El taladro de banco Bernardo BM 20 T / 400 V es el modelo de banco de velocidad variable de la gama BM con pantalla digital de carrera del husillo y motor trifásico, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 20 mm y accesorio de cono Morse MT 2. Características técnicas: 16 velocidades de husillo de 220 a 2840 rpm con transmisión por correa y polea de hierro fundido, pantalla digital integrada de carrera del husillo, luz de trabajo LED, mesa de hierro fundido de 285 × 285 mm con ranuras en T de 16 mm inclinable de -45° a +45° y altura regulable con cremallera, base de hierro fundido con ranuras en T, portabrocas autoajustable de 1-16 mm con vástago B18 incluido. Motor de aluminio con protección IP 54: 0,55 kW (S1) / 0,80 kW (S6) a 400 V trifásico, carrera del husillo 80 mm, distancia máxima husillo-mesa 440 mm, distancia husillo-base 630 mm, peso 45 kg. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.
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Capacidad de perforación en acero: Ø 20 mm
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Husillo: 1-16 mm / B 18
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Adaptador de cono Morse: MT 2
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Velocidades del husillo: 16 velocidades (220-2840 rpm)
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Recorrido del husillo: 80 mm
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Mesa: 285 × 285 mm con ranuras en T de 16 mm, inclinable ±45°
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Distancia máxima husillo-mesa: 440 mm
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Distancia husillo-base: 630 mm
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Columna Diámetro: 72 mm
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Pantalla digital: Recorrido del husillo
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Motor: 0,55 kW (S1) / 0,80 kW (S6) a 400 V trifásico
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Peso: 45 kg
¿Quién usa el BM 20 T / 400 V y para qué?
El Bernardo BM 20 T / 400 V es un taladro de banco profesional con transmisión por correa y polea de hierro fundido, diseñado para talleres artesanales, aficionados avanzados y laboratorios que requieren perforación de precisión en acero de hasta Ø 20 mm. Característica clave de diseño: La pantalla digital de desplazamiento del husillo muestra la profundidad del orificio durante el taladrado, una característica crucial para aplicaciones que requieren orificios no pasantes de una profundidad predefinida (p. ej., orificios roscados ciegos, alojamientos para cojinetes, orificios de acoplamiento). Las 16 velocidades de paso de 220 a 2840 rpm permiten la adaptación a materiales estándar: aceros duros de 220 a 500 rpm para Ø 15-20 mm, aceros dulces de 1000 a 1500 rpm, aluminio y latón de 1500 a 2840 rpm. El motor de aluminio con protección IP 54 (0,55 kW S1 / 0,80 kW S6) a 400 V trifásico proporciona la potencia necesaria para un uso continuo. La mesa inclinable de ±45° con ranuras en T diagonales permite taladrar en ángulo sin necesidad de una mordaza de precisión. Áreas de uso típicas: talleres artesanales, reparación y mantenimiento de componentes mecánicos, laboratorios educativos para escuelas técnicas, modelismo avanzado y prototipado, aficionados al metal con mayores exigencias de precisión.
Su lugar en la gama Bernardo
La gama de taladros de banco y de columna Bernardo se organiza en 6 subfamilias principales: TB (TB 14/16/20 T) nivel básico con cono fijo B16 o MT 2 y velocidad de paso; BM T (BM 20/25 T) intermedio con pantalla digital de carrera del husillo y velocidad de paso; BM Vario (BM 16/20 Vario) intermedio con velocidad ajustable continuamente + láser de centrado; SBM Vario (SBM 16/20 Vario) taladro de columna con una altura mayor que el BM Vario; B 430 Vario Taladro de columna de servicio medio-pesado con mesa giratoria de 360° y portabrocas MT 3; SB 30 Profi Taladro de columna de servicio pesado con motor de 2 etapas, capacidad de Ø 32 mm. El BM 20 T / 400 V es el modelo BM con velocidad variable (16 pasos de 220 a 2840 rpm) y pantalla digital para el recorrido del husillo. En comparación con el TB correspondiente: el BM tiene pantalla digital de carrera, motor S1 superior y husillo B18 (frente al B16 del TB). En comparación con el BM Vario: el BM T tiene velocidad variable (cambio de correa para cada velocidad) frente a la velocidad continua del Vario, no tiene láser de centrado y es más económico para usar sin necesidad de ajustes frecuentes de velocidad. Para taladrar hasta Ø 20 mm: el BM 20 T es la opción ideal por su precio.
