{"title":"Taladradoras y fresadoras para metal","description":"\u003cp\u003eTaladradoras y fresadoras de metal para talleres, laboratorios y departamentos de producción. En esta sección encontrará 197 máquinas: taladradoras de bancada y columna para taladrar hasta Ø 25 mm, taladradoras-fresadoras combinadas con mesa en cruz y visualizador de 3 ejes, taladradoras de engranajes y radiales para taladrado pesado hasta Ø 80 mm, fresadoras universales para ranuras y acanaladuras, biseladoras de cantos portátiles.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eCuatro marcas europeas: \u003ca href=\"\/collections\/bernardo\"\u003eBernardo\u003c\/a\u003e (Austria), \u003ca href=\"\/collections\/flott\"\u003eFLOTT\u003c\/a\u003e (Alemania), Güde (Alemania) y Record Power (Reino Unido). Precios de 250 a 64.074 euros, IVA incluido, con envío a Italia y Europa.\u003c\/p\u003e","products":[{"product_id":"bernardo-fresatrice-banco-bfm-2100-servo","title":"Fresadora a banco Bernardo BFM 2100 Servo – mesa 2.100×500 mm, ISO 50, display digital 3 ejes","description":"La fresadora de sobremesa Bernardo BFM 2100 Servo ofrece una mesa de 2100 × 500 mm con una capacidad de carga de 1800 kg, montaje de husillo ISO 50, velocidades de husillo de 6-300\/30-1500 rpm en dos rangos, recorridos X\/Y\/Z de 1500\/650\/650 mm, avances continuos asistidos por servo en X\/Y de 2,5-3000 mm\/min y rápido de 6000 mm\/min, husillos de bolas en todos los ejes, motor principal de 11 kW, motor de avance de 3,6 kW, cabezal universal tipo Huron giratorio 360°, pantalla digital ES-12 H de 3 ejes. Peso aproximado: 7300 kg. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n Mesa de trabajo:\u003c\/strong\u003e 2100 × 500 mm – capacidad de carga 1800 kg\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 50\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 6-300 \/ 30-1500 rpm (2 rangos)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos X\/Y\/Z:\u003c\/strong\u003e 1500 \/ 650 \/ 650 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDesplazamientos rápidos X\/Y\/Z:\u003c\/strong\u003e 6000 \/ 6000 \/ 3000 mm\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor principal:\u003c\/strong\u003e 11 kW – 400 V trifásica\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 7300 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la BFM 2100 Servo y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo BFM 2100 Servo es una fresadora industrial de bancada de alta resistencia diseñada para el mecanizado de piezas grandes. Su robusto bastidor de hierro fundido gris, su corredera reforzada tipo caja y sus 7300 kg de peso proporcionan la rigidez necesaria para un fresado de alta resistencia sin vibraciones. El cabezal universal tipo Huron, giratorio 360°, permite el fresado horizontal, vertical y angular en una sola máquina. Los avances servoasistidos en los tres ejes (con desplazamientos rápidos de hasta 6000 mm\/min en X\/Y), los husillos de bolas y la pantalla digital ES-12 H hacen que la máquina sea adecuada tanto para el mecanizado de precisión como para el desbaste pesado.\u003c\/p\u003e En los talleres de clientes, Krollit es la opción preferida en talleres de mecanizado industrial, talleres de moldes, talleres de reparación naval y para el mantenimiento de componentes mecánicos de gran formato que requieren capacidad de carga y amplio recorrido.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa BFM 2100 Servo se sitúa en la gama alta de fresadoras de sobremesa Bernardo. El montaje del husillo ISO 50 es el estándar de la industria para fresado de alta resistencia (frente al ISO 40 en fresadoras de gama media): permite el uso de herramientas de mayor diámetro y tolerancias de remoción más estrictas. Los recorridos X\/Y\/Z de 1500\/650\/650 mm permiten trabajar con piezas que las fresadoras de taller más pequeñas no pueden procesar, como componentes estructurales mecánicos, estructuras soldadas y moldes de gran formato. Por debajo de la BFM 2100 Servo, Bernardo ofrece fresadoras con mesas de 1300-1700 mm e ISO 40, diseñadas para talleres de tamaño medio.\u003c\/p\u003e Por encima del modelo 2100 Servo, la máquina se sitúa en la categoría de centros de mecanizado CNC y fresadoras pórtico, dimensionadas para la producción automatizada.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Una carga de 7300 kg requiere una grúa o carretilla elevadora con la capacidad adecuada y acceso suficiente al taller. Se recomienda una base de hormigón armado con las dimensiones apropiadas para el mecanizado de precisión. Disponemos de pinzas, portaherramientas, repuestos para cabezales Huron y repuestos originales Bernardo, con envío en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es el servomotor BFM 2100?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo apto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas industriales de 7300 kg, con motor de 11 kW y mesa de 2100 mm. Su coste, tamaño y la necesidad de una línea eléctrica industrial trifásica la hacen inadecuada para uso doméstico.\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico mediano-grande\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara el mecanizado de piezas grandes (componentes mecánicos, carpintería, moldes), reparaciones y mantenimiento industrial. La capacidad de carga de la mesa de 1800 kg permite manipular prácticamente cualquier componente en un taller mecánico general.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial \/ taller de moldes\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eLos avances servoasistidos, los husillos de bolas y una pantalla digital de 3 ejes permiten el mecanizado de precisión de piezas grandes. Para la producción en serie automatizada, considere centros de mecanizado CNC.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e producción en serie automatizada con control numérico (considere centros de mecanizado CNC especializados); Talleres sin conexión eléctrica trifásica industrial o sin espacio para una cimentación específica; mecanizado de piezas pequeñas (menos de 200 x 200 mm) donde las fresadoras más compactas serían más productivas.\n \n \u003ch3\u003eMesa y capacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2100 x 500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de carga de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1800 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e610 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0 – 650 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillo y Cabezal\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 50\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo (Rango 1)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e6 – 300 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo (Rango 2)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e30 – 1500 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e360° (Cabezal Universal Huron)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eCarreras y progreso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e650 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDesplazamiento vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e650 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances continuos X\/Y\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,5 – 3000 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance continuo del eje Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,5 – 2500 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance rápido X\/Y\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e6000 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance rápido Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e3000 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotores y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor principal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e11 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor de alimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e3,6 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásico\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e3350 × 2800 × 2830 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso neto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 7300 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H: Indicador digital de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVolantes de dirección electrónicos\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance continuo asistido por servomotor en todos los ejes\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHusillos de bolas en todos los ejes ejes\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración con depósito y bomba\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCabezal universal tipo Huron, giratorio 360°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContrarrodillador horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHusillo ISO 50 \/ 32 mm de longitud\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePortaherramientas cónico ISO 50 \/ 40 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta telescópica del eje Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de protección universal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta de fresado horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLubricación centralizada automática\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué cimentación requiere la BFM 2100 Servo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSe recomienda una cimentación de hormigón armado dimensionada para los 7300 kg de la máquina.\u003c\/p\u003e Para el mecanizado de precisión, un suelo industrial estándar puede resultar insuficiente.\n \n \u003cp\u003eUna instalación adecuada requiere una losa de hormigón armado de al menos 200 mm de espesor bajo la máquina, con una superficie nivelada para un soporte estable sobre las patas ajustables. Para el mecanizado de precisión con tolerancias estrictas, una base específica, aislada del resto del taller, reduce la transmisión de vibraciones de otras máquinas. Krollit no ofrece servicios de instalación de bases in situ; contrate a un instalador cualificado para la preparación del terreno.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Puedo usar herramientas estándar ISO 40 con un reductor?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, hay disponibles portareductores de ISO 50 a ISO 40 para usar herramientas de tamaño medio. La máquina está diseñada de fábrica para ISO 50, pero admite reductores para herramientas más pequeñas.\n \n \u003cp\u003eLos portareductores permiten mayor flexibilidad al usar herramientas adquiridas para máquinas más antiguas. Sin embargo, para aprovechar al máximo las capacidades de la BFM 2100 Servo, se recomienda usar herramientas ISO 50: los portaherramientas ISO 50 ofrecen mayor rigidez y permiten un mecanizado más agresivo sin vibraciones. Las pinzas y portaherramientas de repuesto originales están disponibles en los almacenes de Krollit y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.\n \n \n ¿Es realmente práctico el cabezal Huron de 360°?\n \n Sí. Permite el fresado horizontal, vertical y angular sin cambiar de herramienta. Para talleres que mecanizan diferentes piezas, esta es la diferencia práctica más notable en comparación con las fresadoras de cabezal fijo.\n \n El cabezal universal Huron es una característica de diseño importante: añade complejidad mecánica, pero elimina la necesidad de adquirir equipos adicionales para el fresado horizontal. La rotación continua de 360° también permite realizar fresados ​​angulares complejos (por ejemplo, fresado frontal inclinado, ranurado angular) que, de otro modo, requerirían el uso de mesas giratorias o angulares. La inversión en un cabezal Huron resulta rentable en talleres de uso general con una variedad de operaciones de mecanizado.\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Realmente marcan la diferencia los husillos de bolas?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, significativamente. Reducen la holgura axial prácticamente a cero y permiten una repetibilidad de posicionamiento de unas pocas micras, en comparación con las centésimas de milímetro típicas de los husillos de bolas tradicionales.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLos husillos de bolas son el estándar para las máquinas herramienta de precisión modernas. En una fresadora de este tamaño, la diferencia es evidente en las tolerancias alcanzables y la reducción del juego (juego de inversión), que de otro modo requeriría compensación manual. Combinados con la pantalla digital de 3 ejes ES-12 H, permiten mecanizar con tolerancias de ±0,01 mm en condiciones estándar.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio de trabajo se requiere en el taller?\u003c\/summary\u003e Las dimensiones de la máquina son 3350 × 2800 × 2830 mm. Para la manipulación de piezas y el acceso para el mantenimiento, se requiere un área de trabajo de al menos 6 × 5 m con una altura mínima de techo de 3,5 m.\n \n El recorrido en X de 1500 mm y la capacidad de carga de la mesa de 1800 kg requieren espacio para manipular piezas pesadas con un polipasto o una grúa de taller. Para las operaciones de carga y descarga, se recomienda disponer de al menos 1,5 m de espacio libre delante de la mesa. Las alturas indicadas se basan en la máquina con el cabezal Huron en posición vertical; en configuración horizontal, la huella vertical se reduce.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693018714440,"sku":"02-1323XL","price":72982.49,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_a_banco_Bernardo_BFM_2100_Servo_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758120978"},{"product_id":"smussatrici-bernardo-kfm-100k","title":"Biseladora circular Bernardo KFM 100 K – 230V, ajuste bisel 0-4 mm","description":"La máquina de chaflanado circular Bernardo KFM 100 K es una herramienta manual ligera para eliminar bordes afilados, esquinas y rebabas de acero, acero inoxidable, plástico y metales no ferrosos. Cuenta con un cabezal de fresado de 45° con dos plaquitas de carburo recubiertas de TiN, un chaflán ajustable continuamente de 0 a 4 mm en incrementos de 0,1 mm, un radio interno mínimo de 20 mm, una velocidad de 10 000 rpm y un motor monofásico de 720 W y 230 V. Peso: 3,5 kg. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eÁngulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 45° fijo\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAncho de bisel:\u003c\/strong\u003e 0 – 4 mm ajustable (incrementos de 0,1 mm)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRadio interno mínimo:\u003c\/strong\u003e 20 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eInsertos de corte:\u003c\/strong\u003e 2 insertos con recubrimiento de TiN\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad:\u003c\/strong\u003e 10 000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 720 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 3,5 kg\n \n \n ¿Quién usa la KFM 100 K y para qué?\n \n \n La Bernardo KFM 100 K es una máquina de chaflán manual compacta para eliminar rápidamente bordes afilados, rebabas de corte y ángulos peligrosos en piezas metálicas de diversas formas. El ángulo fijo de 45° es el estándar para el chaflán típico en carpintería mecánica, mientras que el ajuste continuo del ancho del chaflán de 0 a 4 mm en incrementos de 0,1 mm permite un control preciso del acabado. Su capacidad para trabajar con radios internos de hasta 20 mm la distingue de las máquinas de chaflán de sobremesa fijas. Los insertos de carburo con recubrimiento de TiN garantizan una mayor durabilidad que los insertos estándar y un acabado limpio en acero, acero inoxidable, aluminio, latón y plástico. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de mecanizado para el acabado posterior al corte, talleres de fabricación de metales para el chaflán de bordes de soldadura y talleres que procesan piezas metálicas de seguridad donde las rebabas son inaceptables.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDentro de la gama de biseladoras Bernardo, la KFM 100 K es el modelo básico para uso manual a 45°. Las biseladoras KFM 200 M (con guía lineal), pertenecientes a la misma gama, ofrecen un ancho de bisel de hasta 10 mm y un ajuste de ángulo de 15° a 45°, diseñadas para el biselado intensivo de paneles y vigas de acero para soldadura. La diferencia radica en su propósito: la KFM 100 K es una herramienta de acabado rápido para eliminar rebabas y bordes de piezas terminadas; la KFM 200 M es una máquina de preparación de cordones de soldadura para trabajos de alta resistencia. Para la mayoría de los talleres, la KFM 100 K es la herramienta ideal para la eliminación diaria de rebabas; la KFM 200 M solo resulta útil si se realizan biseles en V con regularidad para soldar aceros de más de 6-8 mm de espesor.\u003c\/p\u003e \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días al sur). Con un peso de 3,5 kg, se envía en un maletín y puede ser manipulado y operado por una sola persona. Los insertos originales de TiN, las muelas abrasivas y los accesorios de repuesto de Bernardo están disponibles en stock y se envían en 3 a 5 días hábiles. Se ofrece atención al cliente en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KFM 100 K?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados entusiastas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eUna herramienta útil para quienes trabajan habitualmente con metal y necesitan eliminar rebabas de corte.\u003c\/td\u003e Para uso ocasional (unas pocas operaciones al mes), puede resultar demasiado grande: considere biseladoras manuales económicas.\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico \/ herrería\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara eliminar rebabas rápidamente, biselar bordes en piezas cortadas y realizar acabados posteriores a la soldadura. Los insertos con recubrimiento de TiN cubren la mayoría de los materiales metálicos. Adecuado para uso artesanal diario.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarpintería pesada \/ preparación de soldadura\n \u003ctd\u003eAdecuado\n \u003ctd\u003ePara biseles en V profundos (de más de 4 mm) al soldar acero grueso, considere la KFM 200 M con un ancho de bisel de hasta 10 mm y ajuste de ángulo.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Biseles profundos de más de 4 mm de ancho (considere la KFM 200 M); Preparación de cordones de soldadura en acero de más de 6-8 mm de espesor (KFM 200 M); mecanizado de radios internos menores de 20 mm (requiere fresas más pequeñas).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de chaflán\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eÁngulo de chaflán\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eFijo 45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAncho de chaflán\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0 – 4 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste de chaflán\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eContinuo, pasos de 0,1 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRadio interno mínimo mecanizable\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e20 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCorte Filo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eNúmero de insertos\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaterial del inserto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCarburo con recubrimiento de TiN\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad de rotación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e10 000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y potencia\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e720 Peso\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V – 50 Hz – monofásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 × 190 × 140 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso neto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 3,5 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eCabezal de fresado de 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInsertos de carburo con recubrimiento de TiN\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMango lateral\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas para el cambio de insertos\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e Preguntas\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿En qué materiales puedo usar la KFM 100 K?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eAcero dulce, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y plásticos de ingeniería. Las plaquitas de TiN son adecuadas para todos los metales ferrosos y no ferrosos que se utilizan habitualmente en carpintería.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLas plaquitas de carburo recubiertas de TiN (nitruro de titanio) tienen una vida útil significativamente mayor que las plaquitas HSS estándar y mantienen su filo a altas temperaturas de funcionamiento. En acero inoxidable y aceros de alta resistencia, se debe reducir la velocidad de avance para evitar el sobrecalentamiento de la plaquita. Para aplicaciones exclusivas en materiales especiales (titanio, aleaciones de níquel), consulte a Krollit para obtener plaquitas específicas.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto duran las plaquitas de TiN?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEn uso artesanal, las plaquitas de TiN duran de 200 a 500 metros lineales de chaflán en acero dulce antes de requerir rotación (son reversibles) o reemplazo.\n \n \u003cp\u003eLa vida útil real depende del material mecanizado (el acero inoxidable acelera el desgaste), el ajuste del espesor del chaflán (4 mm se desgastan más rápido que 1 mm) y la velocidad de avance. Las plaquitas de repuesto originales de TiN de Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Para talleres con uso intensivo, es recomendable mantener un suministro de insertos en stock.\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n ¿Cuál es la diferencia entre la KFM 100 K y la KFM 200 M?\n \n \n \n La KFM 100 K es una máquina de chaflán circular de mango libre, con un chaflán de hasta 4 mm, un ángulo fijo de 45° y un peso de 3,5 kg. La KFM 200 M es una máquina de chaflán de 200 mm con guía lineal, con un chaflán de hasta 10 mm, un ángulo ajustable de 15° a 45° y un peso de 11 kg.\n \n \n Ambas máquinas satisfacen necesidades diferentes. La KFM 100 K es una herramienta de acabado: rápida, ligera y para eliminar rebabas y pequeños chaflanes. La KFM 200 M es una máquina de preparación: opera sobre paneles y vigas siguiendo una guía lineal, produciendo biseles profundos típicos de la preparación de cordones de soldadura. Para talleres generales que se centran principalmente en el biselado de acabado, la KFM 100 K es la opción adecuada.\n \n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Puedo mecanizar radios internos con la KFM 100 K?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, hasta un radio interno mínimo de 20 mm. Para radios más pequeños, la geometría del cabezal de fresado no permite el acceso, lo que resulta en residuos sin mecanizar.\n \n \u003cp\u003eLa capacidad de mecanizar radios internos distingue a la KFM 100 K de las biseladoras de sobremesa fijas. El límite de 20 mm cubre la gran mayoría de piezas metálicas con esquinas o curvas internas. Para biselar radios internos menores de 20 mm, se requieren fresas de extremo montadas en herramientas rotativas neumáticas o eléctricas específicas, no biseladoras.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Es suficiente el motor de 720 W para uso continuo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, para uso artesanal diario. Para ciclos industriales continuos (más de 4 horas al día), evalúe la gestión térmica del motor con pausas adecuadas para la disipación del calor.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLos motores de 720 W están dimensionados para un uso intermitente intensivo. El motor puede alcanzar altas temperaturas durante un uso continuo prolongado, lo que reduce la vida útil de la herramienta. Para talleres con uso diario intensivo, se recomienda organizar el trabajo con pausas de enfriamiento o evaluar máquinas de biselado con refrigeración por motor dimensionadas para ciclos industriales.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693021204808,"sku":"05-1646","price":250.11,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_KFM_100_K_Smussatrice_circolare_compatta_45.jpg?v=1757489170"},{"product_id":"smussatrici-bernardo-kfm-200m-400v","title":"Biseladora portátil Bernardo KFM 200 M – 400V, bisel fino 10 mm, ángulo 15°-45°","description":"La biseladora portátil Bernardo KFM 200 M ofrece un ancho de bisel de hasta 10 mm a 45°, ajuste de ángulo de 15° a 45°, un riel guía de 200 mm para mayor estabilidad lineal, un motor trifásico de 0,55 kW y 400 V, y una velocidad de 2800 rpm. Está diseñada para preparar cordones de soldadura en paneles, vigas y perfiles de acero con superficies de 90°. Peso: 11 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAncho de bisel a 45°:\u003c\/strong\u003e hasta 10 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAjuste del ángulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 15° – 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarril guía:\u003c\/strong\u003e 200 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad:\u003c\/strong\u003e 2800 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 0,55 kW – 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 11 kg\n \n \n ¿Quién usa la KFM 200 M y para qué?\n \n La Bernardo KFM 200 M \/ 400V es una biseladora portátil profesional para preparar cordones de soldadura en paneles de acero, vigas estructurales y perfiles con superficies de 90°. La guía lineal de 200 mm permite que el cabezal de fresado se deslice de forma estable y repetible, produciendo biseles uniformes en longitudes largas sin las ondulaciones o irregularidades típicas de las biseladoras de mango libre. El ajuste de ángulo de 15° a 45° permite adaptar la geometría del bisel al tipo de soldadura requerido: ángulos abiertos para soldadura de penetración completa y ángulos cerrados para soldaduras de relleno. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de fabricación de metal pesado, talleres de construcción de estructuras de acero, astilleros y talleres de reparación que requieren un biselado preciso en piezas de hasta 10 mm de ancho.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa KFM 200 M está disponible en versión trifásica de 400 V (este modelo) y monofásica de 230 V. Las especificaciones son idénticas; solo cambia la fuente de alimentación. La versión de 400 V es preferible para uso profesional continuo debido a su par motor más constante; la versión de 230 V es la opción ideal para talleres sin suministro eléctrico trifásico. Dentro de la gama de biseladoras Bernardo, la KFM 200 M se sitúa en el segmento profesional para la preparación de cordones de soldadura en trabajos metálicos ligeros y medianos. Por debajo se encuentra la KFM 100 K (mango libre, bisel de hasta 4 mm) para un acabado rápido; por encima, las biseladoras industriales con anchos de bisel superiores a 15 mm y guías de hasta 500 mm. Para la mayoría de los talleres de carpintería que realizan soldadura con regularidad, la KFM 200 M es la máquina de preparación estándar.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza envíos en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con un peso de 11 kg, se envía en una caja de transporte y puede ser manipulada por una sola persona. Los insertos de repuesto, las muelas abrasivas y los accesorios originales de Bernardo están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en Italia.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KFM 200 M?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo recomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina diseñada para la preparación profesional de soldaduras.\u003c\/td\u003e Su coste y la alimentación trifásica de 400 V la hacen inadecuada para uso doméstico.\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMetalurgia \/ Herrería profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eBisel de hasta 10 mm a 45° con ángulo ajustable. Su tamaño es ideal para la preparación de cordones de soldadura estándar. El riel guía garantiza la repetibilidad.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFabricación industrial pesada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara chaflanes de más de 10 mm de ancho efectivo o rieles guía de más de 200 mm, considere máquinas de chaflanado industriales con mayor recorrido y motores más potentes. \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e chaflanes de menos de 1 mm de ancho (la máquina está dimensionada para chaflanes de preparación de soldadura, no para acabados finos; considere la KFM 100 K); piezas con superficies curvas o ángulos distintos de 90° (requiere máquinas de chaflanado de mango libre); talleres sin alimentación trifásica de 400 V (elija la KFM 200 M \/ 230 V).