6050 VD?

  Solo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.

  El electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.

  ¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?

  Sí, con el cinturón/cadena de seguridad incluido.

  La fuerza magnética de 16 000 N está diseñada para sujetar la herramienta en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional. El electroimán mantiene la herramienta en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar que se caiga. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE incluyen una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal. ¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática? El refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el mecanizado de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión. La refrigeración interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de núcleo (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor. Sin refrigeración, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; con refrigeración, entre 100 y 200. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.

  ¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?

  Sí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de corona: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas incorporan un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.

  Para talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden utilizar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado.

  Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.

  ¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?

  El motor de 1890 W consume normalmente entre 1,9 y 2,1 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh/hora.

  El motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es insignificante. La broca es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.