Logística y soporte de Krollit
El envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días en el sur). El peso puede ser manejado por una o dos personas con elevación controlada. Brocas HSS, mandriles de fresado, dispositivos de corte de roscas, luces LED y repuestos originales de Bernardo (correas, motores, mandriles autoajustables, ejes cónicos y tuercas en T) están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.
¿Para quién es la BM 20 T / 400 V?
| Perfil |
Compatibilidad |
Motivo |
| Taller artesanal con uso profesional diario. |
Recomendada. |
Visualización digital del recorrido del husillo, motor IP 54, mandril sin llave B18, mesa basculante de ±45° con ranuras en T. Capacidad de Ø 20 mm para la mayoría de las aplicaciones estándar. |
| Aficionado avanzado al trabajo del metal. |
Recomendada. |
Máquina profesional y compacta para talleres domésticos. Fácil de manejar. |
| Taller con operaciones frecuentes de mecanizado a velocidad variable
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| Adecuado |
Para requisitos frecuentes de ajuste de velocidad, el BM Vario correspondiente con ajuste continuo y láser de centrado tiene el tamaño adecuado.
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No apto para: taladrado con un diámetro superior a 20 mm; piezas altas que no caben en la mesa (altura máxima de la pieza: 440 mm con una mesa de 285 x 285 mm, según el modelo); aplicaciones que requieren velocidades inferiores a 220 rpm para un par máximo (el SB 30 Profi tiene el tamaño adecuado); Uso industrial intensivo continuo (un taladro de columna fija KBM tiene el tamaño adecuado).
Capacidad de trabajo
| Especificaciones |
Valor |
| Capacidad de perforación en acero |
Ø 20 mm |
| Conexión cónica Morse |
MT 2 |
Velocidad y Carrera
| Especificaciones |
Valor |
| Velocidad del husillo |
16 velocidades: 220-2840 rpm |
| Carrera del husillo |
80 mm |
Mesa y dimensiones de trabajo
| Especificaciones |
Valor |
| Dimensiones de la mesa |
285 × 285 mm |
| Ranuras en T Mesa |
16 mm |
| Inclinación de la mesa |
-45° a +45° |
| Distancia entre el husillo y la columna |
160 mm |
| Distancia máxima entre el husillo y la mesa |
440 mm |
| Distancia entre el husillo y la base |
630 mm |
| Diámetro de la columna |
72 mm |
| Superficie de la mesa base |
200 × 190 mm |
Motor y fuente de alimentación
| Especificaciones |
Valor |
| Potencia del motor S1 100% |
0,55 kW |
| Potencia del motor S6 40% |
0,80 kW |
| Tensión |
400 V trifásica / 50 Hz |
| Estándar de protección |
IP 54 |
Dimensiones y peso
| Especificar |
Valor |
| Dimensiones de la máquina (L × An × Al) |
400 × 590 × 980 mm |
| Peso |
45 kg |
Conformidad
| Especificación |
Valor |
| Marcado |
CE |
| Directiva |
Directiva de Maquinaria 2006/42/CE |
Equipamiento estándar
- Taladro Bernardo BM 20 T / 400 V
- Mandril sin llave 1-16 mm / B 18
- Eje cónico MT 2 / B 18
- Pantalla digital: Husillo Viaje
- Luz de trabajo LED integrada
- Juego de tuercas en T para asegurar las piezas
- Protector de altura regulable con microinterruptor
- Interruptor de parada de emergencia independiente
- Juego de llaves y herramientas de servicio
- Manual de usuario en italiano
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre los conos MT 2 y B16/B18?