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de biselado\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAncho de bisel a 45°\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e10 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste del ángulo de bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e15° – 45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLongitud del riel guía\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eVelocidad y motor\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRotación Velocidad\n \u003ctd\u003e2800 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,55 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación eléctrica\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (An × Pr × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e370 × 250 × 230 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso neto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 11 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eGuía de 200 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCabezal de fresado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInsertos de carburo\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e Preguntas\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Puedo hacer chaflanes de más de 10 mm de ancho en varias pasadas?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEn teoría, sí, pero la alineación entre pasadas consecutivas es fundamental y produce resultados visualmente irregulares. Para chaflanes de más de 10 mm de ancho, considere máquinas de chaflanado industriales con un ancho nominal mayor.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLa precisión del riel guía de 200 mm está optimizada para una sola pasada de hasta 10 mm. Las pasadas múltiples requieren realineación manual, lo que rara vez produce resultados consistentes sin micropasos.\u003c\/p\u003e Para astilleros y trabajos de fabricación pesada con cordones de soldadura anchos, se encuentran disponibles biseladoras industriales con un ancho nominal de hasta 25-30 mm en una sola pasada.\n \n \n ¿El ajuste de ángulo de 15° a 45° cubre todos los tipos de soldadura?\n \n Cubre la gran mayoría de las soldaduras estándar: V a 60° (bisel de 30° x 2), X a 60° (bisel de doble cara de 30° x 2), Y y K. Para soldaduras especiales con ángulos específicos, consulte la geometría requerida.\n \n Los ángulos de bisel de 30° a 37,5° (obtenidos con ajustes de 30° a 37,5° en un lado) son los más comunes para la soldadura estructural de aceros estándar. Las soldaduras con cavidades estrechas (ángulos inferiores a 15°) o cavidades abiertas (ángulos superiores a 45°) requieren equipos específicos o herramientas de corte especializadas.\n \n \n ¿Cuál es la diferencia entre la KFM 200 M \/ 400 V y la \/ 230 V?\n \n Son idénticas, excepto por la alimentación: 400 V trifásica frente a 230 V monofásica. Tienen las mismas especificaciones de bisel, peso, dimensiones y motor de 0,55 kW.\n \n La versión trifásica de 400 V ofrece un par motor más constante durante un uso prolongado y gestiona mejor el calor durante ciclos intensivos. La versión monofásica de 230 V es la opción ideal para talleres sin alimentación trifásica: su rendimiento es prácticamente idéntico durante el uso intermitente. Para talleres que disponen de ambas líneas, se recomienda la de 400 V.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Puedo trabajar también en superficies curvas?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. La guía de 200 mm está diseñada para superficies planas de 90°. En superficies curvas, la máquina no se desliza suavemente, lo que resulta en un bisel irregular.\n \n \u003cp\u003ePara trabajar en superficies curvas (recipientes, tanques, perfiles tubulares), se requieren biseladoras de mango libre como la KFM 100 K, donde el operador controla manualmente la presión y la velocidad de avance. La KFM 200 M está diseñada específicamente para paneles y vigas de sección constante con superficies planas.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto duran las plaquitas de carburo?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEn uso profesional para la preparación de cordones de soldadura, las plaquitas duran de 100 a 300 metros lineales de biselado en acero dulce antes de necesitar ser rotadas o reemplazadas.\n \n La vida útil depende del grosor del chaflán (10 mm se desgasta de 3 a 4 veces más rápido que 3 mm), del material (el acero inoxidable reduce la vida útil entre un 40 % y un 50 %) y de la velocidad de avance. Para instalaciones de uso intensivo, es recomendable mantener un stock de plaquitas. Las plaquitas de repuesto originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693022024008,"sku":"05-1632","price":640.52,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_KFM_200_M_Smussatrice_portatile_400_V_compatta_ed_ergonomica.jpg?v=1757488697"},{"product_id":"bernardo-kfm-200m-smussatrice-portatile","title":"Biseladora portátil Bernardo KFM 200 M – 230V, bisel fino 10 mm, ángulo 15°-45°","description":"La biseladora portátil Bernardo KFM 200 M \/ 230V ofrece un ancho de bisel de hasta 10 mm a 45°, ajuste de ángulo de 15° a 45°, un riel guía de 200 mm, un motor monofásico de 0,55 kW y 230 V, y una velocidad de 2800 rpm. Esta es la versión monofásica de la KFM 200 M, con un rendimiento idéntico al de la versión trifásica de 400 V, excepto por la fuente de alimentación. Diseñada para la preparación de cordones de soldadura. Peso: 11 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAncho de bisel a 45°:\u003c\/strong\u003e hasta 10 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAjuste del ángulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 15° – 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarril guía:\u003c\/strong\u003e 200 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad:\u003c\/strong\u003e 2800 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 0,55 kW – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 11 kg\n \n \n ¿Quién usa la KFM 200 M y para qué?\n \n La Bernardo KFM 200 M \/ 230V es la versión monofásica de la máquina de chaflán portátil profesional Bernardo para talleres sin suministro eléctrico trifásico de 400V. Sus especificaciones técnicas son idénticas a las de la versión trifásica de 400V: ancho de chaflán de hasta 10 mm a 45°, ángulo ajustable de 15° a 45° y guía de 200 mm. El motor monofásico de 0,55 kW ofrece un rendimiento funcional equivalente al de un motor trifásico para uso intermitente y ciclos de duración moderada; para un uso continuo prolongado, la versión trifásica mantiene mejor el par motor. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por carpinteros y artesanos con alimentación monofásica de 230 V que necesitan preparar cordones de soldadura en paneles y vigas de acero con un ancho de bisel de trabajo de hasta 10 mm.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa KFM 200 M \/ 230 V comparte todas las características con la KFM 200 M \/ 400 V, excepto el tipo de alimentación. Tiene el mismo cabezal de fresado, la misma guía, el mismo peso (11 kg) y las mismas capacidades de biselado. La elección entre ambas versiones depende exclusivamente del sistema eléctrico del taller: con alimentación trifásica de 400 V, la versión trifásica es preferible para uso continuo; con alimentación monofásica de 230 V, esta versión es la única que se puede instalar.\u003c\/p\u003e Por debajo de la KFM 200 M, la gama de biseladoras Bernardo incluye también la KFM 100 K para el acabado de biseles en radios pequeños; por encima, biseladoras industriales con un ancho de bisel superior a 15 mm para trabajos de carpintería pesada.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza las entregas en 5-9 días laborables (7 días en el sur). Con un peso de 11 kg, se envía en un maletín y puede ser manipulada por una sola persona. Los insertos, discos abrasivos y accesorios originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en 3-5 días laborables. Disponemos de atención al cliente en italiano.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KFM 200 M?\u003c\/h3\u003e \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eDiseño\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina diseñada para uso profesional en la preparación de soldaduras. Incluso la versión de 230 V, su coste y peso de 11 kg la hacen inadecuada para uso ocasional como aficionado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTrabajos de carpintería\/herrería artesanal con una fuente de alimentación de 230 V.\n \n \u003ctd\u003eRecomendada.\n \n \u003ctd\u003eVersión monofásica para talleres sin fuente de alimentación trifásica. Mismas capacidades que la versión de 400 V para uso intermitente: biselado de hasta 10 mm con ajuste de ángulo de 15° a 45°.\n \u003ctr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarpintería de uso intensivo y continuo.\n \n \u003ctd\u003eAdecuado.\n \n \u003ctd\u003ePara ciclos continuos prolongados (más de 4 horas diarias), la versión trifásica de 400 V mantiene mejor el par. Si está disponible la versión trifásica, es preferible elegirla.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e chaflanes de menos de 1 mm de ancho (considere la KFM 100 K); piezas con superficies curvas o esquinas que no sean de 90°; uso industrial continuo prolongado (prefiera la KFM 200 M \/ 400 V trifásica).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de biselado\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAncho de bisel a 45°\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e10 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste del ángulo de bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e15° – 45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLongitud del riel guía\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eVelocidad y motor\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRotación Velocidad\n \u003ctd\u003e2800 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,55 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación eléctrica\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V – 50 Hz – monofásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (An × Pr × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e370 × 250 × 230 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso neto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 11 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eGuía de 200 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCabezal de fresado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInsertos de carburo\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e Preguntas\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetalles\u003e\n \u003cresumen\u003e¿Funciona con una toma de corriente doméstica de 230 V?\u003c\/resumen\u003e\n \u003cp\u003eSí. El motor monofásico de 0,55 kW requiere una toma de corriente estándar de 16 A. El consumo de energía se puede gestionar con un contador doméstico o comercial estándar.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 0,55 kW presenta picos de corriente de arranque de 1-1,2 kW, que se pueden gestionar con un contador doméstico estándar de 3 kW. Para un uso continuo prolongado, el consumo medio se mantiene muy por debajo del umbral de disparo del disyuntor estándar. En talleres con otras máquinas funcionando simultáneamente, compruebe la potencia disponible del contador.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/detalles\u003e\n \n \u003cdetalles\u003e\n \u003cresumen\u003e¿El rendimiento es el mismo que el de la versión trifásica de 400 V?\u003c\/resumen\u003e\n \u003cp\u003eEn uso intermitente, sí. Para un uso continuo prolongado (más de 4 horas), la versión trifásica mantiene mejor el par motor y gestiona mejor el calor.\n \n La diferencia práctica entre monofásica y trifásica a este nivel de potencia es limitada. Para uso artesanal y en obras de construcción, la versión de 230 V ofrece un rendimiento más que suficiente. Solo en ciclos industriales continuos con aceros duros se nota la diferencia, ya que la versión trifásica reduce la frecuencia de las pausas de enfriamiento.\n \n \n ¿Puedo convertir la versión de 230 V a 400 V más adelante?\n \n No, el motor es específico para esta tensión. Para convertir de monofásica a trifásica, debe reemplazar la máquina por la versión de 400 V.\n \n Los motores monofásicos y trifásicos son unidades completamente diferentes y no son intercambiables. La elección de la versión debe basarse en el sistema disponible en el momento de la compra. Si el taller está en proceso de renovación eléctrica con la futura instalación de una línea trifásica, puede ser conveniente esperar y adquirir la versión trifásica, que es más adecuada para un uso intensivo. \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué fuente de alimentación se requiere para un cable de extensión?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara cables de extensión de más de 5 metros, utilice un cable con una sección transversal mínima de 2,5 mm² para evitar caídas de tensión. Para cables de extensión largos (más de 20 metros), considere una sección transversal de 4 mm².\n \n \u003cp\u003eEl KFM 200 M \/ 230 V con una corriente máxima de 1,2 kW requiere cables de extensión del tamaño adecuado para evitar caídas de tensión que reducirían el par motor. Los cables de extensión delgados (1-1,5 mm²) que se suelen encontrar en las obras no son adecuados para el uso prolongado de esta máquina: provocan el sobrecalentamiento del cable y reducen el rendimiento.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto pesa con el maletín de transporte?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003e11 kg netos sin el maletín, aproximadamente 13-14 kg con el maletín de transporte. Puede ser manejada por una sola persona para su transporte en la obra.\n \u003cp\u003eEl peso de 11 kg es el peso en trabajo: el operario sujeta la máquina con ambas manos durante su uso. El maletín de transporte facilita su traslado entre obras. Para obras con frecuentes traslados entre puntos de trabajo, la KFM 200 M tiene el tamaño adecuado para ser transportada fácilmente a mano.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693024645448,"sku":"05-16320","price":640.52,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_KFM_200_M_Smussatrice_portatile_compatta_ed_ergonomica.jpg?v=1757433587"},{"product_id":"bernardo-trapano-colonna-sb-40-profi","title":"Taladro de columna Bernardo SB 40 Profi – Ø 40 mm, Vario-drive 400V","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de columna Bernardo SB 40 Profi puede taladrar hasta Ø 40 mm en acero, con sistema Vario-drive de velocidad infinitamente variable de 90 a 1455 rpm, portaherramientas MT 4, mesa basculante de ±50°, carrera del husillo de 160 mm, avance automático de 0,1\/0,2\/0,3 mm\/rev, motor trifásico de 1,0\/1,5 kW y 400 V. Peso aproximado: 380 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad máxima de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 40 mm (acero)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSistema de velocidad:\u003c\/strong\u003e Variador continuo Vario-drive 90 – 1455 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAdaptador de cono Morse:\u003c\/strong\u003e MT 4\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAvance automático:\u003c\/strong\u003e 0,1 \/ 0,2 \/ 0,3 mm\/rev\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa inclinable:\u003c\/strong\u003e ±50°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo:\u003c\/strong\u003e 160 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1,0\/1,5 kW – 400 V Trifásica\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 380 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la SB 40 Profi y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo SB 40 Profi es la taladradora de columna profesional de gama alta de Bernardo: con el sistema Vario-drive que ajusta continuamente la velocidad sin cambiar las correas (90–1455 rpm), el avance automático seleccionable en tres pasos (0,1\/0,2\/0,3 mm\/rev) y la mesa basculante de ±50°, es la máquina perfecta para talleres que taladran habitualmente diferentes materiales —desde aluminio hasta acero estructural— y desean cambiar de una configuración a otra en segundos en lugar de minutos. El cono MT 4 permite el uso de brocas grandes y herramientas especiales sin adaptadores. Con 380 kg, tiene la masa necesaria para trabajos pesados ​​y sin vibraciones.\u003c\/p\u003e En los talleres de clientes de Krollit, se utiliza en talleres mecánicos, fabricantes de equipos y metalúrgicos.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es el Bernardo SB 40 Profi?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eDiseño\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo aparece en la lista\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional de 380 kg con alimentación trifásica de 400 V. Para uso doméstico, considere taladros monofásicos ligeros.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVario-drive sin cambio de correa, avance automático, MT 4, mesa de ±50°: la taladradora para quienes taladran regularmente diferentes materiales con la máxima flexibilidad operativa.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEl avance automático de 0,1\/0,2\/0,3 mm\/rev es esencial para taladrar en serie con una calidad constante y sin fatiga del operario.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin alimentación trifásica de 400 V; uso ocasional como aficionado; quienes no necesitan una taladradora de Ø 40 mm (una taladradora más pequeña es suficiente y más económica).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de perforación (acero)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 40 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMandril sin llave\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1 – 16 mm \/ B16\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 4\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e320 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003emáx. 590 mm\n \n Distancia del husillo a la base\n 1155 mm\n \n \n Velocidades y avances\n \n Tabla\n \n Encabezado\n \n Especificaciones\n Valor\n \n \n Sistema de velocidad\n Variador variable (infinitamente variable)\n \n Variador (infinitamente variable)\n \n Velocidad del husillo\n 90 – 1455 rpm\n \n Avance automático del husillo\n 0,1 \/ 0,2 \/ 0,3 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003ePlano y tabla\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMesa basculante\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e−50° \/ +50°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa \/ ranura en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e505 × 425 mm \/ 14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro de la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePlano básico\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e360 × 370 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,0 \/ 1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × A × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e500 × 930 × 1870 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso neto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 380 kg\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días laborables (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables.\u003c\/p\u003e Atención al cliente disponible en italiano.\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué es el sistema Vario-drive y por qué supone una ventaja frente a la transmisión por correa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl sistema Vario-drive ajusta la velocidad del husillo de forma continua mediante un variador mecánico, sin necesidad de detener la máquina, abrir la tapa ni mover la correa entre las poleas. El resultado práctico: para pasar de 200 rpm (perforación gruesa en acero) a 1200 rpm (perforación fina en aluminio), basta con girar un mando en 3 segundos, en lugar de perder 2-3 minutos de inactividad. En un taller que perfora diferentes materiales a diario, el ahorro de tiempo y la comodidad de operación son significativos.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la función del avance automático de 0,1\/0,2\/0,3 mm\/rev?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático empuja el husillo hacia abajo a una velocidad fija por cada revolución, independientemente de la fuerza aplicada por el operario. Para el taladrado en serie, garantiza una calidad uniforme (misma velocidad de penetración para cada orificio), reduce la fatiga en el taladrado profundo y es ideal para materiales duros donde un avance descontrolado provoca la rotura de la broca. Los tres pasos (0,1\/0,2\/0,3 mm\/rev) cubren desde el acabado fino hasta el desbaste rápido.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿La mesa basculante de ±50° también es adecuada para el fresado angular?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLa SB 40 Profi es un taladro de columna; no está diseñada para fresar con fresas de vástago. La mesa basculante de ±50° se utiliza para el taladrado angular (orificios no perpendiculares a la superficie), típico en la metalurgia y la fabricación de equipos.\u003c\/p\u003e Para el fresado propiamente dicho, se utilizan fresadoras de la gama Bernardo BFM\/WFM.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué brocas se montan en la MT 4?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono MT 4 es el estándar para brocas de gran diámetro, reductores de cono (MT 4 → MT 3, MT 2) y herramientas especiales como manguitos de perforación, avellanadores, escariadores y brocas de corona. El reductor MT 4 → B16 monta el portabrocas autoajustable para brocas de hasta Ø 16 mm.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio se necesita en el taller?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLas dimensiones de la máquina son 500 × 930 × 1870 mm. Con un peso de 380 kg, requiere un palé adecuado para su transporte. La base de 360 ​​x 370 mm es compacta: el taladro se puede instalar fácilmente incluso en talleres con espacio reducido.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693168857416,"sku":"01-1175XL","price":5429.18,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Trapano_a_colonna_Bernardo_SB_40_Profi_con_avanzamento_automatico.png?v=1758120334"},{"product_id":"bernardo-carotatrice-magnetica-md-3550-e","title":"Taladro magnético Bernardo MD 3550 E – Ø 35 mm × 50 mm, velocidad fija, motor 1600 W, peso 11 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética de velocidad fija Bernardo MD 3550 E ofrece una capacidad de perforación de hasta 35 mm de diámetro con una profundidad máxima de 50 mm, una capacidad de perforación helicoidal de hasta 13 mm de diámetro, una carrera del cabezal de perforación de 170 mm, una velocidad sin carga de 810 rpm, un vástago Weldon universal de 19 mm para brocas de perforación estándar, un electroimán con una fuerza de sujeción de 16 000 N y un motor monofásico de 1600 W y 230 V. Peso: 11 kg, dimensiones de la máquina: 170 × 280 × 400 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 35 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 13 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 170 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 810 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 16 000 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1600 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 11 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la MD 3550 E y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo MD 3550 E es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Velocidad fija de 810 rpm: una configuración sencilla y fiable para uso estándar en materiales y diámetros típicos. Para talleres que trabajan principalmente con acero estructural utilizando perforadoras convencionales, la velocidad fija es ideal, evitando la complejidad electrónica y el coste de un inversor. El electroimán con una fuerza de adhesión de 16 000 N garantiza una fijación segura a las estructuras de acero, incluso en posiciones verticales o elevadas, gracias a la correa\/cadena de seguridad incluida de serie. Su peso de 11 kg y sus dimensiones compactas (170 × 280 × 400 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa.\u003c\/p\u003e En los talleres de clientes de Krollit, la MD 3550 E es la preferida por fabricantes de metal, talleres automotrices, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de taladradoras magnéticas Bernardo se organiza por capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y tipo de accionamiento. La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Adecuada para talleres con mecanizado estándar repetitivo en materiales conocidos.\n \n Familia VD (Velocidad Variable Digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multiengranajes\/Multifunción): MD 5075 con 2 engranajes (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifuncional con roscado hasta M18.\n \n La MD 3550 E está diseñada para talleres con uso diario estándar. Para talleres que trabajan con diferentes materiales (acero dulce, acero templado, aluminio), la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad: la MD 3550 VD es el equivalente VD de la MD 3550 E. La ventaja de la versión E reside en su construcción sencilla (menos componentes electrónicos) y su menor coste.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza envíos en 5-9 días laborables (7 días en el sur). Con un peso de 11 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra. Disponemos de brocas de núcleo Weldon de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios originales de repuesto Bernardo, con envío en 3-5 días laborables. Ofrecemos atención al cliente en italiano.\u003c\/p\u003e ¿Para quién es la MD 3550 E?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados entusiastas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina semiprofesional para uso ocasional en estructuras de acero. Funciona con una fuente de alimentación doméstica monofásica de 230 V, pesa 11 kg y puede ser manejada por una sola persona.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTrabajos de metal para uso diario\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de Ø 35 mm y velocidad fija de 810 rpm, diseñada para acero estructural estándar. Configuración sencilla y fiable sin electrónica compleja.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInstalación in situ\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePeso: 11 kg y dimensiones compactas (170 × 280 × 400 mm) que lo hacen portátil. Fuerza magnética de 16 000 N para una fijación segura a estructuras verticales.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e perforaciones de más de Ø 35 mm (actualizar a los modelos MD 5050, MD 5075, MD 6050 VD o MD 9875 VD); perforaciones de más de 50 mm de profundidad (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); talleres con diversos materiales que requieren diferentes velocidades (la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad); Estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo y de alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 35 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 13 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramienta\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eAdhesión\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e810 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAtaque de Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia de Weldon - base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e145 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eMagnético básico\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAdhesión magnética Resistencia\n \u003ctd\u003eN16.000\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e165 × 80 × 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1600 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndividual fase\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 × 280 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 11 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 3550 E\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContenedor de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y por encima de la cabeza\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales se puede usar el MD 3550 E? ¿Funciona el electroimán?\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido. La fuerza magnética de 16 000 N está diseñada para sujetar la máquina en cualquier posición, pero por seguridad siempre se requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n El electroimán mantiene la máquina en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar caídas. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE requieren una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Tiene la MD 3550 E lubricación automática?\n \n \u003cp\u003eNo integrada. Para perforaciones prolongadas en aceros duros, se recomienda aplicar manualmente un lubricante para metalurgia a la herramienta antes de comenzar la perforación.\n \n \u003cp\u003eLa aplicación manual de lubricante es menos práctica que la lubricación automática de las versiones de gama alta, pero para un uso ocasional y artesanal, es manejable. La diferencia es notable en la producción en serie: con lubricación automática, las brocas duran de 3 a 4 veces más. Para talleres con desgaste frecuente de brocas de núcleo, considere un modelo con lubricación interna.\n \n ¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n Sí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de núcleo: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas tienen un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\n Para talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden usar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado. Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1600 W consume normalmente entre 1,6 y 1,8 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es mínimo. La broca de corona es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693362024776,"sku":"01-1379","price":595.38,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Carotatrice_magnetica_Bernardo_MD_3550_E_compatta_e_leggera.jpg?v=1758119769"},{"product_id":"bernardo-carotatrice-magnetica-md-3550-vd","title":"Taladro magnético Bernardo MD 3550 VD – Ø 35 mm × 50 mm, velocidad variable (variable Drive), motor 1550 W, peso 11 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética Bernardo MD 3550 VD con velocidad variable (Variable Drive) ofrece una capacidad de perforación de núcleos de hasta Ø 35 mm con una profundidad máxima de 50 mm, capacidad de broca helicoidal de hasta Ø 13 mm, carrera del cabezal de perforación de 155 mm, regulación continua de la velocidad de 100 a 830 rpm para adaptarse a perforación de núcleos, refrentado puntual, escariado, accesorio universal Weldon de 19 mm para brocas de núcleo estándar, lubricación interna automática con depósito integrado, electroimán con fuerza de adhesión de 14.800 N, motor monofásico de 1550 W 230 V. Peso 11 kg, dimensiones de la máquina 150 × 280 × 430 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, trabajos en obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 35 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 13 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 155 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 100 – 830 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 14.800 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1550 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 11 kg\n \n \n ¿Quién usa la MD 3550 VD y para qué?\n \n La Bernardo MD 3550 VD es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Ofrece velocidad variable continua de 100 a 830 rpm: la \"VD\" en su nombre significa \"Variable Drive\" (accionamiento variable), el sistema electrónico que permite seleccionar la velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material. Se utilizan velocidades bajas (100-200 rpm) en aceros duros, de 300 a 500 rpm en aceros estándar y velocidades más altas en materiales blandos. Esta es una característica útil en talleres con diversos procesos y materiales. El electroimán, con una fuerza de adhesión de 14.800 N, garantiza una fijación segura a las estructuras de acero incluso en posiciones verticales o elevadas, con una correa\/cadena de seguridad incluida de serie. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, lo que prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona (consumibles costosos) y mejora la calidad de los orificios. Su peso de 11 kg y sus dimensiones compactas (150 × 280 × 430 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de clientes de Krollit, la MD 3550 VD es la opción preferida de fabricantes de estructuras metálicas, talleres de automoción, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de brocas de corona magnéticas Bernardo se organiza según la capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y el tipo de accionamiento.\u003c\/p\u003e La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Ideales para talleres con operaciones de mecanizado estándar repetitivas en materiales conocidos.\n \n Familia VD (velocidad variable digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (multimarcha\/multifunción): MD 5075 con 2 marchas (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifunción con roscado hasta M18.\n \n Versión VD de la MD 3550 E: mismas capacidades geométricas (Ø 35 mm × 50 mm de profundidad) pero con velocidad variable electrónica. Diferencia práctica: la 3550 E tiene una velocidad fija de 810 rpm (para aceros estándar); la 3550 VD permite un rango de 100 a 830 rpm para optimizar el rendimiento en diferentes materiales.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEnvío a Bernardo en 5-9 días hábiles (7 días al sur). Con un peso de 11 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra.\u003c\/p\u003e Brocas de núcleo Weldon originales Bernardo de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la MD 3550 VD?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eModelo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara uso avanzado en diversos materiales. La versión VD tiene un precio superior a la versión E, pero permite realizar más tipos de mecanizado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con diversos materiales\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad variable de 100 a 830 rpm que permite encontrar la velocidad óptima para cada material (acero dulce, acero templado, aluminio, aleaciones especiales).\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMantenimiento\/instalación industrial\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado para entornos donde el material a mecanizar cambia con frecuencia. El ajuste fino de la velocidad prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e perforación de corona de más de Ø 35 mm (actualizar a los modelos MD 5050, MD 5075, MD 6050 VD o MD 9875 VD); Perforación de núcleos a más de 50 mm de profundidad (los modelos MD 5075 con una profundidad de 75 mm o MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); operaciones de roscado (el modelo multifunción TPC 1000 es la opción con el tamaño adecuado); estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo a alta velocidad (las brocas magnéticas para núcleos están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 35 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 13 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e155 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramienta\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eAdhesión\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e100 – 830 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAtaque de Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia de Weldon - base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eMagnético básico\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAdhesión magnética Resistencia\n \u003ctd\u003eN14.800\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e165 × 80 × 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1550 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndividual fase\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e150 × 280 × 430 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 11 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 3550 VD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContenedor de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDepósito de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril sin llave de 1,5 a 13 mm con adaptador de 1\/2'' a 20 UNF \/ Weldon de 19 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eNivel de burbuja\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para trabajos verticales y en altura \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKit de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales funciona el electroimán MD 3550 VD?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos.\u003c\/p\u003e Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\n \n ¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o elevada? Sí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido. La fuerza magnética de 14.800 N está diseñada para sujetar la máquina en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional. El electroimán sujeta la máquina incluso en caso de un corte de energía momentáneo durante los pocos segundos necesarios para evitar caídas, pero en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE incluyen sujeción mecánica además del imán eléctrico, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el mecanizado de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLa lubricación interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de núcleo (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor. Sin lubricación, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; con lubricación interna, entre 100 y 200. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de núcleo: la mayoría de las fresas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las fresas cuentan con un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\n \u003cp\u003ePara talleres con fresas de otras marcas o estándares, se pueden utilizar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado. Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1550 W consume normalmente entre 1,6 y 1,8 kWh por hora efectiva.\u003c\/p\u003e En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo promedio es de 0,3-0,5 kWh\/hora. El motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costos de electricidad elevados, el consumo es mínimo. La perforadora de núcleos es una máquina de alta eficiencia energética: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento efectivo. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un medidor industrial estándar.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693367791944,"sku":"D-01-1380","price":661.26,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Carotatrice_magnetica_Bernardo_MD_3550_VD_compatta_e_leggera.png?v=1758119385"},{"product_id":"bernardo-md-3850-carotatrice-magnetica","title":"Taladro magnético Bernardo MD 3850 – Ø 38 mm × 50 mm, velocidad fija, motor 1650 W, peso 9.5 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética de velocidad fija Bernardo MD 3850 ofrece una capacidad de perforación de hasta Ø 38 mm con una profundidad máxima de 50 mm, una carrera del cabezal de 55 mm, una velocidad sin carga de 800 rpm, un vástago Weldon universal de 19 mm para brocas estándar, un electroimán con una fuerza de sujeción de 14 500 N y un motor monofásico de 1650 W y 230 V. Peso: 9,5 kg, dimensiones de la máquina: 150 × 300 × 260 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 38 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 55 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 800 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 14.500 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1650 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 9,5 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la MD 3850 y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo MD 3850 es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Velocidad fija de 800 rpm: una configuración sencilla y fiable para uso estándar en materiales y diámetros típicos. Para talleres que trabajan principalmente con acero estructural utilizando perforadoras convencionales, la velocidad fija es la adecuada, evitando la complejidad electrónica y el coste de un inversor. El electroimán con una fuerza de sujeción de 14.500 N garantiza una fijación segura a las estructuras de acero, incluso en posiciones verticales o elevadas, con una correa\/cadena de seguridad incluida de serie. Su peso de 9,5 kg y sus dimensiones compactas (150 × 300 × 260 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa.\u003c\/p\u003e En los talleres de clientes de Krollit, la MD 3850 es la preferida por fabricantes de metal, talleres automotrices, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de taladradoras magnéticas Bernardo se organiza por capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y tipo de accionamiento. La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Adecuada para talleres con mecanizado estándar repetitivo en materiales conocidos.\n \n Familia VD (Velocidad Variable Digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multiengranajes\/Multifunción): MD 5075 con 2 engranajes (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifuncional con roscado hasta M18.\n \n La MD 3850 está diseñada para talleres con uso diario estándar. Para talleres que trabajan con diferentes materiales (acero dulce, acero templado, aluminio), la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad: para la MD 3850, el equivalente VD es la gama VD superior. La ventaja de la versión E reside en su construcción sencilla (menos componentes electrónicos) y menor coste.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza envíos en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con un peso de 9,5 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra. Disponemos de brocas de núcleo Weldon de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios originales de repuesto Bernardo, con envío en 3-5 días hábiles. Ofrecemos atención al cliente en italiano.\n \n ¿Para quién es la MD 3850?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados entusiastas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina semiprofesional para uso ocasional en estructuras de acero. Funciona con una fuente de alimentación doméstica monofásica de 230 V, pesa 9,5 kg y puede ser manejada fácilmente por una sola persona.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTrabajos de metal para uso diario\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de Ø 38 mm y velocidad fija de 800 rpm, diseñada para acero estructural estándar. Configuración sencilla y fiable sin electrónica compleja.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInstalación in situ\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePeso: 9,5 kg y dimensiones compactas (150 × 300 × 260 mm) que lo hacen portátil. Fuerza magnética de 14.500 N para una fijación segura a estructuras verticales.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e perforaciones de más de Ø 38 mm (actualizar a los modelos MD 5050, MD 5075, MD 6050 VD o MD 9875 VD); perforaciones de más de 50 mm de profundidad (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); talleres con diversos materiales que requieren diferentes velocidades (la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad); Estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo y de alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 38 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e55 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eVelocidad y herramienta de conexión\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n \u003ctd\u003e800 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAtaque Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eBase magnética\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de adhesión magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14.500 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e156 × 80 × 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y potencia\u003c\/h3\u003e Suministro\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1650 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMonofásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e150 × 300 × 260 mm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 9,5 kg\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 3850\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eEstuche de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eNivel de burbuja\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y por encima de la cabeza\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eSobre ¿Con qué materiales funciona el electroimán MD 3850?\n \u003cp\u003eSolo con materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona con aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar con aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido. La fuerza magnética de 14.500 N está diseñada para sujetar la máquina en cualquier posición, pero por seguridad siempre se requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n El electroimán mantiene la máquina en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar caídas. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE requieren una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Tiene la MD 3850 lubricación automática?\n \n \u003cp\u003eNo está integrada. Para perforaciones prolongadas en aceros duros, se recomienda aplicar manualmente un lubricante para metalurgia a la herramienta antes de comenzar la perforación.\n \n \u003cp\u003eLa aplicación manual de lubricante es menos práctica que la lubricación automática de las versiones de gama alta, pero para un uso ocasional y artesanal, es manejable. La diferencia es notable en la producción en serie: con lubricación automática, las brocas duran de 3 a 4 veces más. Para talleres con desgaste frecuente de brocas de núcleo, considere un modelo con lubricación interna.\n \n ¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n Sí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de núcleo: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas tienen un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\n Para talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden usar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado. Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1650 W consume normalmente entre 1,6 y 1,8 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es insignificante. La broca de corona es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693438964040,"sku":"01-1369","price":728.36,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_MD_3850_Carotatrice_magnetica_compatta_e_maneggevole.png?v=1757432865"},{"product_id":"bernardo-carotatrice-magnetica-md-4055","title":"Taladro magnético Bernardo MD 4055 – Ø 40 mm × 50 mm, velocidad fija, motor 1150 W, peso 12.7 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética de velocidad fija Bernardo MD 4055 ofrece una capacidad de perforación de hasta 40 mm de diámetro con una profundidad máxima de 50 mm, una capacidad de broca helicoidal de hasta 13 mm de diámetro, una carrera del cabezal de perforación de 135 mm, una velocidad sin carga de 480 rpm, un vástago Weldon universal de 19 mm para brocas de núcleo estándar, lubricación interna automática con depósito integrado, un electroimán con una fuerza de sujeción de 10 500 N y un motor monofásico de 1150 W y 230 V. Peso: 12,7 kg, dimensiones de la máquina: 240 × 255 × 500 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 40 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 13 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 135 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 480 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 10 500 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1150 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 12,7 kg\n \n \n ¿Quién usa la MD 4055 y para qué?\n \n \n La Bernardo MD 4055 es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Velocidad fija de 480 rpm: una configuración sencilla y fiable para uso estándar en materiales y diámetros típicos. Para talleres que trabajan principalmente con acero estructural utilizando brocas estándar, la velocidad fija es la adecuada, evitando la complejidad electrónica y el coste de un inversor. El electroimán con una fuerza de sujeción de 10.500 N garantiza una fijación segura a las estructuras de acero incluso en posiciones verticales o elevadas, con una correa\/cadena de seguridad incluida de serie. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, prolongando significativamente la vida útil de las brocas (consumibles costosos) y mejorando la calidad de los orificios. Su peso de 12,7 kg y sus dimensiones compactas (240 × 255 × 500 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de los clientes de Krollit, la MD 4055 es la opción preferida de fabricantes de metal, talleres de automoción, constructores de estructuras metálicas, operarios de mantenimiento industrial e instaladores de obras.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de taladradoras magnéticas Bernardo se organiza según la capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y el tipo de accionamiento. La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Adecuada para talleres con operaciones de mecanizado estándar y repetitivas en materiales conocidos.\n \n Familia VD (Velocidad Variable Digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multiengranajes\/Multifunción): MD 5075 con 2 engranajes (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifuncional con roscado hasta M18.\n \n La MD 4055 está diseñada para talleres con uso diario estándar. Para talleres que trabajan con diferentes materiales (acero dulce, acero templado, aluminio), la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad: para la MD 4055, el equivalente VD es la gama VD superior. La ventaja de la versión E reside en su construcción sencilla (menos componentes electrónicos) y menor coste.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días para el sur). Con un peso de 12,7 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra. Disponemos de brocas de núcleo originales Bernardo Weldon de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto en stock, con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en Italia.\n \n ¿Para quién es la MD 4055?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina semiprofesional para uso ocasional en estructuras de acero. Funciona con una fuente de alimentación doméstica monofásica de 230 V, pesa 12,7 kg y puede ser manejada fácilmente por una sola persona.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTrabajos de metal para uso diario\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de Ø 40 mm y velocidad fija de 480 rpm, diseñada para acero estructural estándar. Configuración sencilla y fiable sin electrónica compleja.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInstalación in situ\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePeso: 12,7 kg y dimensiones compactas (240 × 255 × 500 mm) que lo hacen portátil. Fuerza magnética de 10.500 N para una fijación segura a estructuras verticales.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e perforaciones de más de Ø 40 mm (actualizar a los modelos MD 5050, MD 5075, MD 6050 VD o MD 9875 VD); perforaciones de más de 50 mm de profundidad (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); talleres con diversos materiales que requieren diferentes velocidades (la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad); Estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo y de alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 40 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 13 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e135 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramienta\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eAdhesión\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e480 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAtaque de Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia de Weldon - base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e140 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMagnético básico\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAdhesión magnética Resistencia\n \u003ctd\u003eN10.500\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e159 × 79 × 48 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1150 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndividual fase\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e240 × 255 × 500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 12,7 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 4055\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContenedor de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDepósito de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y en altura\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e Preguntas\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales funciona el electroimán MD 4055?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido. La fuerza magnética de 10 500 N está diseñada para sujetar la herramienta en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n El electroimán mantiene la herramienta en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar que se caiga. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE requieren una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática?\n \n \u003cp\u003eEl refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el mecanizado de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión.\n \n \u003cp\u003eLa refrigeración interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor. Sin refrigeración, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; con refrigeración, entre 100 y 200. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n \n \u003cp\u003eSí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de núcleo: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las fresas tienen un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con fresas de otras marcas o estándares, se pueden usar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado. Las fresas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1150 W consume normalmente entre 1,1 y 1,3 kWh por hora efectiva.\u003c\/p\u003e En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo promedio es de 0,3-0,5 kWh\/hora. El motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costos de electricidad elevados, el consumo es mínimo. La perforadora de núcleos es una máquina de alta eficiencia energética: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento efectivo. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693442797896,"sku":"01-1370","price":581.96,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Carotatrice_magnetica_Bernardo_MD_4055_compatta_e_trasportabile.jpg?v=1758117736"},{"product_id":"bernardo-carotatrice-magnetica-md-5050-e","title":"Taladro magnético Bernardo MD 5050 E – Ø 50 mm × 50 mm, velocidad fija, motor 1650 W, peso 11.5 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética de velocidad fija Bernardo MD 5050 E ofrece una capacidad de perforación de hasta 50 mm de diámetro con una profundidad máxima de 50 mm, una capacidad de perforación helicoidal de hasta 13 mm de diámetro, una carrera del cabezal de perforación de 170 mm, una velocidad sin carga de 790 rpm, un vástago Weldon universal de 19 mm para brocas de perforación estándar, un electroimán con una fuerza de sujeción de 16 200 N y un motor monofásico de 1650 W y 230 V. Peso: 11,5 kg, dimensiones de la máquina: 170 × 280 × 400 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 50 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 13 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 170 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 790 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 16.200 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1650 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 11,5 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la MD 5050 E y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo MD 5050 E es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Velocidad fija de 790 rpm: una configuración sencilla y fiable para uso estándar en materiales y diámetros típicos. Para talleres que trabajan principalmente con acero estructural utilizando perforadoras convencionales, la velocidad fija es la adecuada, evitando la complejidad electrónica y el coste de un inversor. El electroimán con una fuerza de adhesión de 16 200 N garantiza una fijación segura a las estructuras de acero incluso en posiciones verticales o elevadas, con la correa\/cadena de seguridad suministrada de serie. Su peso de 11,5 kg y sus dimensiones compactas (170 × 280 × 400 mm) permiten transportarla a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa.\u003c\/p\u003e En los talleres de clientes de Krollit, la MD 5050 E es la preferida por fabricantes de estructuras metálicas, talleres automotrices, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de taladradoras magnéticas Bernardo se organiza por capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y tipo de accionamiento. La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Adecuada para talleres con mecanizado estándar repetitivo en materiales conocidos.\n \n Familia VD (Velocidad Variable Digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multiengranajes\/Multifunción): MD 5075 con 2 engranajes (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifuncional con roscado hasta M18.\n \n El MD 5050 E está diseñado para talleres con uso diario estándar. Para talleres que trabajan con diferentes materiales (acero dulce, acero templado, aluminio), la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad: el equivalente VD del MD 5050 E es el MD 5050 VD. La ventaja de la versión E reside en su construcción sencilla (menos componentes electrónicos) y su menor coste.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza envíos en 5-9 días laborables (7 días en el sur). Con un peso de 11,5 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra. Disponemos de brocas de núcleo originales Bernardo Weldon de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto en stock, con envío en 3-5 días laborables.\u003c\/p\u003e Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la MD 5050 E?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina semiprofesional para uso ocasional en estructuras de acero. Funciona con alimentación doméstica monofásica de 230 V, pesa 11,5 kg y puede ser manejada fácilmente por una sola persona.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTrabajos de metal para uso diario\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de Ø 50 mm y velocidad fija de 790 rpm, diseñada para acero estructural estándar. Instalación sencilla y fiable sin electrónica compleja.