El cono Morse MT 2 (MT 2) es la conexión del husillo del lado de la máquina, diseñada para el autoajuste durante la rotación. El vástago B18 del portabrocas sin llave (incluido) admite brocas de Ø 1 a Ø 16 mm.
El cono Morse permite la instalación de portabrocas con vástago MT (para uso intercambiable), adaptadores de cono reducido (p. ej., MT 2 → MT 1 para herramientas más pequeñas) y brocas con vástago MT directo (para diámetros superiores a 13 mm). El vástago B18 está diseñado específicamente para portabrocas sin llave con vástago cilíndrico. Al cambiar de portabrocas o instalar herramientas especiales, debe respetarse la compatibilidad del acoplamiento.
¿Cómo funciona la pantalla digital de avance del husillo?
Muestra la profundidad de penetración de la broca en la pieza de trabajo en tiempo real, en milímetros (con una resolución de 0,1 mm).
El operario pulsa un botón para poner a cero la profundidad al inicio de la perforación y, a continuación, supervisa la pantalla durante la perforación para detenerse a la profundidad deseada.
Esta función es crucial para: perforaciones no pasantes de una profundidad predefinida (agujeros roscados ciegos, alojamientos de cojinetes, ranuras para pasadores), producción en serie con profundidades idénticas en varias piezas y aplicaciones que requieren precisión de profundidad (p. ej., perforación de agujeros para acoplamientos H7 con una tolerancia inferior a 0,1 mm). Sin una pantalla digital, el operario debe utilizar un anillo de tope montado en el husillo que permite una precisión estándar de 0,5-1 mm.
¿Requiere mantenimiento la transmisión por correa?
Sí, periódicamente. Las correas trapezoidales requieren tensado cada 200-500 horas de funcionamiento (uso intensivo) o cada 6 meses (uso poco frecuente). El reemplazo típico es cada 3-5 años con uso normal y cada 1-2 años con uso intensivo.
Procedimiento de tensado: Abra la tapa de la transmisión, afloje el perno de sujeción del motor, mueva el motor para tensar la correa (la correa debe flexionarse entre 5 y 10 mm bajo presión manual), apriete el perno y cierre la tapa. Sustitución de la correa: El procedimiento es el mismo, pero con la sustitución completa de la correa. Las correas de repuesto originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.
Detalles
¿Qué es la excentricidad del husillo?
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Para los taladros de banco BM, la excentricidad del husillo suele ser de 0,03 a 0,05 mm: un valor estándar para aplicaciones profesionales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (≤ 0,02 mm), se utilizan taladros de engranajes (GB 30 TV) o taladros CNC con el tamaño adecuado.
La concentricidad es la desviación máxima del eje del husillo respecto a su eje teórico durante la rotación. Valores más bajos (mayor precisión) requieren rodamientos de alta calidad, ejes de precisión, equilibrado del husillo y una construcción cuidadosa. Los taladros de sobremesa BM con una concentricidad de 0,03-0,05 mm son adecuados para la mayoría de las aplicaciones profesionales. Para aplicaciones de precisión (perforación para acoplamientos H7, perforación de orificios para rodamientos de precisión), se recomiendan taladros de engranajes.
¿Qué alimentación eléctrica se requiere?
Tensión: 400 V trifásica: Línea trifásica de 400 V con disyuntor dedicado de 10 A. Sección transversal de cable estándar de 1,5 mm² hasta 30 metros.
Para talleres con conexión eléctrica doméstica (230 V), el modelo de 230 V es la opción correcta sin costes adicionales de actualización eléctrica.
Para talleres con línea eléctrica trifásica (400 V), el modelo de 400 V cuenta con un motor de mayor calidad y una vida útil prolongada: el motor trifásico ofrece mayor eficiencia (90 % frente al 70 % de un motor monofásico), genera menos calor y tiene una vida útil significativamente mayor (15-25 años frente a 8-15 años para un motor monofásico). Para un uso intensivo y continuo, se recomienda el modelo de 400 V.