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInstalación in situ\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePeso: 11,5 kg y dimensiones compactas (170 × 280 × 400 mm) que lo hacen portátil. Fuerza magnética de 16.200 N para una fijación segura a estructuras verticales.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Perforaciones de más de 50 mm de profundidad (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); talleres con diversos materiales que requieren diferentes velocidades (la versión VD correspondiente ofrece mayor flexibilidad); estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; Uso industrial continuo y de alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 13 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramienta\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eAdhesión\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e790 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAtaque de Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia de Weldon - base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e145 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eMagnético básico\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAdhesión magnética Resistencia\n \u003ctd\u003eN16.200\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e165 × 80 × 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1650 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndividual fase\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 × 280 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 11,5 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 5050 E\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eEstuche de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y por encima de la cabeza\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eAcerca de: ¿De qué materiales está hecho el MD? ¿Con qué materiales funciona el electroimán 5050 E?\n \u003cp\u003eSolo con materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona con aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar con aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido. La fuerza magnética de 16 200 N está diseñada para sujetar la máquina en cualquier posición, pero por seguridad siempre se requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n El electroimán mantiene la máquina en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar caídas. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE requieren una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Tiene la MD 5050 E lubricación automática?\n \n \u003cp\u003eNo integrada. Para perforaciones prolongadas en aceros duros, se recomienda aplicar manualmente un lubricante para metalurgia a la herramienta antes de comenzar la perforación.\n \n \u003cp\u003eLa aplicación manual de lubricante es menos práctica que la lubricación automática de las versiones de gama alta, pero para un uso ocasional y artesanal, es manejable. La diferencia es notable en la producción en serie: con lubricación automática, las brocas duran de 3 a 4 veces más. Para talleres con desgaste frecuente de brocas de núcleo, considere un modelo con lubricación interna.\n \n ¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n Sí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de núcleo: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas tienen un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\n Para talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden usar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado. Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1650 W consume normalmente entre 1,6 y 1,8 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es insignificante. La broca de corona es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693447319880,"sku":"01-1382","price":647.84,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Carotatrice_magnetica_Bernardo_MD_5050_E_compatta_e_robusta.jpg?v=1758116502"},{"product_id":"bernardo-carotatrice-magnetica-md-5050-vd","title":"Taladro magnético Bernardo MD 5050 VD – Ø 50 mm × 50 mm, velocidad variable (variable Drive), motor 1700 W, peso 11.2 kg","description":"\u003cp\u003eLa perforadora magnética Bernardo MD 5050 VD con velocidad variable (Variable Drive) ofrece una capacidad de perforación de núcleos de hasta Ø 50 mm con una profundidad máxima de 50 mm, capacidad de broca helicoidal de hasta Ø 13 mm, carrera del cabezal de perforación de 155 mm, regulación continua de la velocidad de 100 a 810 rpm para adaptarse a perforación de núcleos, refrentado puntual, escariado, accesorio universal Weldon de 19 mm para brocas de núcleo estándar, lubricación interna automática con depósito integrado, electroimán con fuerza de adhesión de 15.600 N, motor monofásico de 1700 W 230 V. Peso 11,2 kg, dimensiones de la máquina 150 × 280 × 430 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, trabajos en obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 50 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 13 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 155 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 100 – 810 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 15 600 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1700 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 11,2 kg\n \n \n ¿Quién usa la MD 5050 VD y para qué?\n \n \n La Bernardo MD 5050 VD es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Ofrece velocidad variable continua de 100 a 810 rpm: la \"VD\" en su nombre significa \"Variable Drive\" (accionamiento variable), el sistema electrónico que permite seleccionar la velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material. Se utilizan velocidades bajas (100-200 rpm) en aceros duros, de 300 a 500 rpm en aceros estándar y velocidades más altas en materiales blandos. Esta característica resulta muy útil en talleres con diversos procesos y materiales. El electroimán, con una fuerza de adhesión de 15.600 N, garantiza una fijación segura a las estructuras de acero incluso en posiciones verticales o elevadas, e incluye de serie una correa\/cadena de seguridad. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, prolongando significativamente la vida útil de las brocas de corona (consumibles costosos) y mejorando la calidad de los orificios. Su peso de 11,2 kg y sus dimensiones compactas (150 × 280 × 430 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de clientes de Krollit, la MD 5050 VD es la opción preferida de fabricantes de estructuras metálicas, talleres de automoción, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de brocas de corona magnéticas Bernardo se organiza según la capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y el tipo de accionamiento.\u003c\/p\u003e La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Ideales para talleres con operaciones de mecanizado estándar repetitivas en materiales conocidos.\n \n Familia VD (velocidad variable digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multivelocidad\/Multifunción): MD 5075 con 2 velocidades (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifunción con roscado hasta M18.\n \n Versión VD de la MD 5050 E: mismas capacidades geométricas (Ø 50 mm × 50 mm de profundidad) pero con velocidad variable electrónica de 100 a 810 rpm. Diferencia con la 5050 E: la 5050 VD se adapta a diferentes materiales (aceros templados, aleaciones especiales) ajustando la velocidad adecuada.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días al sur). Con un peso de 11,2 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra.\u003c\/p\u003e Brocas de núcleo Weldon originales Bernardo de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la MD 5050 VD?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003ePatrón\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara uso avanzado en diversos materiales. La versión VD tiene un precio superior a la versión E, pero permite realizar más tipos de mecanizado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con diversos materiales\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad variable de 100 a 810 rpm que permite encontrar la velocidad óptima para cada material (acero dulce, acero templado, aluminio, aleaciones especiales).\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMantenimiento\/instalación industrial\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado para entornos donde el material de la pieza de trabajo cambia con frecuencia. El ajuste preciso de la velocidad prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Perforación de corona profunda superior a 50 mm (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); operaciones de roscado (la herramienta multifunción TPC 1000 es la opción con el tamaño adecuado); Estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo y de alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 13 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e155 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramienta\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eAdhesión\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e100 – 810 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAtaque de Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia de Weldon - base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eMagnético básico\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAdhesión magnética Resistencia\n \u003ctd\u003eN15.600\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e165 × 80 × 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1700 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndividual fase\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e150 × 280 × 430 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 11,2 kg\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 5050 VD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContenedor de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDepósito de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril sin llave de 1,5 – 13 mm con adaptador de 1\/2'' – 20 UNF \/ Weldon de 19 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para cabezal de uso vertical y por encima de la cabeza\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en Italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales funciona el electroimán MD 5050 VD?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para mecanizar aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido.\u003c\/p\u003e La fuerza magnética de 15.600 N está diseñada para mantener la máquina en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional.\n \u003cp\u003eEl electroimán mantiene la máquina en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo durante los pocos segundos necesarios para evitar caídas, pero en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE incluyen sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el trabajo de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLa lubricación interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de núcleo (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor.\u003c\/p\u003e Sin lubricación, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; con lubricación interna, entre 100 y 200. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de corona: la mayoría de las fresas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las fresas tienen un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con fresas de otras marcas o estándares, se pueden usar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado.\u003c\/p\u003e Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1700 W consume normalmente entre 1,7 y 1,9 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es mínimo. La broca de corona es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693452398920,"sku":"01-1383","price":725.92,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Carotatrice_magnetica_Bernardo_MD_5050_VD_compatta_e_portatile.png?v=1758116148"},{"product_id":"bernardo-carotatrici-md-5075","title":"Taladro magnético Bernardo MD 5075 – Ø 50 mm × 75 mm, 2 marce, profundidad sondeo extendida 75 mm, motor 1550 W, peso 18 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética multifunción Bernardo MD 5075 ofrece una capacidad de perforación de hasta Ø 50 mm con una profundidad máxima de 75 mm, una capacidad de broca helicoidal de hasta Ø 16 mm, una carrera del cabezal de perforación de 195 mm, una velocidad de 230\/550 rpm (2 velocidades), una conexión de husillo MT 2 con un adaptador Weldon de 19 mm para herramientas multiusos (brocas helicoidales, escariadores, avellanadores), lubricación interna automática con un depósito integrado, un electroimán con una fuerza de sujeción de 12.800 N y un motor monofásico de 1550 W y 230 V. Peso 18 kg, dimensiones de la máquina 270 × 300 × 625 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 50 mm × profundidad 75 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 16 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 195 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 230 \/ 550 rpm (2 velocidades)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de sujeción del imán:\u003c\/strong\u003e 12.800 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1550 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 18 kg\n \n \n ¿Quién usa la MD 5075 y para qué?\n \n La Bernardo MD 5075 es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Cuenta con una transmisión de 2 velocidades (230\/550 rpm): la marcha baja proporciona un par motor elevado para perforaciones de gran diámetro, mientras que la marcha alta permite perforaciones más rápidas. El electroimán, con una fuerza de sujeción de 12 800 N, garantiza una fijación segura a estructuras de acero incluso en posición vertical o elevada, e incluye de serie una correa\/cadena de seguridad. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, lo que prolonga significativamente la vida útil de las brocas (consumibles costosos) y mejora la calidad de los orificios. Su peso de 18 kg y sus dimensiones compactas (270 × 300 × 625 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de los clientes de Krollit, la MD 5075 es la opción preferida de fabricantes de metal, talleres de automoción, constructores de estructuras metálicas, operarios de mantenimiento industrial e instaladores de obras.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de taladradoras magnéticas Bernardo se organiza según la capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y el tipo de accionamiento. La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Adecuada para talleres con operaciones de mecanizado estándar repetitivas en materiales conocidos.\n \n Familia VD (Velocidad Variable Digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multi-engranajes\/Multifunción): MD 5075 con 2 velocidades (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifuncional con roscado hasta M18.\n \n MD 5075: Característica principal: profundidad de perforación de núcleo de 75 mm (frente a los 50 mm de otros modelos MD 5050). Transmisión de 2 velocidades, 230\/550 rpm: marcha baja para máximo par en diámetros grandes, marcha alta para mayor velocidad de rotación al taladrar. Conexión MT 2 con adaptador Weldon, diseñada para trabajos en metal grueso.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con un peso de 18 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulada fácilmente por una sola persona, incluso en la obra. Disponemos de brocas de núcleo Weldon de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto originales Bernardo, con envío en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e Soporte al cliente disponible en Italia.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la MD 5075?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional: para uso doméstico estándar, puede resultar demasiado grande. Considere los modelos E más sencillos.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarpintería pesada \/ estructuras gruesas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad de perforación de 75 mm (frente a 50 mm en otros modelos) para estructuras gruesas. 2 velocidades (230\/550 rpm) para optimizar el par en diámetros grandes.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInstalador de estructuras industriales\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara placas base, perfiles estructurales y trabajos que requieran profundidades superiores a los 50 mm estándar. Vástago MT 2 con adaptador Weldon para herramientas profesionales.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adherirá; uso industrial continuo a alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e75 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e195 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramientas de la herramienta\u003c\/h3\u003e Soporte\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 \/ 550 rpm (2 velocidades)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSoporte del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSoporte Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia base-Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e140 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBase del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e250 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eMagnético\u003c\/h3\u003e base\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de adhesión magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN12.800\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e178 × 94 × 44 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor de potencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1550 Peso\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMonofásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e270 × 300 × 625 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 18 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 5075\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContenedor de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDepósito de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptador MT 2 \/ Weldon de 19 mm con refrigeración interna\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y en altura\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas Servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales funciona el electroimán MD 5075?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin materiales ferrosos, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido.\u003c\/p\u003e La fuerza magnética de 12.800 N está diseñada para sujetar la herramienta en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n El electroimán mantiene la herramienta en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar que se caiga. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE requieren una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n ¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática?\n \n El refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el mecanizado de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión.\n \n La refrigeración interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de núcleo (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor. Sin refrigeración, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; con refrigeración, entre 100 y 200. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n \n \u003cp\u003eSí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de corona: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas incorporan un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden utilizar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado.\u003c\/p\u003e Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1550 W consume normalmente entre 1,6 y 1,8 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es insignificante. La broca es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693462524232,"sku":"01-1372","price":779.6,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Carotatrice_magnetica_MD_5075_compatta_e_potente.jpg?v=1758039321"},{"product_id":"bernardo-carotatrice-magnetica-md-6050-vd","title":"Taladro magnético Bernardo MD 6050 VD – Ø 60 mm × 50 mm, velocidad variable (variable Drive), motor 1890 W, peso 17 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética Bernardo MD 6050 VD con velocidad variable (Variable Drive) ofrece una capacidad de perforación de núcleos de hasta Ø 60 mm con una profundidad máxima de 50 mm, capacidad de broca helicoidal de hasta Ø 23 mm, carrera del cabezal de perforación de 180 mm, regulación continua de la velocidad de 100 a 440 rpm para adaptarse a perforación de núcleos, refrentado puntual, mandrinado, fijación de husillo MT 2 con adaptador Weldon de 19 mm para herramientas multiusos (brocas helicoidales, escariadores, avellanadores), lubricación interna automática con depósito integrado, electroimán con fuerza de adhesión de 16.000 N, motor monofásico de 1890 W 230 V. Peso 17 kg, dimensiones de la máquina 200 × 320 × 500 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, trabajos en obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 60 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 23 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 180 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 100 – 440 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 16 000 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1890 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 17 kg\n \n \n ¿Quién usa la MD 6050 VD y para qué?\n \n La Bernardo MD 6050 VD es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Ofrece velocidad variable continua de 100 a 440 rpm: la \"VD\" en su nombre significa \"Variable Drive\" (accionamiento variable), el sistema electrónico que permite seleccionar la velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material. Se utilizan velocidades bajas (100-200 rpm) en aceros duros, de 300-500 rpm en aceros estándar y velocidades más altas en materiales blandos. Esta es una característica útil en talleres con diversos procesos y materiales. El electroimán, con una fuerza de adhesión de 16 000 N, garantiza una fijación segura a las estructuras de acero incluso en posiciones verticales o elevadas, con una correa\/cadena de seguridad incluida de serie. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, prolongando significativamente la vida útil de las brocas de corona (consumibles costosos) y mejorando la calidad de los orificios. Su peso de 17 kg y sus dimensiones compactas (200 × 320 × 500 mm) facilitan su transporte a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de clientes de Krollit, la MD 6050 VD es la opción preferida de fabricantes de estructuras metálicas, talleres de automoción, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de brocas de corona magnéticas Bernardo se organiza por capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y tipo de accionamiento.\u003c\/p\u003e La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Ideales para talleres con operaciones de mecanizado estándar repetitivas en materiales conocidos.\n \n Familia VD (velocidad variable digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multi-engranajes\/Multifunción): MD 5075 con 2 engranajes (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifunción con roscado hasta M18.\n \n La MD 6050 VD tiene mayor capacidad (Ø 60 mm) que la familia 5050. Las velocidades más bajas (100-440 rpm frente a 100-810 rpm) son compatibles con el mayor diámetro: las herramientas grandes requieren velocidades más bajas. Vástago MT 2 (frente al Weldon de la 5050) para herramientas más voluminosas.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días al sur). Con un peso de 17 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra.\u003c\/p\u003e Brocas de núcleo Weldon originales Bernardo de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la MD 6050 VD?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003ePatrón\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara uso avanzado en diversos materiales. La versión VD tiene un precio superior a la versión E, pero permite realizar más tipos de mecanizado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con diversos materiales\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad variable de 100 a 440 rpm que permite encontrar la velocidad óptima para cada material (acero dulce, acero templado, aluminio, aleaciones especiales).\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMantenimiento\/instalación industrial\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado para entornos donde el material de la pieza de trabajo cambia con frecuencia. El ajuste preciso de la velocidad prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Perforación de corona a más de 50 mm de profundidad (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); operaciones de roscado (la herramienta multifunción TPC 1000 es la opción con el tamaño adecuado); Estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo y de alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 60 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 23 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramientas de la herramienta\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eSoporte\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e100 – 440 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSoporte del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSoporte Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia base-Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBase del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e220 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMagnético\u003c\/h3\u003e base\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de adhesión magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e202 × 105 × 45 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003ePotencia del motor\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1890 Peso\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMonofásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 × 320 × 500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 17 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 6050 VD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMaleta de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDepósito de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptador MT 2 \/ Weldon de 19 mm con refrigeración interna\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eNivel de burbuja\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y por encima de la cabeza\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHerramienta de servicio Conjunto\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales funciona el electroimán MD 6050 VD?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido.\u003c\/p\u003e La fuerza magnética de 16 000 N está diseñada para sujetar la herramienta en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n El electroimán mantiene la herramienta en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar que se caiga. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE incluyen una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n ¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática?\n \n El refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el mecanizado de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión.\n \n La refrigeración interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de núcleo (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor. Sin refrigeración, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; con refrigeración, entre 100 y 200. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n \n \u003cp\u003eSí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de corona: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas incorporan un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden utilizar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado.\u003c\/p\u003e Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1890 W consume normalmente entre 1,9 y 2,1 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es insignificante. La broca es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693479629128,"sku":"01-1384","price":910.16,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Carotatrice_magnetica_Bernardo_MD_6050_VD_con_attacco_MT2.png?v=1773063706"},{"product_id":"bernardo-carotatrici-md-9875-vd","title":"Taladro magnético Bernardo MD 9875 VD – Ø 98 mm × 75 mm, velocidad variable (variable Drive), motor 2180 W, peso 17.5 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora magnética Bernardo MD 9875 VD con velocidad variable (Variable Drive) ofrece una capacidad de perforación de núcleos de hasta Ø 98 mm con una profundidad máxima de 75 mm, capacidad de broca helicoidal de hasta Ø 28 mm, carrera del cabezal de perforación de 180 mm, regulación continua de la velocidad de 100 a 340 rpm para adaptarse a perforación de núcleos, refrentado puntual, escariado, fijación de husillo MT 3 con adaptador Weldon de 19 mm para herramientas profesionales, lubricación interna automática con depósito integrado, electroimán con fuerza de adhesión de 17 000 N, motor monofásico de 2180 W 230 V. Peso 17,5 kg, dimensiones de la máquina 250 × 320 × 500 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, trabajos en obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 98 mm × profundidad 75 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBroca helicoidal máxima:\u003c\/strong\u003e Ø 28 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del cabezal:\u003c\/strong\u003e 180 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 100 – 340 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de adhesión magnética:\u003c\/strong\u003e 17 000 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 2180 W – 230 V monofásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 17,5 kg\n \n \n ¿Quién usa la MD 9875 VD y para qué?\n \n \n La Bernardo MD 9875 VD es una perforadora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Ofrece velocidad variable continua de 100 a 340 rpm: la \"VD\" en su nombre significa \"Variable Drive\" (accionamiento variable), el sistema electrónico que permite seleccionar la velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material. Las velocidades bajas (100-200 rpm) se utilizan en aceros duros, de 300 a 500 rpm en aceros estándar y las velocidades más altas en materiales blandos. Esta es una característica útil en talleres con diversos procesos y materiales. El electroimán, con una fuerza de adhesión de 17 000 N, garantiza una fijación segura a las estructuras de acero incluso en posiciones verticales o elevadas, con una correa\/cadena de seguridad incluida de serie. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, lo que prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona (consumibles costosos) y mejora la calidad de los orificios. Su peso de 17,5 kg y sus dimensiones compactas (250 × 320 × 500 mm) permiten transportarla a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de clientes de Krollit, la MD 9875 VD es la opción preferida de fabricantes de estructuras metálicas, talleres de automoción, constructores de estructuras de acero, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores in situ.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de brocas de corona magnéticas Bernardo se organiza por capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y tipo de accionamiento.\u003c\/p\u003e La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Ideales para talleres con operaciones de mecanizado estándar repetitivas en materiales conocidos.\n \n Familia VD (velocidad variable digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multivelocidad\/Multifunción): MD 5075 con 2 velocidades (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), TPC 1000 multifunción con roscado hasta M18.\n \n Taladros de núcleo Bernardo de alta gama: capacidad Ø 98 mm × 75 mm de profundidad, conexión MT 3 (mayor que MT 2), motor de 2180 W (el más potente de la gama). Bajas velocidades de 100 a 340 rpm para un par máximo en diámetros grandes. Para talleres que requieren perforación de núcleo de alta capacidad en estructuras pesadas.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza envíos en 5-9 días laborables (7 días al sur de Italia). Con un peso de 17,5 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulado fácilmente por una sola persona, incluso en la obra.\u003c\/p\u003e Brocas de núcleo Weldon originales Bernardo de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la MD 9875 VD?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003ePatrón\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara uso avanzado en diversos materiales. La versión VD tiene un precio superior a la versión E, pero permite realizar más tipos de mecanizado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con diversos materiales\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad variable de 100 a 340 rpm que permite encontrar la velocidad óptima para cada material (acero dulce, acero templado, aluminio, aleaciones especiales).\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMantenimiento\/instalación industrial\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado para entornos donde el material de la pieza de trabajo cambia con frecuencia. El ajuste preciso de la velocidad prolonga significativamente la vida útil de las brocas de corona.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e operaciones de roscado (la multifunción TPC 1000 es la opción adecuada); estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adhiere; uso industrial continuo a alta velocidad (las brocas de corona magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 98 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e75 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 28 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y herramientas de la herramienta\u003c\/h3\u003e Soporte\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e100 – 340 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSoporte del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 3\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSoporte Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre Weldon y la base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e110 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e210 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eMagnético\u003c\/h3\u003e base\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de adhesión magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN17.000\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e202 × 105 × 45 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003ePotencia del motor\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2180 Peso\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMonofásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e250 × 320 × 500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 17,5 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo MD 9875 VD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContenedor de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDepósito de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptador MT 3 \/ Weldon de 19 mm con refrigeración interna\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eNivel de burbuja\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y por encima de la cabeza\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHerramienta de servicio Conjunto\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales funciona el electroimán MD 9875 VD?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido.\u003c\/p\u003e La fuerza magnética de 17 000 N está diseñada para sujetar la herramienta en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n El electroimán mantiene la herramienta en su lugar incluso en caso de un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar que se caiga. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE incluyen una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n ¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática?\n \n El refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el mecanizado de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión.\n \n La refrigeración interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de núcleo (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor. Sin refrigeración, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; con refrigeración, entre 100 y 200. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n \n \u003cp\u003eSí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de corona: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas incorporan un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden utilizar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado.\u003c\/p\u003e Las brocas Bernardo originales tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 2180 W consume normalmente entre 2,2 y 2,4 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es insignificante. La broca es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693486674248,"sku":"01-1385","price":1256.65,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Carotatrice_magnetica_MD_9875_VD_compatta_e_potente.jpg?v=1758038385"},{"product_id":"bernardo-carotatrice-magnetica-tpc-1000","title":"Taladro magnético Bernardo TPC 1000 – Ø 36 mm × 50 mm, multifunción con roscado M18, motor 1550 W, peso 12.5 kg","description":"\u003cp\u003eLa máquina perforadora magnética multifunción Bernardo TPC 1000 ofrece capacidad de perforación de núcleos de hasta Ø 36 mm con una profundidad máxima de 50 mm, capacidad de broca helicoidal de hasta Ø 18 mm, capacidad de roscado de hasta M18, carrera del cabezal de perforación de 170 mm, velocidad de 100 – 270 \/ 100 – 520 rpm, conexión de husillo MT 2 con adaptador Weldon de 19 mm para herramientas multiusos (brocas helicoidales, escariadores, avellanadores, portabrocas de roscado), lubricación interna automática con depósito integrado, electroimán con fuerza de adhesión de 14.200 N, motor monofásico de 1550 W 230 V. Peso 12,5 kg, dimensiones de la máquina 170 × 280 × 430 mm. Adecuada para trabajos de metalurgia, construcción de maquinaria, el sector automotriz, trabajos en obras de construcción y talleres. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación:\u003c\/strong\u003e Ø 36 mm × profundidad 50 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMáx. Broca helicoidal: Ø 18 mm\n \u003cli\u003e\n Roscado: M18\n \u003cli\u003e\n Carrera del cabezal: 170 mm\n \u003cli\u003e\n Velocidad del husillo: 100 – 270 \/ 100 – 520 rpm\n \u003cli\u003e\n Fuerza de adhesión magnética: 14 200 N\n \u003cli\u003e\n Motor: 1550 W – 230 V Monofásico\n \u003cli\u003e\n Peso: aprox. 12,5 kg\n \n \n ¿Quién usa la TPC 1000 y para qué?\n \n La Bernardo TPC 1000 es una taladradora magnética portátil diseñada para talleres mecánicos, talleres de metalurgia y obras de construcción. Es una máquina multifuncional: además de taladrar, puede realizar roscado hasta M18, taladrado con brocas helicoidales de hasta Ø 18 mm, escariado y avellanado. La conexión MT 2 con adaptador Weldon permite el uso de diferentes herramientas sin necesidad de cambiar la máquina. El electroimán con una fuerza de sujeción de 14 200 N garantiza una fijación segura a estructuras de acero, incluso en posiciones verticales o elevadas, con una correa\/cadena de seguridad incluida de serie. El sistema de lubricación interna automática suministra refrigerante directamente a la herramienta a través del husillo, lo que prolonga significativamente la vida útil de las brocas (consumibles costosos) y mejora la calidad de los orificios. Su peso de 12,5 kg y sus dimensiones compactas (170 × 280 × 430 mm) permiten transportarla a la obra en una caja o contenedor de plástico, sin necesidad de transpaleta ni grúa. En los talleres de clientes de Krollit, la TPC 1000 es la opción preferida de fabricantes de metal, talleres de automoción, constructores de estructuras metálicas, técnicos de mantenimiento industrial e instaladores.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de taladros magnéticos Bernardo se organiza por capacidad de perforación (diámetro y profundidad máximos) y tipo de accionamiento. La gama incluye 10 modelos divididos en 3 familias:\n \n Familia E (velocidad fija): MD 3550 E (Ø 35 mm), MD 3850 (Ø 38 mm), MD 4055 (Ø 40 mm), MD 5050 E (Ø 50 mm). Adecuada para talleres con operaciones de mecanizado estándar repetitivas en materiales conocidos.\n \n Familia VD (Velocidad Variable Digital): MD 3550 VD (Ø 35 mm), MD 5050 VD (Ø 50 mm), MD 6050 VD (Ø 60 mm), MD 9875 VD (Ø 98 mm). Velocidad ajustable de forma continua para adaptarse al material, ideal para talleres con diversas operaciones de mecanizado.\n \n Familia M (Multivelocidad\/Multifunción): MD 5075 con 2 velocidades (Ø 50 mm × 75 mm de profundidad), máquina multifuncional TPC 1000 con roscado hasta M18.\n \n La TPC 1000 es una máquina multifuncional para taladrado de núcleos, taladrado, escariado, avellanado y roscado hasta M18. Sus dos rangos de velocidad (100-270\/100-520 rpm) cubren diferentes operaciones. Características distintivas: arranque suave del motor (arranque progresivo), protección electrónica contra sobrecarga. La TPC 1000 sustituye a dos máquinas independientes (taladro de núcleos + máquina de roscado) para talleres con espacio o presupuesto limitados.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEnvío a Bernardo en 5-9 días laborables (7 días en el sur). Con un peso de 12,5 kg, se envía en una caja\/contenedor de plástico y puede ser manipulada fácilmente por una sola persona, incluso en una obra. Disponemos de brocas de núcleos Weldon de 19 mm, portabrocas, adaptadores y accesorios de repuesto originales de Bernardo en stock, con envío en 3-5 días laborables. Ofrecemos atención al cliente en italiano.\u003c\/p\u003e ¿Para quién es la TPC 1000?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado para\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional: puede ser sobredimensionada para uso doméstico estándar. Considere los modelos E más sencillos.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico multifuncional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eLa máquina reemplaza una broca de corona y una roscadora en una sola unidad. Arranque suave, protección contra sobrecarga y capacidad de roscado de hasta M18 para producción profesional. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarpintería con necesidades mixtas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara talleres que realizan regularmente tanto perforación como roscado\/perforación, la TPC 1000 elimina la necesidad de adquirir dos máquinas separadas. Ahorro de espacio e inversión.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e perforación de más de Ø 36 mm (actualizar a los modelos MD 5050, MD 5075, MD 6050 VD o MD 9875 VD); perforación de más de 50 mm de profundidad (el MD 5075 con una profundidad de 75 mm o el MD 9875 VD con una profundidad de 75 mm tienen el tamaño adecuado); estructuras no magnéticas (aluminio, acero inoxidable no magnético): el electroimán no se adherirá; Uso industrial continuo a alta velocidad (las brocas magnéticas están diseñadas para uso intermitente).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 36 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfundidad máxima de perforación de núcleo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro máximo de broca helicoidal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 18 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM18\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad de la herramienta y portaherramientas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e100 – 270 \/ 100 – 520 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePortahusillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePortahusillo Weldon\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e19 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia Weldon - base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e80 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo - base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eBase magnética\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de adhesión magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN14,200\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la base magnética\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e165 × 80 × 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor e Potencia\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1550 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMonofásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 × 280 × 430 mm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 12,5 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro magnético Bernardo TPC 1000\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContenedor de transporte de plástico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDepósito de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptador MT 2 \/ Weldon de 19 mm con refrigeración interna\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCinturón\/cadena de seguridad para uso vertical y en altura\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKit de servicio Herramientas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿En qué materiales funciona el electroimán TPC 1000?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo en materiales ferrosos magnéticos: acero estructural, hierro y acero al carbono. No funciona en aluminio, acero inoxidable no magnético ni materiales no ferrosos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl electroimán crea el campo magnético que fija la máquina a la estructura: sin material ferroso, la fijación es imposible. Para trabajar en aluminio o acero inoxidable no magnético, se requieren taladros de columna fijos o sistemas de fijación mecánica específicos. Para la mayoría de las estructuras metálicas estándar (carpintería, marcos, perfiles), el electroimán es el sistema de fijación más rápido y fiable.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la broca de corona en posición vertical o sobre cabeza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con el cinturón\/cadena de seguridad incluido.\u003c\/p\u003e La fuerza magnética de 14.200 N está diseñada para sujetar la herramienta en cualquier posición, pero la seguridad siempre requiere una sujeción mecánica adicional.\n \n \u003cp\u003eEl electroimán mantiene la herramienta en su lugar incluso durante un corte de energía momentáneo, durante los pocos segundos necesarios para evitar que se caiga. Sin embargo, en caso de un corte de energía prolongado (cable roto, apagón), el cinturón\/cadena de seguridad es el único sistema fiable. Los procedimientos de seguridad estándar SIEMPRE requieren una sujeción mecánica además del electroimán, independientemente de la fuerza de adhesión nominal.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el sistema de lubricación interna automática?\n \n \u003cp\u003eEl refrigerante (emulsión de aceite y agua o aceite específico para el trabajo de metales) proviene de un depósito integrado y se suministra directamente al centro de la herramienta a través de un canal interno. Funciona en cualquier posición (incluso por encima de la cabeza) por gravedad o presión.\n \n \u003cp\u003eLa refrigeración interna prolonga significativamente la vida útil de las brocas de núcleo (consumibles costosos) al reducir la fricción y disipar el calor. Sin refrigeración, las brocas duran entre 30 y 50 perforaciones; Con refrigeración, 100-200 perforaciones. El refrigerante no está incluido; se puede adquirir en proveedores industriales estándar.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el vástago Weldon de 19 mm un estándar universal?\n \n \u003cp\u003eSí. El vástago Weldon de 19 mm es el estándar internacional para brocas de corona: la mayoría de las brocas comerciales (Karnasch, Magbohrer, Rotabroach, BDS, etc.) utilizan este vástago. Todas las brocas tienen un pasador Weldon de 19 mm para una fijación rápida mediante un tornillo de presión lateral.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con brocas de otras marcas o estándares, se pueden usar adaptadores. Para futuras inversiones, el vástago Weldon de 19 mm es la opción más popular y con mayor oferta en el mercado.\u003c\/p\u003e Las brocas originales Bernardo tienen un vástago Weldon de 19 mm y están disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto consume el motor en uso intermitente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de 1550 W consume normalmente entre 1,6 y 1,8 kWh por hora efectiva. En uso intermitente y artesanal (1-2 minutos por perforación, con pausas entre perforaciones), el consumo medio es de 0,3-0,5 kWh\/hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor solo funciona mientras se perfora; se apaga entre perforaciones. Para talleres con costes de electricidad elevados, el consumo es insignificante. La broca es una máquina eléctricamente eficiente: la potencia nominal solo se utiliza durante los minutos de procesamiento real. Para un uso continuo e intensivo, se recomienda un contador industrial estándar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50693496602952,"sku":"D-01-1381","price":910.16,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Carotatrice_magnetica_Bernardo_TPC_1000_con_funzione_maschiatura.png?v=1758121961"},{"product_id":"bernardo-smussatrice-kfm-175","title":"Bernardo biseladora para bordes KFM 175 – 230V","description":"\u003cp\u003eLa biseladora eléctrica Bernardo KFM 175 bisela a 45° con un ancho máximo de bisel de 5 mm, una guía de 175 mm y una velocidad de 10 000 rpm. Motor de 1400 W. Peso aproximado: 5,2 kg. Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eÁngulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMáx. Ancho del bisel: 5 mm\n \u003cli\u003e\n Guía: 175 mm\n \u003cli\u003e\n Velocidad: 10 000 rpm\n \n \u003cli\u003e\n Potencia del motor: 1400 W\n \u003cli\u003e\n Dimensiones (largo × ancho × alto): 320 × 190 × 230 mm\n \u003cli\u003e\n Peso: aprox. 5,2 kg\n \n \n ¿Quién usa la KFM 175 y para qué?\n \n La chaflán Bernardo KFM 175 es una herramienta eléctrica para desbarbar y chaflanar bordes metálicos: elimina las rebabas de corte, punzonado y taladrado, creando un chaflán preciso de 45° que elimina los bordes afilados peligrosos y prepara las superficies para soldadura o tratamiento superficial. Con solo 5,2 kg, es portátil y se puede usar sobre una mesa o a mano. En los talleres de clientes de Krollit, la utilizan metalúrgicos, herreros y operarios de taller para el desbarbado sistemático tras el corte.\n \n ¿Para quién es la Bernardo KFM 175?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePortátil y fácil de usar. Para desbarbado ocasional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico \/ carpintería\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eChaflán de 5 mm a 45° con guía de 175 mm: para un desbarbado profesional sistemático después del corte y el punzonado. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara grandes volúmenes, considere las máquinas de chaflán CNC estacionarias.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e chaflanes de más de 5 mm; ángulos distintos de 45° (considere la KFM 200 M con ángulo variable de 15° a 45°); materiales no metálicos.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eÁngulo de bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Ancho del bisel\n \u003ctd\u003e5 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste del bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,1 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuía\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e175 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad sin carga\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e10000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1400 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e320 × 190 × 230 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 5,2 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días laborables (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre las biseladoras Bernardo KFM 100K, KFM 140, KFM 175, KFM 200M y KFM 500M?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eKFM 100K: ángulo fijo de 45°, bisel de 4 mm, guía de 100 mm, 720 W, 3,5 kg. KFM 140: ángulo fijo de 45°, bisel de 3 mm, guía de 140 mm, 720 W, 3,8 kg. KFM 175: ángulo fijo de 45°, bisel de 5 mm, guía de 175 mm, 1400 W, 5,2 kg. KFM 200M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 10 mm, guía de 200 mm, 550 W (230 V o 400 V), 11 kg. KFM 500M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 5 mm, guía de 500 mm, 550 W (400 V), 33 kg. La elección depende del ancho del bisel, la longitud de la guía y el ángulo requerido.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Son intercambiables las plaquitas TCT entre los modelos?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. Cada modelo utiliza una geometría de plaquita específica. Hay plaquitas de repuesto originales Bernardo disponibles y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Por favor, especifique el modelo exacto al realizar el pedido.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Funciona en aluminio y acero inoxidable?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Las biseladoras Bernardo funcionan con acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Reduzca la velocidad de avance en acero inoxidable. En aluminio, utilice un lubricante específico para evitar la acumulación de aluminio en las plaquitas.\n ¿Cómo ajusto el ancho del bisel? El ajuste se realiza mediante un anillo micrométrico con graduaciones de 0,1 mm; este gira hasta el ancho deseado y se bloquea en su posición. La precisión de 0,1 mm garantiza la repetibilidad en lotes de piezas idénticas.\n \n ¿La biseladora también funciona con esquinas curvas?\n La guía de 175 mm está diseñada para biselar bordes rectos. Para radios internos pequeños (curvas, agujeros), consulte el radio mínimo que se puede mecanizar con Krollit para este modelo específico.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694244368712,"sku":"05-1648","price":567.32,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Smussatrice_per_bordi_Bernardo_KFM_175_portatile_e_compatta.jpg?v=1758114306"},{"product_id":"bernardo-pkfm-100-smussatrice-pneumatica","title":"Bernardo biseladora neumática PKFM 100","description":"\u003cp\u003eLa máquina de biselado neumática Bernardo PKFM 100 bisela a 45° con un ancho máximo de bisel de 3 mm, una guía de 100 mm, una velocidad de 13 000 rpm y una presión de aire de 6–8 bar. Peso aproximado: 1,4 kg. Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eÁngulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMáx. Ancho del bisel: 3 mm\n \u003cli\u003e\n Guía: 100 mm\n \u003cli\u003e\n Velocidad: 13 000 rpm\n \u003cli\u003e\n Brocas TCT: 2 unidades\n \u003cli\u003e\n Presión de aire requerida: 6–8 bar\n \u003cli\u003e\n Dimensiones (largo × ancho × alto): 170 × 100 × 120 mm\n \u003cli\u003e\n Peso: aprox. 1,4 kg\n \n \n ¿Quién usa la PKFM 100 y para qué?\n \n La chaflán Bernardo PKFM 100 es una herramienta neumática para desbarbar y chaflanar bordes metálicos: elimina rebabas de corte, punzonado y taladrado, creando un chaflán preciso de 45° que elimina bordes afilados peligrosos y prepara las superficies para soldadura o tratamiento superficial. Con solo 1,4 kg y alimentada por aire, es extremadamente ligera; se puede sostener en la mano como una pequeña herramienta de taller. Requiere conexión a un compresor con una presión de 6 a 8 bar. En los talleres de clientes de Krollit, la utilizan metalúrgicos, herreros y operarios de taller para el desbarbado sistemático después del corte.\n \n ¿Para quién es la Bernardo PKFM 100?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo de uso\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRequiere un compresor de 6 a 8 bares. Para desbarbado ocasional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico \/ carpintería\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eChaflán de 3 mm a 45° con guía de 100 mm: para desbarbado profesional sistemático después del corte y punzonado. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara grandes volúmenes, considere las máquinas de chaflán CNC estacionarias.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e chaflanes de más de 3 mm; ángulos distintos de 45° (considere la KFM 200 M con ángulo variable de 15° a 45°); materiales no metálicos.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eÁngulo de chaflán\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Ancho del chaflán\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e3 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste del chaflán\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,1 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuía\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e100 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eNúmero de insertos TCT\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2 pz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad sin carga\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e13.000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePresión de aire (mín.-máx.)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e6-8 bar\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 × 100 × 120 mm\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 1,4 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días laborables (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre las biseladoras Bernardo KFM 100K, KFM 140, KFM 175, KFM 200M y KFM 500M?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eKFM 100K: ángulo fijo de 45°, bisel de 4 mm, guía de 100 mm, 720 W, 3,5 kg. KFM 140: ángulo fijo de 45°, bisel de 3 mm, guía de 140 mm, 720 W, 3,8 kg. KFM 175: ángulo fijo de 45°, bisel de 5 mm, guía de 175 mm, 1400 W, 5,2 kg. KFM 200M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 10 mm, guía de 200 mm, 550 W (230 V o 400 V), 11 kg. KFM 500M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 5 mm, guía de 500 mm, 550 W (400 V), 33 kg. La elección depende del ancho del bisel, la longitud de la guía y el ángulo requerido.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Son intercambiables las plaquitas TCT entre los modelos?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. Cada modelo utiliza una geometría de plaquita específica. Hay plaquitas de repuesto originales Bernardo disponibles y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Por favor, especifique el modelo exacto al realizar el pedido.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Funciona en aluminio y acero inoxidable?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Las biseladoras Bernardo funcionan con acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Reduzca la velocidad de avance en acero inoxidable. En aluminio, utilice un lubricante específico para evitar la acumulación de aluminio en los insertos.\n ¿Cómo ajusto el ancho del bisel? El ajuste se realiza mediante un anillo micrométrico con graduaciones de 0,1 mm; este gira hasta el ancho deseado y se bloquea en su posición. La precisión de 0,1 mm garantiza la repetibilidad en series de piezas idénticas.\n \n ¿Qué compresor debo usar?\n \n Un compresor con un caudal mínimo de 100-150 l\/min a 6-8 bar es suficiente para uso intermitente. Para uso continuo, se recomienda un compresor con una capacidad de depósito de al menos 50 litros.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694249775432,"sku":"05-1643","price":378.21,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_PKFM_100_Smussatrice_pneumatica_compatta_e_leggera.png?v=1757430365"},{"product_id":"bernardo-smussatrice-pkfm-150","title":"Bernardo biseladora neumática PKFM 150","description":"\u003cp\u003eLa máquina de biselado neumática Bernardo PKFM 150 bisela a 45° con un ancho máximo de bisel de 3 mm, una guía de 150 mm, una velocidad de 13 000 rpm y una presión de aire de 6–8 bar. Peso aproximado: 2,2 kg. Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eÁngulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMáx. Ancho del bisel: 3 mm\n \u003cli\u003e\n Guía: 150 mm\n \u003cli\u003e\n Velocidad: 13 000 rpm\n \n \u003cli\u003e\n Presión de aire requerida: 6–8 bar\n \u003cli\u003e\n Dimensiones (largo × ancho × alto): 195 × 100 × 150 mm\n \u003cli\u003e\n Peso: aprox. 2,2 kg\n \n \n ¿Quién usa la PKFM 150 y para qué?\n \n La chaflán Bernardo PKFM 150 es una herramienta neumática para desbarbar y chaflanar bordes metálicos: elimina rebabas de corte, punzonado y taladrado, creando un chaflán preciso de 45° que elimina bordes afilados peligrosos y prepara las superficies para soldadura o tratamiento superficial. Con solo 2,2 kg y alimentada por aire, es extremadamente ligera; se puede sostener en la mano como una pequeña herramienta de taller. Requiere conexión a un compresor con una presión de 6 a 8 bar. En los talleres de clientes de Krollit, la utilizan metalúrgicos, herreros y operarios de taller para el desbarbado sistemático después del corte.\n \n ¿Para quién es la Bernardo PKFM 150?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo de uso\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRequiere un compresor de 6 a 8 bares. Para desbarbado ocasional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico \/ carpintería\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eChaflán de 3 mm a 45° con guía de 150 mm: para desbarbado profesional sistemático después del corte y punzonado. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara grandes volúmenes, considere máquinas de biselado CNC estacionarias.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e biselados de más de 3 mm; ángulos distintos de 45° (considere la KFM 200 M con ángulo variable de 15° a 45°); materiales no metálicos.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eÁngulo de bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Ancho del bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e3 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste del bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,1 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuía\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e150 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad sin carga\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e13000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePresión de aire (mín.-máx.)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e6-8 bar\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e195 × 100 × 150 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 2,2 kg\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días laborables (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables.\u003c\/p\u003e Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre las biseladoras Bernardo KFM 100K, KFM 140, KFM 175, KFM 200M y KFM 500M?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eKFM 100K: ángulo fijo de 45°, bisel de 4 mm, guía de 100 mm, 720 W, 3,5 kg. KFM 140: ángulo fijo de 45°, bisel de 3 mm, guía de 140 mm, 720 W, 3,8 kg. KFM 175: ángulo fijo de 45°, bisel de 5 mm, guía de 175 mm, 1400 W, 5,2 kg. KFM 200M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 10 mm, guía de 200 mm, 550 W (230 V o 400 V), 11 kg. KFM 500M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 5 mm, guía de 500 mm, 550 W (400 V), 33 kg. La elección depende del ancho del bisel, la longitud de la guía y el ángulo requerido.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Son intercambiables las plaquitas TCT entre los modelos?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. Cada modelo utiliza una geometría de plaquita específica. Hay plaquitas de repuesto originales Bernardo disponibles y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Por favor, especifique el modelo exacto al realizar el pedido.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Funciona en aluminio y acero inoxidable?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Las biseladoras Bernardo funcionan con acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Reduzca la velocidad de avance en acero inoxidable. En aluminio, utilice un lubricante específico para evitar la acumulación de aluminio en los insertos.\n ¿Cómo ajusto el ancho del bisel? El ajuste se realiza mediante un anillo micrométrico con graduaciones de 0,1 mm; este gira hasta el ancho deseado y se bloquea en su posición. La precisión de 0,1 mm garantiza la repetibilidad en series de piezas idénticas.\n \n ¿Qué compresor debo usar?\n \n Un compresor con un caudal mínimo de 100-150 l\/min a 6-8 bar es suficiente para uso intermitente. Para uso continuo, se recomienda un compresor con una capacidad de depósito de al menos 50 litros.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694255411528,"sku":"05-1644","price":402.61,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Smussatrice_pneumatica_Bernardo_PKFM_150_leggera_e_compatta.jpg?v=1758113748"},{"product_id":"bernardo-smussatrice-kfm-140","title":"Bernardo biseladora para bordes KFM 140 – 230V","description":"\u003cp\u003eLa biseladora eléctrica Bernardo KFM 140 bisela a 45° con un ancho máximo de bisel de 3 mm, una guía de 140 mm y una velocidad de 10 000 rpm. Motor de 720 W. Peso aproximado: 3,8 kg. Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eÁngulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMáx. Ancho del bisel: 3 mm\n \u003cli\u003e\n Guía: 140 mm\n \u003cli\u003e\n Velocidad: 10 000 rpm\n \n \u003cli\u003e\n Potencia del motor: 720 W\n \u003cli\u003e\n Dimensiones (largo × ancho × alto): 310 × 120 × 150 mm\n \u003cli\u003e\n Peso: aprox. 3,8 kg\n \n \n ¿Quién usa la KFM 140 y para qué?\n \n La chaflán Bernardo KFM 140 es una herramienta eléctrica para desbarbar y biselar bordes en metales: elimina rebabas de corte, punzonado y taladrado, creando un bisel preciso de 45° que elimina bordes afilados peligrosos y prepara las superficies para soldadura o tratamiento superficial. Con solo 3,8 kg, es portátil y se puede usar sobre una mesa o a mano. En los talleres de clientes de Krollit, la utilizan metalúrgicos, herreros y operarios de taller para el desbarbado sistemático después del corte.\n \n ¿Para quién es la Bernardo KFM 140?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePortátil y fácil de usar. Para desbarbado ocasional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico \/ carpintería\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eChaflán de 3 mm a 45° con guía de 140 mm: para un desbarbado profesional sistemático después del corte y el punzonado. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara grandes volúmenes, considere máquinas de biselado CNC estacionarias.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e biselados de más de 3 mm; ángulos distintos de 45° (considere la KFM 200 M con ángulo variable de 15° a 45°); materiales no metálicos.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eÁngulo de bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Ancho del bisel\n \u003ctd\u003e3 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste del bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,1 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuía\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e140 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad sin carga\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e10000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e720 W\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e310 × 120 × 150 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 3,8 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días laborables (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre las biseladoras Bernardo KFM 100K, KFM 140, KFM 175, KFM 200M y KFM 500M?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eKFM 100K: ángulo fijo de 45°, bisel de 4 mm, guía de 100 mm, 720 W, 3,5 kg. KFM 140: ángulo fijo de 45°, bisel de 3 mm, guía de 140 mm, 720 W, 3,8 kg. KFM 175: ángulo fijo de 45°, bisel de 5 mm, guía de 175 mm, 1400 W, 5,2 kg. KFM 200M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 10 mm, guía de 200 mm, 550 W (230 V o 400 V), 11 kg. KFM 500M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 5 mm, guía de 500 mm, 550 W (400 V), 33 kg. La elección depende del ancho del bisel, la longitud de la guía y el ángulo requerido.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Son intercambiables las plaquitas TCT entre los modelos?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. Cada modelo utiliza una geometría de plaquita específica. Hay plaquitas de repuesto originales Bernardo disponibles y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Por favor, especifique el modelo exacto al realizar el pedido.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Funciona en aluminio y acero inoxidable?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Las biseladoras Bernardo funcionan con acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Reduzca la velocidad de avance en acero inoxidable. En aluminio, utilice un lubricante específico para evitar la acumulación de aluminio en las plaquitas.\n ¿Cómo ajusto el ancho del bisel? El ajuste se realiza mediante un anillo micrométrico con graduaciones de 0,1 mm; este gira hasta el ancho deseado y se bloquea en su posición. La precisión de 0,1 mm garantiza la repetibilidad en lotes de piezas idénticas.\n \n ¿La biseladora también funciona con esquinas curvas?\n La guía de 140 mm está diseñada para biselar bordes rectos. Para radios internos pequeños (curvas, agujeros), consulte el radio mínimo que se puede mecanizar con Krollit para este modelo específico.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694260785480,"sku":"05-1647","price":274.51,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Smussatrice_portatile_Bernardo_KFM_140_per_bordi_diritti.jpg?v=1758113228"},{"product_id":"bernardo-smussatrice-kfm-500-m","title":"Bernardo biseladora KFM 500 M – 400V ángulo variable 15°–45°","description":"\u003cp\u003eLa chaflán eléctrica Bernardo KFM 500 M realiza chaflanes de 15° a 45° con un ancho máximo de chaflán de 5 mm, una guía de 500 mm y una velocidad de 2800 rpm. Motor: 0,55 kW. Peso: aprox. 33 kg. Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eÁngulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 15°–45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMáx. Ancho del bisel: 5 mm\n \u003cli\u003e\n Guía: 500 mm\n \u003cli\u003e\n Velocidad: 2800 rpm\n \n \u003cli\u003e\n Potencia del motor: 0,55 kW\n \u003cli\u003e\n Dimensiones (largo × ancho × alto): 500 × 370 × 265 mm\n \u003cli\u003e\n Peso: aprox. 33 kg\n \n \n ¿Quién usa la KFM 500 M y para qué?\n \n La chaflán Bernardo KFM 500 M es una herramienta eléctrica para desbarbar y chaflanar bordes metálicos: elimina rebabas de corte, punzonado y taladrado, creando un chaflán preciso de 15° a 45° que elimina bordes afilados peligrosos y prepara las superficies para soldadura o tratamiento superficial. Con 33 kg, es portátil y se puede usar sobre una mesa o a mano. En los talleres de clientes de Krollit, la utilizan metalúrgicos, herreros y operarios de taller para el desbarbado sistemático después del corte.\n \n ¿Para quién es la Bernardo KFM 500 M?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePortátil y fácil de usar. Para desbarbado ocasional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico \/ carpintería\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eBisel de 5 mm a 15°–45° con guía de 500 mm: para un desbarbado profesional sistemático después del corte y el punzonado. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara grandes volúmenes, considere las máquinas biseladoras CNC estacionarias.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e biseles superiores a 5 mm; ángulos distintos de 15°–45°; materiales no metálicos.\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eÁngulo de bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e15°–45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Ancho del bisel\n \u003ctd\u003e5 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste del bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,1 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuía\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad sin carga\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2800 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,55 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e500 × 370 × 265 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 33 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días laborables (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre las biseladoras Bernardo KFM 100K, KFM 140, KFM 175, KFM 200M y KFM 500M?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eKFM 100K: ángulo fijo de 45°, bisel de 4 mm, guía de 100 mm, 720 W, 3,5 kg. KFM 140: ángulo fijo de 45°, bisel de 3 mm, guía de 140 mm, 720 W, 3,8 kg. KFM 175: ángulo fijo de 45°, bisel de 5 mm, guía de 175 mm, 1400 W, 5,2 kg. KFM 200M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 10 mm, guía de 200 mm, 550 W (230 V o 400 V), 11 kg. KFM 500M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 5 mm, guía de 500 mm, 550 W (400 V), 33 kg. La elección depende del ancho del bisel, la longitud de la guía y el ángulo requerido.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Son intercambiables las plaquitas TCT entre los modelos?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. Cada modelo utiliza una geometría de plaquita específica. Hay plaquitas de repuesto originales Bernardo disponibles y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Por favor, especifique el modelo exacto al realizar el pedido.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Funciona en aluminio y acero inoxidable?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Las biseladoras Bernardo funcionan con acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Reduzca la velocidad de avance en acero inoxidable. En aluminio, utilice un lubricante específico para evitar la acumulación de aluminio en las plaquitas.\n ¿Cómo ajusto el ancho del bisel? El ajuste se realiza mediante un anillo micrométrico con graduaciones de 0,1 mm; este gira hasta el ancho deseado y se bloquea en su posición. La precisión de 0,1 mm garantiza la repetibilidad en lotes de piezas idénticas.\n \n ¿La biseladora también funciona con esquinas curvas?\n La guía de 500 mm está diseñada para biselar bordes rectos. Para radios internos pequeños (curvas, agujeros), consulte el radio mínimo que se puede mecanizar con Krollit para este modelo específico.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694265438536,"sku":"05-1633","price":1084.62,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Smussatrice_Bernardo_KFM_500_M_per_sbavatura_e_preparazione_saldature.jpg?v=1758105958"},{"product_id":"bernardo-levigatrice-bordi-ksm-500-s","title":"Bernardo lijadora para bordes KSM 500 S – 400V","description":"\u003cp\u003eLa chaflán eléctrica Bernardo KSM 500 S realiza biselados a 45° con un ancho máximo de chaflán de 5 mm, una guía de 500 mm y una velocidad de 2800 rpm. Motor: 0,55 kW. Peso: aprox. 37 kg. Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eÁngulo de bisel:\u003c\/strong\u003e 45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMáx. Ancho del bisel: 5 mm\n \u003cli\u003e\n Guía: 500 mm\n \u003cli\u003e\n Velocidad: 2800 rpm\n \n \u003cli\u003e\n Potencia del motor: 0,55 kW\n \u003cli\u003e\n Dimensiones (largo × ancho × alto): 500 × 360 × 360 mm\n \u003cli\u003e\n Peso: aprox. 37 kg\n \n \n ¿Quién usa la KSM 500 S y para qué?\n \n La chaflán Bernardo KSM 500 S es una herramienta eléctrica para desbarbar y chaflanar bordes metálicos: elimina rebabas de corte, punzonado y taladrado, creando un chaflán preciso de 45° que elimina bordes afilados peligrosos y prepara las superficies para soldadura o tratamiento superficial. Con 37 kg, es portátil y se puede usar sobre una mesa o a mano. En los talleres de clientes de Krollit, la utilizan metalúrgicos, herreros y operarios de taller para el desbarbado sistemático después del corte.\n \n ¿Para quién es la Bernardo KSM 500 S?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo de uso\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePortátil y fácil de usar. Para desbarbado ocasional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico \/ carpintería\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eChaflán de 5 mm a 45° con guía de 500 mm: para un desbarbado profesional sistemático después del corte y el punzonado. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara grandes volúmenes, considere las máquinas de chaflán CNC estacionarias.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e chaflanes de más de 5 mm; ángulos distintos de 45° (considere la KFM 200 M con ángulo variable de 15° a 45°); materiales no metálicos.\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eÁngulo de bisel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. 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Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre las biseladoras Bernardo KFM 100K, KFM 140, KFM 175, KFM 200M y KFM 500M?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eKFM 100K: ángulo fijo de 45°, bisel de 4 mm, guía de 100 mm, 720 W, 3,5 kg. KFM 140: ángulo fijo de 45°, bisel de 3 mm, guía de 140 mm, 720 W, 3,8 kg. KFM 175: ángulo fijo de 45°, bisel de 5 mm, guía de 175 mm, 1400 W, 5,2 kg. KFM 200M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 10 mm, guía de 200 mm, 550 W (230 V o 400 V), 11 kg. KFM 500M: Ángulo variable de 15° a 45°, bisel de 5 mm, guía de 500 mm, 550 W (400 V), 33 kg. La elección depende del ancho del bisel, la longitud de la guía y el ángulo requerido.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Son intercambiables las plaquitas TCT entre los modelos?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. Cada modelo utiliza una geometría de plaquita específica. Hay plaquitas de repuesto originales Bernardo disponibles y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Por favor, especifique el modelo exacto al realizar el pedido.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Funciona en aluminio y acero inoxidable?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Las biseladoras Bernardo funcionan con acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Reduzca la velocidad de avance en acero inoxidable. En aluminio, utilice un lubricante específico para evitar la acumulación de aluminio en las plaquitas.\n ¿Cómo ajusto el ancho del bisel? El ajuste se realiza mediante un anillo micrométrico con graduaciones de 0,1 mm; este gira hasta el ancho deseado y se bloquea en su posición. La precisión de 0,1 mm garantiza la repetibilidad en lotes de piezas idénticas.\n \n ¿La biseladora también funciona con esquinas curvas?\n La guía de 500 mm está diseñada para biselar bordes rectos. Para radios internos pequeños (curvas, agujeros), consulte el radio mínimo que se puede mecanizar con Krollit para este modelo específico.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694270714184,"sku":"05-1637","price":965.06,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Levigatrice_per_bordi_Bernardo_KSM_500_S_per_smussi_a_45.jpg?v=1758105370"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-bfm-180","title":"Bernardo fresadora a cepilladora BFM 180 – mesa 1220 mm, ISO 40","description":"\u003cp\u003eLa fresadora Bernardo BFM 180 ofrece un tamaño de mesa de 1220 × 360 mm, montaje del husillo ISO 40, velocidad del husillo (16) 94–2256 rpm, recorrido X 600 mm \/ Y 360 mm \/ Z 500 mm, distancia husillo-columna 370 mm, inclinación del cabezal −45°\/+45°. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDimensiones de la mesa:\u003c\/strong\u003e 1220 × 360 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e (16) 94–2256 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido longitudinal (X):\u003c\/strong\u003e 600 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido transversal (Y):\u003c\/strong\u003e 360 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido vertical (Z):\u003c\/strong\u003e 500 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia del husillo a la columna:\u003c\/strong\u003e 370 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eInclinación del cabezal del husillo:\u003c\/strong\u003e −45°\/+45°\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la BFM 180 y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo BFM 180 es una fresadora universal de sobremesa\/taller para el mecanizado de metales: fresado periférico y frontal, taladrado, mandrinado, roscado y fresado frontal en acero, aluminio y hierro fundido. Con una mesa de 1220 × 360 mm, portaherramientas ISO 40 y un recorrido longitudinal de 600 mm, cubre el rango industrial medio-alto. El cabezal basculante de −45°\/+45° permite realizar fresados ​​de chaflán y operaciones angulares sin necesidad de girar la pieza. En los laboratorios de clientes de Krollit, se utiliza en talleres mecánicos, fabricantes de equipos y centros de mecanizado de precisión.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la Bernardo BFM 180?\u003c\/h3\u003e \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional para talleres de mecanizado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTalleres de mecanizado profesionales\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 1220 × 360 mm, ISO 40, recorrido en X de 600 mm: para fresado de precisión de piezas de diferentes dimensiones. Estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara la producción en serie de alto volumen, considere los centros de fresado CNC.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1220 × 360 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(16) 94–2256 rpm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e600 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e360 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e370 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e−45°\/+45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance Velocidad (X\/Y)\n \u003ctd\u003e(8) 24–720 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días hábiles (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los vástagos ISO 40 e ISO 50?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eISO 40 es el estándar para fresadoras profesionales de tamaño mediano (BFM 180, WFM 750\/800\/850, MFM 230). ISO 50 es el estándar industrial de alta resistencia para fresadoras de gran formato (BFM 200, BFM 2100 Servo): cono de mayor diámetro, herramientas más grandes, mayor rigidez para fresado de alta resistencia.\u003c\/p\u003e La BFM 180 utiliza ISO 40.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Tiene la BFM 180 avance automático?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLa BFM 180 tiene avance manual en tres ejes. Para avance motorizado automático, considere las versiones Servo de la gama WFM.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué fluido de corte se utiliza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara acero: emulsión de aceite soluble en agua al 5-8%. Para aluminio: aceite de corte puro o queroseno. Para hierro fundido: corte en seco (el hierro fundido produce grafito lubricante). Compruebe siempre la compatibilidad con el material específico.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Hay repuestos y servicio técnico disponibles?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRepuestos originales Bernardo disponibles con envío en 3-5 días laborables. Servicio de atención al cliente disponible en Italia.\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio necesita en su laboratorio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDimensiones: No aplica (mm). Para la manipulación de piezas, se requiere un espacio libre a todos los lados de la mesa equivalente al recorrido longitudinal (600 mm) tanto delante como detrás.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694292242760,"sku":"02-1310XL","price":21784.73,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_a_pialla_Bernardo_BFM_180_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758104852"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-bfm-200","title":"Bernardo fresadora a cepilladora BFM 200 – mesa 1400 mm, ISO 50","description":"\u003cp\u003eLa fresadora Bernardo BFM 200 ofrece una mesa de 1400 × 400 mm, montaje de husillo ISO 50, velocidad de husillo (continua) de 20 a 1800 rpm, recorrido X 950 mm \/ Y 410 mm \/ Z 520 mm, distancia husillo-columna 520 mm, inclinación del cabezal -30°\/+30°. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDimensiones de la mesa:\u003c\/strong\u003e 1400 × 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 50\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e (continua) 20–1800 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido longitudinal (X):\u003c\/strong\u003e 950 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido transversal (Y):\u003c\/strong\u003e 410 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido vertical (Z):\u003c\/strong\u003e 520 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia husillo-columna:\u003c\/strong\u003e 520 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eInclinación del cabezal del husillo:\u003c\/strong\u003e −30°\/+30°\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la BFM 200 y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo BFM 200 es una fresadora universal de sobremesa\/taller para el mecanizado de metales: fresado periférico y frontal, taladrado, mandrinado, roscado y fresado frontal en acero, aluminio y hierro fundido. Con una mesa de 1400 × 400 mm, portaherramientas ISO 50 y un recorrido longitudinal de 950 mm, cubre el rango industrial medio-alto. Control de velocidad variable continua de 20 a 1800 rpm: máxima flexibilidad para fresado y acabado de alta resistencia en el mismo husillo. El cabezal basculante de −30°\/+30° permite realizar fresado de chaflanes y operaciones angulares sin necesidad de girar la pieza. En laboratorios de clientes, Krollit es utilizada por talleres mecánicos, fabricantes de equipos y centros de mecanizado de precisión.\n \n ¿Para quién es la Bernardo BFM 200?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eFresadora profesional para taller.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 1400 × 400 mm, ISO 50, recorrido en X de 950 mm: para fresado de precisión de piezas de diferentes dimensiones. Estándar.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara la producción en serie de alto volumen, considere los centros de fresado CNC.\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1400 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 50\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(continua) 20–1800 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e950 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e410 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e−30°\/+30°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidades de avance (X\/Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(9) 18–627 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo disponible kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días hábiles (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los vástagos ISO 40 e ISO 50?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eISO 40 es el estándar para fresadoras profesionales de tamaño mediano (BFM 180, WFM 750\/800\/850, MFM 230). ISO 50 es el estándar industrial de alta resistencia para fresadoras de gran formato (BFM 200, BFM 2100 Servo): cono de mayor diámetro, herramientas más grandes y mayor rigidez para fresado de alta resistencia. La BFM 200 utiliza ISO 50.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Tiene la BFM 200 avance automático?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLa BFM 200 tiene avance manual en los tres ejes. Para avance motorizado automático, considere las versiones Servo de la gama WFM.\u003c\/p\u003e \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué fluido de corte se utiliza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara acero: emulsión de aceite soluble en agua al 5-8%. Para aluminio: aceite de corte puro o queroseno. Para hierro fundido: corte en seco (el hierro fundido produce grafito lubricante). Compruebe siempre la compatibilidad con el material específico.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Hay repuestos y servicio técnico disponibles?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRepuestos originales Bernardo disponibles con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente en italiano disponible.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio necesita en su laboratorio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDimensiones: N\/D mm. Para la manipulación de piezas, se requiere espacio libre a todos los lados de la mesa equivalente al recorrido longitudinal (950 mm), tanto en la parte delantera como en la trasera.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694298435912,"sku":"02-1313XL","price":35917.62,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_a_pialla_Bernardo_BFM_200_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758104204"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-wfm-750-servo","title":"Bernardo fresadora WFM 750 Servo – mesa 755 mm, ISO 40, avances servo","description":"\u003cp\u003eLa fresadora Bernardo WFM 750 Servo ofrece un tamaño de mesa de 755 × 320 mm, montaje del husillo ISO 40, velocidad del husillo (continua) 40–260 \/ 260–2000 rpm, recorrido X 405 mm \/ Y 315 mm \/ Z 405 mm, distancia husillo-columna máx. 460 mm, inclinación del cabezal −90°\/+90°. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDimensiones de la mesa:\u003c\/strong\u003e 755 × 320 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e (continua) 40–260 \/ 260–2000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido longitudinal (X):\u003c\/strong\u003e 405 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido transversal (Y):\u003c\/strong\u003e 315 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido vertical (Z):\u003c\/strong\u003e 405 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia husillo-columna:\u003c\/strong\u003e máx. 460 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003eInclinación del cabezal del husillo: −90°\/+90°\n \n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién utiliza la WFM 750 Servo y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo WFM 750 Servo es una fresadora universal de sobremesa\/taller para el mecanizado de metales: fresado periférico y frontal, taladrado, mandrinado, roscado y fresado frontal en acero, aluminio y hierro fundido. Con una mesa de 755 × 320 mm, husillo ISO 40 y un recorrido longitudinal de 405 mm, cubre la gama profesional estándar. La denominación «Servo» indica avances X e Y servoaccionados para ciclos automáticos y repetibles sin intervención manual. El cabezal basculante de −90°\/+90° permite realizar fresados ​​de chaflán y operaciones angulares sin necesidad de girar la pieza. En los laboratorios de clientes de Krollit, se utiliza en talleres mecánicos, fabricantes de equipos y centros de mecanizado de precisión.\n \n ¿Para quién es la servofresadora Bernardo WFM 750?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eFresadora profesional para taller.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 755 × 320 mm, ISO 40, recorrido en X de 405 mm: para fresado de precisión de piezas de diferentes dimensiones. Estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara la producción en serie de alto volumen, considere los centros de fresado CNC.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e755 × 320 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(continua) 40–260 rpm 260–2000 rpm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e65 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e405 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e315 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e405 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia husillo-columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003emáx. 460 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e−90°\/+90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días hábiles (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los vástagos ISO 40 e ISO 50?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eISO 40 es el estándar para fresadoras profesionales de tamaño mediano (BFM 180, WFM 750\/800\/850, MFM 230). ISO 50 es el estándar industrial de alta resistencia para fresadoras de gran formato (BFM 200, BFM 2100 Servo): cono de mayor diámetro, herramientas más grandes, mayor rigidez para fresado de alta resistencia.\u003c\/p\u003e El servomotor WFM 750 utiliza ISO 40.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿El servomotor WFM 750 tiene avance automático?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, la serie WFM Servo cuenta con avance servo en todos los ejes.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué fluido de corte se utiliza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara acero: emulsión de aceite soluble en agua al 5-8%. Para aluminio: aceite de corte puro o queroseno. Para hierro fundido: corte en seco (el hierro fundido produce grafito lubricante). Compruebe siempre la compatibilidad con el material específico.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Hay repuestos y servicio técnico disponibles?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRepuestos originales Bernardo disponibles con envío en 3-5 días laborables. Soporte al cliente en Italia disponible.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio necesita en su laboratorio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDimensiones: N\/D mm. Para la manipulación de la pieza, se requiere espacio libre a todos los lados de la mesa, tanto en la parte delantera como en la trasera, equivalente al recorrido longitudinal (405 mm).","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694322356552,"sku":"02-1331XL","price":40004.76,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_di_utensili_Bernardo_WFM_750_Servo_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758102058"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-wfm-800","title":"Bernardo fresadora WFM 800 – mesa 800 mm, ISO 40","description":"\u003cp\u003eLa fresadora Bernardo WFM 800 ofrece un tamaño de mesa de 800 × 400 mm, montaje del husillo ISO 40, velocidad del husillo (18) 40–2000 rpm, recorrido X 500 mm \/ Y 350 mm \/ Z 400 mm, distancia husillo-columna máx. 520 mm, inclinación del cabezal N\/A. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n Dimensiones de la mesa:\u003c\/strong\u003e 800 × 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Montaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Velocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e (18) 40–2000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Recorrido longitudinal (X):\u003c\/strong\u003e 500 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Recorrido transversal (Y):\u003c\/strong\u003e 350 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Recorrido vertical (Z):\u003c\/strong\u003e 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Distancia husillo-columna:\u003c\/strong\u003e máx. 520 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Inclinación del cabezal del husillo:\u003c\/strong\u003e N\/A\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la WFM 800 y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo WFM 800 es una fresadora universal de sobremesa\/taller para el mecanizado de metales: fresado periférico y frontal, taladrado, mandrinado, roscado y fresado frontal en acero, aluminio y hierro fundido. Con una mesa de 800 x 400 mm, portaherramientas ISO 40 y un recorrido longitudinal de 500 mm, cubre la gama profesional estándar. El cabezal basculante de la N\/A permite realizar fresados ​​de chaflán y operaciones angulares sin necesidad de girar la pieza. En los laboratorios de clientes de Krollit, se utiliza en talleres mecánicos, fabricantes de equipos y centros de mecanizado de precisión.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la Bernardo WFM 800?\u003c\/h3\u003e \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional para talleres de mecanizado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTalleres de mecanizado profesionales\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 800 × 400 mm, ISO 40, recorrido en X de 500 mm: para fresado de precisión de piezas de diferentes dimensiones. Estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara la producción en serie de alto volumen, considere los centros de fresado CNC.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e800 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(18) 40–2000 rpm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e60 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e350 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003emáx. 520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo aplicable\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidades de avance (X\/Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,03\/0,06\/0,12 mm\/rev (avance del husillo)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días hábiles (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los vástagos ISO 40 e ISO 50?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eISO 40 es el estándar para fresadoras profesionales de tamaño mediano (BFM 180, WFM 750\/800\/850, MFM 230). ISO 50 es el estándar industrial de alta resistencia para fresadoras de gran formato (BFM 200, BFM 2100 Servo): cono de mayor diámetro, herramientas más grandes, mayor rigidez para fresado de alta resistencia.\u003c\/p\u003e La WFM 800 utiliza ISO 40.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Tiene la WFM 800 avance automático?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLa WFM 800 tiene avance manual en los tres ejes. Para avance motorizado automático, considere las versiones Servo de la gama WFM.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué fluido de corte se utiliza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara acero: emulsión de aceite soluble en agua al 5-8%. Para aluminio: aceite de corte puro o queroseno. Para hierro fundido: corte en seco (el hierro fundido produce grafito lubricante). Compruebe siempre la compatibilidad con el material específico.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Hay repuestos y servicio técnico disponibles?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRepuestos originales Bernardo disponibles con envío en 3-5 días laborables. Servicio de atención al cliente disponible en Italia.\n \n \u003cdetails\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio necesita en su laboratorio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDimensiones: No aplica (mm). Para la manipulación de piezas, se requiere un espacio libre a cada lado de la mesa equivalente al recorrido longitudinal (500 mm), tanto en la parte delantera como en la trasera.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694326485320,"sku":"02-1304XL","price":39992.56,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_di_utensili_Bernardo_WFM_800_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758100713"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-wfm-800-servo","title":"Bernardo fresadora WFM 800 Servo – mesa 800 mm, ISO 40, avances servo","description":"\u003cp\u003eLa fresadora Bernardo WFM 800 Servo ofrece un tamaño de mesa de 800 × 400 mm, montaje del husillo ISO 40, velocidad del husillo (continua) 40–260 \/ 260–2000 rpm, recorrido X 405 mm \/ Y 400 mm \/ Z 400 mm, distancia husillo-columna 170–570 mm, inclinación del cabezal −90°\/+90°. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDimensiones de la mesa:\u003c\/strong\u003e 800 × 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e (continua) 40–260 \/ 260–2000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido longitudinal (X):\u003c\/strong\u003e 405 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido transversal (Y):\u003c\/strong\u003e 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido vertical (Z):\u003c\/strong\u003e 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia husillo-columna:\u003c\/strong\u003e 170–570 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003eInclinación del cabezal del husillo: −90°\/+90°\n \n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién utiliza la WFM 800 Servo y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo WFM 800 Servo es una fresadora universal de sobremesa\/taller para el mecanizado de metales: fresado periférico y frontal, taladrado, mandrinado, roscado y fresado frontal en acero, aluminio y hierro fundido. Con una mesa de 800 × 400 mm, husillo ISO 40 y un recorrido longitudinal de 405 mm, cubre la gama profesional estándar. La versión Servo de la WFM 800: misma mesa, avances servo en X e Y para la automatización parcial del ciclo. El cabezal basculante de −90°\/+90° permite realizar fresados ​​de chaflán y operaciones angulares sin necesidad de girar la pieza. En los laboratorios de clientes de Krollit, la utilizan talleres mecánicos, fabricantes de equipos y centros de mecanizado de precisión.\n \n ¿Para quién es la servofresadora Bernardo WFM 800?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eFresadora profesional para taller.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 800 × 400 mm, ISO 40, recorrido en X de 405 mm: para fresado de precisión de piezas de diferentes dimensiones. Estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara la producción en serie de alto volumen, considere los centros de fresado CNC.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e800 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(continua) 40–260 rpm 260–2000 rpm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e60 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e405 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170–570 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e−90°\/+90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días hábiles (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los vástagos ISO 40 e ISO 50?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eISO 40 es el estándar para fresadoras profesionales de tamaño mediano (BFM 180, WFM 750\/800\/850, MFM 230). ISO 50 es el estándar industrial de alta resistencia para fresadoras de gran formato (BFM 200, BFM 2100 Servo): cono de mayor diámetro, herramientas más grandes, mayor rigidez para fresado de alta resistencia.\u003c\/p\u003e El servomotor WFM 800 utiliza ISO 40.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿El servomotor WFM 800 tiene avance automático?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, la serie WFM Servo cuenta con avance servo en todos los ejes.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué fluido de corte se utiliza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara acero: emulsión de aceite soluble en agua al 5-8%. Para aluminio: aceite de corte puro o queroseno. Para hierro fundido: corte en seco (el hierro fundido produce grafito lubricante). Compruebe siempre la compatibilidad con el material específico.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Hay repuestos y servicio técnico disponibles?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRepuestos originales Bernardo disponibles con envío en 3-5 días laborables. Soporte al cliente en Italia disponible.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio necesita en su laboratorio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDimensiones: N\/D mm. Para la manipulación de la pieza, se requiere espacio libre a todos los lados de la mesa, tanto en la parte delantera como en la trasera, equivalente al recorrido longitudinal (405 mm).","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694327697736,"sku":"02-1332XL","price":42103.24,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_di_utensili_Bernardo_WFM_800_Servo_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758100022"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-wfm-850-servo","title":"Bernardo fresadora universal WFM 850 Servo – mesa 800 mm, ISO 40","description":"\u003cp\u003eLa fresadora Bernardo WFM 850 Servo ofrece un tamaño de mesa de 800 × 450 mm, montaje del husillo ISO 40, velocidad del husillo (continua) 40–260 \/ 260–2000 rpm, recorrido X 600 mm \/ Y 450 mm \/ Z 450 mm, distancia husillo-columna 170–620 mm, inclinación del cabezal −90°\/+90°. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n Dimensiones de la mesa:\u003c\/strong\u003e 800 × 450 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Montaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Velocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e (continua) 40–260 \/ 260–2000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Recorrido longitudinal (X):\u003c\/strong\u003e 600 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Recorrido transversal (Y):\u003c\/strong\u003e 450 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Recorrido vertical (Z):\u003c\/strong\u003e 450 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n Distancia husillo-columna:\u003c\/strong\u003e 170–620 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInclinación del cabezal del husillo: −90°\/+90°\n \n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la WFM 850 Servo y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo WFM 850 Servo es una fresadora universal de sobremesa\/taller para el trabajo del metal: fresado periférico y frontal, taladrado, mandrinado, roscado y fresado frontal en acero, aluminio y hierro fundido. Con una mesa de 800 × 450 mm, portaherramientas ISO 40 y un recorrido longitudinal de 600 mm, cubre la gama profesional estándar. La WFM 850 Servo tiene un mayor recorrido en X (600 mm) e Y (450 mm) que la WFM 800 Servo (405 × 315 mm): para piezas de mayor tamaño con avances motorizados. El cabezal basculante de −90°\/+90° permite realizar fresado de chaflanes y operaciones angulares sin necesidad de girar la pieza.\u003c\/p\u003e En los laboratorios de clientes de Krollit, se utiliza en talleres mecánicos, fabricantes de equipos y centros de mecanizado de precisión.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la servofresadora Bernardo WFM 850?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eFresadora profesional para talleres mecánicos.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIdeal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 800 × 450 mm, ISO 40, recorrido en X de 600 mm: para el fresado de precisión de piezas de diferentes dimensiones. Estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProducción industrial\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara la producción en serie de alto volumen, considere los centros de fresado CNC.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEspecificaciones técnicas\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e800 × 450 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(continua) 40–260 rpm 260–2000 rpm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e60 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e600 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e450 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e450 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170–620 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e−90°\/+90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eN\/D kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eCumplimiento y seguridad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLogística\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEnvío a Bernardo: 5-9 días hábiles (7 días al sur). Repuestos originales disponibles con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los vástagos ISO 40 e ISO 50?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eISO 40 es el estándar para fresadoras profesionales de tamaño mediano (BFM 180, WFM 750\/800\/850, MFM 230). ISO 50 es el estándar industrial de alta resistencia para fresadoras de gran formato (BFM 200, BFM 2100 Servo): cono de mayor diámetro, herramientas más grandes, mayor rigidez para fresado de alta resistencia.\u003c\/p\u003e El servomotor WFM 850 utiliza ISO 40.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿El servomotor WFM 850 tiene avance automático?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, la serie de servomotores WFM cuenta con avance servo en todos los ejes.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Qué fluido de corte se utiliza?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara acero: emulsión de aceite soluble en agua al 5-8%. Para aluminio: aceite de corte puro o queroseno. Para hierro fundido: corte en seco (el hierro fundido produce grafito lubricante). Compruebe siempre la compatibilidad con el material específico.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Hay repuestos y servicio técnico disponibles?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRepuestos originales Bernardo disponibles con envío en 3-5 días laborables. Soporte al cliente en Italia disponible.\n \n \u003c\/details\u003e\n \u003cdetails\u003e\n \u003csummary\u003e¿Cuánto espacio necesita en su laboratorio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDimensiones: N\/D mm. Para la manipulación de piezas, se requiere espacio libre a todos los lados de la mesa equivalente al recorrido longitudinal (600 mm) tanto delante como detrás.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694328680776,"sku":"02-1333XL","price":45372.95,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_da_attrezzeria_Bernardo_WFM_850_Servo_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758098718"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-multifunzionale-mfm-230-super","title":"Fresadora multifunción Bernardo MFM 230 Super – ISO 40, mandril 60-4.200 giri\/min variable, DRO 3 ejes ES-12 H incluido","description":"\u003cp\u003eLa fresadora multifuncional Bernardo MFM 230 Super cuenta con un cabezal giratorio universal (-90°\/+90°) y rotatorio (±45°), un husillo ISO 40 con velocidad variable continua de 60 a 4200 rpm y freno mecánico, 3 avances automáticos del husillo (0,038\/0,076\/0,152 mm\/rev), recorridos longitudinales de 690 mm \/ transversales de 315 mm \/ verticales de 310 mm, una mesa de 1245 x 230 mm templada y rectificada con ranuras en T de 16 mm y un motor de 2,2 kW. Incluye pantalla digital de 3 ejes ES-12 H y dispositivo de refrigeración integrado. Peso: 1023 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 60 – 4200 rpm continuas\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1245 × 230 mm, templada y rectificada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 690 \/ 315 \/ 310 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eInclinación del cabezal:\u003c\/strong\u003e -90° \/ +90° + rotación ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDigitalizador de 3 ejes:\u003c\/strong\u003e ES-12 H incluido de serie\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 1023 kg\n \n \n ¿Quién usa la MFM 230 Super y para qué?\n \n La Bernardo MFM 230 Super es una fresadora multifuncional que combina fresado, taladrado y mandrinado en una sola máquina. Su cabezal universal, inclinable de -90° a +90° y giratorio hasta ±45°, permite realizar mecanizados complejos en múltiples ángulos sin necesidad de reposicionar la pieza. La velocidad del husillo, ajustable de forma continua de 60 a 4200 rpm con freno mecánico, permite trabajar con cualquier material: baja velocidad para aceros endurecidos y alta velocidad para aluminio y aleaciones ligeras. Sus 3 avances automáticos del husillo (0,038, 0,076 y 0,152 mm\/rev) permiten un mecanizado de precisión repetible sin esfuerzo manual. La mesa de 1245 x 230 mm, templada y rectificada, admite piezas de tamaño medio y cuenta con ranuras en T de 16 mm para una sujeción de alta resistencia. El visualizador digital de 3 ejes ES-12 H viene incluido de serie: una característica distintiva de la MFM en comparación con las fresadoras de gama básica de otras marcas, donde el visualizador digital es un accesorio opcional. En los talleres de clientes, Krollit es la opción preferida para talleres mecánicos generales, laboratorios de prototipado, talleres de reparación mecánica y talleres que realizan mecanizado mixto en piezas individuales o series pequeñas.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEn la gama de fresadoras multifuncionales Bernardo, la MFM 230 Super es el modelo de gama de entrada a media. Por encima se encuentra la MFM 250 Super (mayor recorrido: 800\/410\/330 mm, mesa de 1370 x 254 mm, peso: 1255 kg) para talleres que procesan piezas de mayor tamaño.\u003c\/p\u003e Las fresadoras MFM 230 y MFM 250 comparten la misma filosofía: máquinas multifuncionales con cabezal universal giratorio, husillo de ajuste continuo, ISO 40 y visualizador digital de coordenadas (DRO) integrado. La diferencia práctica radica en que la 250 Super ofrece 110 mm más de recorrido en X (800 mm frente a 690 mm) y 95 mm más de recorrido en Y (410 mm frente a 315 mm), además de una mesa de mayor tamaño. Para talleres con piezas con un recorrido en X inferior a 690 mm, la MFM 230 es la opción ideal a un menor coste. En comparación con las fresadoras universales puras (UWF), la diferencia reside en su propósito: la MFM cuenta con un husillo vertical simple con cabezal giratorio, mientras que la UWF dispone de un husillo doble (vertical + horizontal). Para operaciones de mecanizado que requieren alternancia frecuente entre fresado vertical y horizontal, la UWF es más rápida; para operaciones mixtas con ángulos complejos, la MFM ofrece mayor flexibilidad.\n \n \u003ch3\u003eSoporte logístico y de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días laborables (7 días en el sur). Con un peso de 1023 kg, se requiere una grúa o carretilla elevadora con la capacidad adecuada. Dimensiones: 1700 × 1750 × 2120 mm. Compruebe el acceso al taller. Adaptadores ISO 40, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.\n \n ¿Para quién es la MFM 230 Super?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de 1023 kg que requiere alimentación trifásica de 400 V. Solo para uso profesional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico general\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eSolución multifuncional: fresado, taladrado y mandrinado en una sola máquina. Velocidad continua de 60 a 4200 rpm para cualquier material y geometría. \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLaboratorio de prototipado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEl cabezal giratorio universal y el visualizador digital de coordenadas (DRO) ES-12 H de 3 ejes incluido permiten el mecanizado complejo de piezas individuales con alta precisión de posicionamiento.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres con piezas que requieren recorridos superiores a 690 mm en X (la MFM 250 Super de 800 mm tiene el tamaño adecuado); Producción en serie de alta velocidad (considerar fresadoras CNC); Operaciones de mecanizado que requieren un husillo horizontal dedicado (las fresadoras UWF de doble husillo son más rápidas).\n \n \u003ch3\u003eMesa y ranuras\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,245 × 230 mm, templada y rectificada\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la ranura en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45 – 355 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e60 – 4200 rpm (variable continuamente)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFreno del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMecánico\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo Velocidad\n 0,038 \/ 0,076 \/ 0,152 mm\/rev\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n Recorridos y capacidades\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e690 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e315 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e310 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e135 – 485 mm\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCabezal ajustable\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRotación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVisor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances automáticos\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEn X, Y y Z\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones e peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1700 × 1750 × 2120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 1023 kg\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora multifuncional Bernardo MFM 230\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIndicador digital de 3 ejes ES-12 H con pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBarra de tracción M 16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración con depósito y Bomba\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz LED para la máquina\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático en los ejes X, Y y Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLubricación centralizada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de protección ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBandeja de recogida de virutas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Por qué se denomina \"multifuncional\" en comparación con una fresadora tradicional?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDebido a su cabezal giratorio y pivotante universal, que permite fresar y taladrar en vertical, horizontal e inclinado sin necesidad de cambiar de máquina. Una fresadora tradicional tiene un husillo fijo con una sola orientación.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLas fresadoras multifuncionales combinan en una sola máquina capacidades que, de otro modo, requerirían varias máquinas separadas (fresadora vertical, fresadora horizontal, taladro). Son una solución eficaz para talleres con espacio o presupuesto limitados. Para talleres que realizan un solo tipo de mecanizado, una máquina dedicada es más rápida y fiable.\n \n ¿Qué significa \"velocidad continuamente ajustable\"?\n Significa que la velocidad del husillo se puede ajustar a cualquier valor entre 60 y 4200 rpm sin pasos predefinidos. El operario puede seleccionar la velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material.\n Las fresadoras tradicionales tienen pasos de velocidad (por ejemplo, 8 o 12). La velocidad continua es típica de las máquinas profesionales con inversor o variador mecánico. Permite encontrar la velocidad óptima para cada operación de mecanizado, mejorando la calidad del corte y la vida útil de la herramienta. En la MFM 230 Super, el ajuste es continuo mediante un variador mecánico.\n \n ¿El husillo ISO 40 es realmente estándar?\n Sí. ISO 40 es el estándar internacional para fresadoras profesionales de gama media. La mayoría de los portaherramientas comerciales (mandriles de fresado, pinzas, adaptadores) están disponibles en ISO 40.\n \u003cp\u003ePara talleres con herramientas existentes en otros conos (ISO 30, ISO 50, MT), hay adaptadores disponibles. Para futuras inversiones en herramientas, ISO 40 es la opción más popular. La barra de tracción M16 incluida tiene el tamaño correspondiente a ISO 40.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es realmente necesario el DRO ES-12 H incluido?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, para la fabricación de precisión. El DRO (lectura digital) muestra la posición exacta de los ejes X, Y y Z en tiempo real con una precisión de centésimas de milímetro, eliminando los errores de lectura del volante.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eSin un DRO, la precisión de posicionamiento depende de las lecturas visuales del volante y de la compensación del juego del husillo: los errores típicos son de 0,1 a 0,2 mm. Con un DRO, la precisión de posicionamiento alcanza fácilmente los 0,01 mm.\u003c\/p\u003e Para talleres de fabricación de precisión, el visualizador digital de coordenadas (DRO) es una característica esencial; viene incluido de serie en las fresadoras Bernardo MFM, a diferencia de muchas fresadoras de gama básica de otras marcas.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la carga máxima de la pieza en la mesa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLa mesa de 1245 x 230 mm con ranuras en T de 16 mm está diseñada para piezas estándar de tamaño mediano. El peso máximo de la pieza depende de la sujeción y la rigidez de la mesa: normalmente hasta 200-300 kg para mecanizado de precisión.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara piezas más grandes o pesadas, la MFM 250 Super (mesa de 1370 x 254 mm) es la opción ideal.\u003c\/p\u003e Para la producción de piezas industriales de gran tamaño, considere las fresadoras universales UWF 95 N (mesa de 1600 x 360 mm, 2200 kg) o UWF 150 (mesa de 1650 x 360 mm, 2250 kg).","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694352666952,"sku":"02-1291XL","price":14140.28,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_multifunzionale_Bernardo_MFM_230_Super_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758097689"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-multifunzionale-mfm-250-super","title":"Fresadora multifunción Bernardo MFM 250 Super – ISO 40, mandril 60-4.200 giri\/min variable, corse 800\/410\/330 mm, DRO 3 ejes incluido","description":"La fresadora multifuncional Bernardo MFM 250 Super cuenta con un cabezal giratorio universal (-90°\/+90°) y rotatorio (±45°), un husillo ISO 40 con velocidad variable continua de 60 a 4200 rpm y freno mecánico, 3 avances automáticos del husillo (0,038\/0,076\/0,152 mm\/rev), recorridos longitudinales de 800 mm \/ transversales de 410 mm \/ verticales de 330 mm, una mesa de 1370 x 254 mm con ranuras en T de 16 mm y un motor de 2,2 kW. Incluye pantalla digital de 3 ejes ES-12 H y sistema de refrigeración integrado. Peso: 1255 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 60 – 4200 rpm continuas\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1370 × 254 mm con ranuras en T de 16 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 800 \/ 410 \/ 330 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eInclinación del cabezal:\u003c\/strong\u003e -90° \/ +90° + rotación ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDigitalizador de 3 ejes:\u003c\/strong\u003e ES-12 H (incluida la serie)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 1255 kg\n \n \n ¿Quién usa la MFM 250 Super y para qué?\n \n La Bernardo MFM 250 Super es la fresadora multifuncional tope de gama de la familia MFM, diseñada para talleres con piezas de mayor tamaño y que requieren un mayor recorrido. En comparación con la MFM 230 Super (el modelo de entrada de la familia), ofrece 110 mm más de recorrido en el eje X (800 mm frente a 690 mm), 95 mm más de recorrido en el eje Y (410 mm frente a 315 mm) y una mesa más ancha (1370 x 254 mm frente a 1245 x 230 mm). Las características mecánicas básicas son idénticas: cabezal universal giratorio, velocidad del husillo infinitamente variable, motor de 2,2 kW y visualizador digital ES-12 H incluido. El mayor peso (1255 kg frente a 1023 kg) refleja la mayor robustez de la estructura, lo que garantiza la estabilidad en piezas de mayor tamaño. La distancia entre el husillo y la mesa, de 80-360 mm (frente a 45-355 mm en el modelo 230), y la distancia entre el husillo y la columna, de 70-540 mm (frente a 135-485 mm), amplían las posibilidades de trabajo para piezas altas. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres que producen piezas medianas y grandes, talleres que alternan entre piezas individuales y series pequeñas, y departamentos de mantenimiento industrial que mecanizan componentes de diversos tamaños.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa MFM 250 Super es el modelo tope de gama de la familia de fresadoras multifuncionales Bernardo MFM. Por debajo se encuentra la MFM 230 Super (recorridos de 690\/315\/310 mm, peso de 1023 kg) para piezas más pequeñas.\u003c\/p\u003e Diferencia práctica: para talleres con piezas de hasta 690 mm en X, la MFM 230 tiene el tamaño adecuado a un coste significativamente menor; para talleres que mecanizan habitualmente piezas de más de 690 mm de longitud, la MFM 250 Super es imprescindible. Comparación con las UWF universales: la MFM 250 Super tiene una mesa similar a la de la UWF 80 E (1000 x 240 mm), pero con mayor recorrido y un cabezal giratorio más flexible. Las UWF tienen la ventaja de un doble husillo (vertical + horizontal) para cambios rápidos entre trabajos; las MFM tienen la ventaja de un cabezal universal para ángulos complejos en un solo husillo. La elección entre la MFM 250 Super y la UWF 90 V depende del tipo de mecanizado habitual: múltiples ángulos → MFM, alternancia vertical\/horizontal → UWF.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con una capacidad de carga de 1255 kg, se requiere una grúa o carretilla elevadora con la capacidad adecuada. Dimensiones: 1800 × 2000 × 2240 mm: verifique el acceso al taller. Adaptadores ISO 40, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en Italia disponible.\n \n ¿Para quién es la MFM 250 Super?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados entusiastas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo recomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial MFM de gama alta. Solo para aplicaciones profesionales.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTalleres mecánicos con piezas medianas y grandes\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCarreras extendidas (800\/410\/330 mm) y una mesa de 1370 x 254 mm permiten trabajar con piezas que la MFM 230 no puede acomodar. Mismas características profesionales (digitalizador digital incluido, cabezal giratorio, velocidad continua).\n \n Departamento de mantenimiento industrial\n \n Recomendado\n \n La distancia entre el husillo y la mesa (80-360 mm) y entre el husillo y la columna (70-540 mm) permite mecanizar componentes de diferentes alturas y profundidades sin necesidad de reposicionar la pieza.\n \n \n No apto para: talleres con piezas de hasta 690 mm en X (la MFM 230 Super es significativamente más económica con las mismas características profesionales); producción en serie de alta velocidad (considere fresadoras CNC); piezas de más de 800 mm en X (considere la UWF 95 N con 1300 mm o la UWF 150 con 1350 mm); operaciones de mecanizado que requieran un husillo horizontal específico.\n \n \u003ch3\u003eMesa y ranuras\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1370 × 254 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la ranura en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e80 – 360 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e60 – 4200 rpm (variable continuamente)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFreno del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMecánico\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo Velocidad\n 0,038 \/ 0,076 \/ 0,152 mm\/rev\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n Recorridos y capacidades\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e800 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e410 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e330 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e70 – 540 mm\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCabezal ajustable\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRotación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVisor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances automáticos\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEn X, Y y Z\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones e peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1800 × 2000 × 2240 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 1255 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora multifunción Bernardo MFM 250 Super\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIndicador digital de 3 ejes ES-12 H con pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBarra de tracción M 16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración con depósito y Bomba\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz LED de la máquina\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático en los ejes X, Y y Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLubricación centralizada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de protección ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBandeja de recogida de virutas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es la MFM 250 Super mejor que la MFM 230 Super?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDepende de las dimensiones típicas de la pieza. Para piezas de hasta 690 mm, la MFM 230 tiene el tamaño adecuado y cuesta mucho menos. Para piezas que superan los 690 mm, la MFM 250 Super es imprescindible.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLa diferencia de precio se debe a los 110 mm adicionales de recorrido en el eje X, los 95 mm adicionales de recorrido en el eje Y, la mesa más grande y los 232 kg adicionales de peso.\u003c\/p\u003e Para talleres en crecimiento o con necesidades cambiantes, la 250 Super es estratégicamente preferible: cubre todas las aplicaciones de la 230, además de piezas de mayor tamaño. Para talleres establecidos que producen piezas estándar, la 230 es la opción más racional.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la capacidad máxima de carga de la pieza en la mesa de 1370 x 254 mm?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLa mesa con ranura en T de 16 mm está diseñada para piezas de trabajo medianas y grandes. El peso máximo para mecanizado de precisión suele ser de 300 a 500 kg, dependiendo de la sujeción y la geometría de la pieza.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara piezas muy pesadas, la MFM 250 Super está al límite de las fresadoras multifuncionales; Considere las fresadoras universales UWF 95 N (peso de la máquina: 2200 kg, estructura más rígida) o la UWF 150. Para lotes pequeños de piezas de tamaño mediano, la MFM 250 Super ofrece la mejor relación precio-rendimiento.\n \n ¿Puedo realizar mandrinado de precisión con la MFM 250 Super? Sí. La velocidad continua del husillo, los avances automáticos (0,038-0,152 mm\/rev) y la carrera del husillo de 125 mm permiten un mandrinado con una precisión de hasta una centésima de milímetro. El mandrinado requiere bajas velocidades de rotación (normalmente de 50 a 200 rpm) y avances regulares y controlados. La MFM 250 Super, con su velocidad continua de 60 rpm y avances finos automáticos, tiene el tamaño adecuado. El mandrinado de alta precisión (superior a H7) requiere herramientas específicas y técnicas de operario especializadas.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es realmente estable el cabezal giratorio en posición inclinada?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El cabezal universal Bernardo está diseñado para mantener la precisión incluso en posiciones inclinadas de hasta ±90°. El sistema de bloqueo de palanca proporciona la rigidez suficiente para el mecanizado de precisión.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEn fresadoras multifuncionales básicas de otras marcas, el cabezal giratorio puede perder precisión en posiciones inclinadas (juego residual, deformación bajo carga). La sólida estructura de hierro fundido de Bernardo, con un cabezal giratorio de tamaño adecuado, mantiene la rigidez en cualquier ángulo. Se recomienda comprobar periódicamente el paralelismo y la perpendicularidad para un uso intensivo.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Está realmente integrado el sistema de refrigeración en la base?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El depósito de recogida de líquido y la bomba de suministro de refrigerante están integrados en la base de la máquina. El refrigerante (emulsión de aceite y agua) no lo suministra Krollit, pero está disponible en proveedores industriales estándar. El sistema de refrigeración integrado es una característica profesional que mejora la vida útil de la herramienta, la calidad del mecanizado y la seguridad (temperaturas más bajas). En las fresadoras básicas de otras marcas, el sistema de refrigeración es opcional o no está disponible. La MFM 250 Super lo incluye de serie, al igual que la MFM 230 Super.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694359056712,"sku":"02-1292XL","price":16379.95,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_multifunzionale_Bernardo_MFM_250_Super_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758096425"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-universale-uwf-90-v","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 90 V – ISO 40, doble mandril, mesa 1.270×280 mm, motores 2,2+2,2 kW, DRO 3 ejes ES-12 H","description":"\u003cp\u003eLa fresadora universal Bernardo UWF 90 V ofrece husillos verticales y horizontales ISO 40, velocidades verticales de 8 etapas de 90 a 2000 rpm y velocidades horizontales de 12 etapas de 40 a 1300 rpm, mesa de 1270 x 280 mm inclinable ±45° con ranuras en T de 14 mm, cabezal giratorio de -90°\/+90°, recorridos longitudinales de 750 mm (manual) \/ transversales de 230 mm \/ verticales de 300 mm, avances automáticos X e Y con desplazamientos rápidos, motor de posicionamiento del eje Z (desplazamiento rápido de 660 mm\/min), avance automático del husillo (0,08\/0,15\/0,25 mm\/rev), motores verticales de 2,2 kW + horizontales de 2,2 kW, estructura robusta de hierro fundido con guías de cola de milano. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Peso: 1310 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillos:\u003c\/strong\u003e Vertical y horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad vertical:\u003c\/strong\u003e 8 velocidades: 90 – 2000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad horizontal:\u003c\/strong\u003e 12 velocidades: 40 – 1300 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1270 × 280 mm, inclinable ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 750 \/ 230 \/ 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotores:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDigitalizador digital de 3 ejes:\u003c\/strong\u003e ES-12 H incluido de serie\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la UWF 90 V y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo UWF 90 V es la fresadora universal de gama media de la familia UWF, diseñada para talleres que producen piezas medianas y grandes. Presenta un salto dimensional respecto a la UWF 80 E: mesa de 1270 x 280 mm (frente a 1000 x 240 mm), recorrido del eje X de 750 mm (frente a 590 mm) y motores de 2,2 + 2,2 kW (frente a 0,85\/1,5 + 1,5 kW). El motor de posicionamiento dedicado en el eje Z con avance rápido de 660 mm\/min es una característica distintiva: permite reposicionar rápidamente el cabezal entre operaciones de mecanizado sin necesidad de accionar manualmente el volante.\u003c\/p\u003e Las 12 velocidades del husillo horizontal (frente a las 9 de la UWF 80 E) cubren un rango más amplio para diversas operaciones de mecanizado. El avance automático del husillo con 3 velocidades (0,08, 0,15 y 0,25 mm\/rev) permite un mecanizado de precisión repetible. La robusta estructura de hierro fundido de 1310 kg con guías de cola de milano garantiza la estabilidad durante ciclos intensivos. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres mecánicos profesionales con producción regular, talleres de prototipado y producción de series cortas, así como talleres de mecanizado en general.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa UWF 90 V es el modelo principal de la familia UWF Bernardo. Le siguen la UWF 80 E (mesa de 1000 x 240 cm, peso de 980 kg) y la UWF 80 E Vario (con inversor de velocidad vertical).\u003c\/p\u003e Junto a: UWF 90 V con sujeción neumática DIN 2080 (versión posterior con cambio rápido de herramientas); UWF 90-1270 (mesa idéntica de 1270 × 280, pero con motor vertical de 0,85\/1,5 kW en lugar de 2,2 kW: versión menos potente). Arriba: UWF 95 N (mesa de 1600 × 360, peso 2200 kg, con sujeción neumática) para piezas industriales de gran tamaño; UWF 110 (cabezal universal de 360°) y UWF 150 (tope de gama con ISO 50, motor de 4 kW). La elección entre UWF 90 V y UWF 90-1270 depende de la potencia requerida en el husillo vertical: el 90 V con 2,2 kW maneja mecanizados más exigentes; el 90-1270 con 0,85\/1,5 kW está dimensionado para mecanizados más ligeros a un menor coste. Para talleres con producción regular de aceros y aleaciones estándar, la UWF 90 V tiene el tamaño ideal.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con un peso de 1310 kg, se requiere una grúa o carretilla elevadora con la capacidad adecuada. Dimensiones: 1750 × 1500 × 2200 mm: verificar el acceso al taller. Adaptadores ISO 40, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en Italia.\n \n ¿Para quién es la UWF 90 V?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de 1310 kg que requiere alimentación trifásica de 400 V. Solo para uso profesional.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico con producción regular\n td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDoble husillo con motores de 2,2+2,2 kW, mesa de 1270x280 mm, motor de posicionamiento del eje Z. Diseñada para uso profesional diario en piezas medianas y grandes. \u003ctr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller de prototipado y series cortas\n td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e12 etapas horizontales y 8 verticales cubren diferentes velocidades para diversos materiales. Avance automático del husillo con 3 velocidades para un mecanizado de precisión repetible.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres que requieren cambios de herramienta rápidos y frecuentes (la UWF 90 V con sujeción neumática DIN 2080 tiene el tamaño adecuado); Producción de piezas grandes sobre una mesa de 1270 x 280 mm (UWF 95 N o UWF 150); Uso exclusivo a baja potencia (la UWF 90-1270 con un motor vertical de 0,85\/1,5 kW es más económica); Producción en serie de alta velocidad (CNC).\n \n \u003ch3\u003eMesa\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1270 x 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Montaje\n \u003ctd\u003eISO 40 (Vertical y Horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad vertical del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 90 – 2000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad horizontal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1300 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eRecorridos y Capacidades\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750 mm (manual)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 – 425 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e240 – 740 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCabezal giratorio\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eOrientación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAvances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances longitudinales\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance rápido Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor de posicionamiento Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIncluido\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003ePotencia del motor\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásico\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cvisor\u003c\/visor\u003e\n \u003cvisor\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/visor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cdimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c1750 × 1500 × 2200 mm\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cpeso\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003caprox. 1310 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 90 V\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H con pantalla digital de 3 ejes y pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVarilla de acoplamiento M 16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContracojinete Horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtección ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta para fresado horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptadores ISO 40\/B18 e ISO 40\/MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCasquillo reductor cónico MT 3\/2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandriles de fresado largos ISO 40\/27 mm e ISO 40\/32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración con depósito y bomba\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz LED para la máquina\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia con la UWF 90-1270?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eAmbas fresadoras comparten la misma mesa (1270 x 280 mm), recorridos (750\/230\/300 mm) y tipo de husillo (ISO 40 vertical + horizontal). La única diferencia radica en la potencia del husillo vertical: la UWF 90 V tiene 2,2 kW, mientras que la UWF 90-1270 tiene 0,85\/1,5 kW.\n \n \u003cp\u003eLa UWF 90 V, con un motor más potente, está diseñada para el mecanizado profesional estándar de aceros y aleaciones medias. La UWF 90-1270, con un motor más pequeño, está diseñada para mecanizados más ligeros o para talleres con necesidades limitadas, a un menor coste. Para talleres en crecimiento o con operaciones de mecanizado variadas, la UWF 90 V es la opción más recomendable.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es realmente necesario el motor de posicionamiento del eje Z?\n \n \u003cp\u003eSí, para operaciones de mecanizado con reposicionamiento frecuente. Sin un motor en el eje Z, el operario debe accionar manualmente el volante del eje vertical para cada reposicionamiento (una operación lenta y laboriosa para movimientos amplios). El avance rápido de 660 mm\/min en el eje Z permite desplazamientos de 100 mm en 9 segundos. En comparación, un operario experimentado necesita entre 30 y 60 segundos para accionar manualmente el volante. Para la producción en masa o las operaciones con cambios frecuentes de altura, el ahorro de tiempo es significativo. Para el mecanizado estático de una sola pieza, la diferencia es menos perceptible.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Para qué sirve el avance automático del husillo con 3 valores?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePermite ajustar la velocidad de avance del husillo para taladrado\/escariado: 0,08 mm\/rev para aceros duros y acabado, 0,15 mm\/rev para mecanizado estándar y 0,25 mm\/rev para aceros dulces y desbaste.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático mantiene una velocidad constante sin intervención del operario: el husillo avanza automáticamente durante el mecanizado mientras el operario puede controlar otros aspectos. Esta es una característica esencial para el taladrado o escariado de precisión. Sin avance automático, el avance manual produce variaciones de velocidad que degradan el acabado del orificio.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué significa que el recorrido X de 750 mm sea manual?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSignifica que el recorrido longitudinal completo de 750 mm solo se puede lograr con avance manual (volante). El avance automático cubre una porción menor del recorrido.\n En muchas fresadoras universales, el avance automático se limita a una parte del recorrido por razones mecánicas y de costo. Para operaciones estándar, el avance automático es más que suficiente. Para movimientos de posicionamiento en los límites del recorrido, el operador utiliza el volante. Verifique las dimensiones de las piezas típicas antes de comprar: para piezas que requieren mecanizado automático más allá del rango de avance automático, considere modelos más grandes.\n \n ¿Son demasiadas las 12 etapas de velocidad en el husillo horizontal?\n No. El rango de velocidad más amplio (40-1300 rpm) requiere más etapas para cubrirlo adecuadamente. El fresado horizontal generalmente opera a velocidades más bajas que el fresado vertical (a menudo con herramientas más grandes, por ejemplo, fresas frontales), por lo que el rango de 40-1300 rpm es adecuado.\n \n En un husillo horizontal, las fresas frontales pueden tener diámetros de 100-300 mm, lo que requiere velocidades periféricas específicas para cada material. Las 12 velocidades permiten encontrar la más adecuada para cada combinación de herramienta y material. En la UWF 90 V, el cambio de velocidad es mecánico mediante palancas.\n \n \u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694381994312,"sku":"02-1230XL","price":16172.55,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_90_V_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758095632"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-universale-uwf-110","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 110 – cabezal universal 360°, ISO 40, mesa 1.120×260 mm, motor 2,2 kW, DRO 3 ejes ES-12 H","description":"\u003cp\u003eLa fresadora universal Bernardo UWF 110 cuenta con un cabezal universal giratorio de 360°, montaje de husillo ISO 40, velocidad de husillo de 11 etapas de 45 a 1660 rpm, mesa de 1120 x 260 mm con ranuras en T de 14 mm, recorrido longitudinal de 600 mm \/ transversal de 250 mm \/ vertical de 400 mm, avances automáticos X e Y (9 etapas de 24 a 402 mm\/min), avance rápido Z de 660 mm\/min, motor de posicionamiento del eje Z, motor de 2,2 kW, estructura de hierro fundido gris con guías de cola de milano y cuñas ajustables, engranajes pulidos en baño de aceite. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Peso: 1380 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n Cabezal universal:\u003c\/strong\u003e Giro de 360°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 11 velocidades: 45 – 1660 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1120 × 260 mm con ranuras en T de 14 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 600 \/ 250 \/ 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDiagrama digital de 3 ejes:\u003c\/strong\u003e ES-12 H incluido Estándar\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la UWF 110 y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo UWF 110 es una fresadora universal con una característica única: un cabezal universal giratorio de 360° sobre un único husillo ISO 40. A diferencia de otras UWF (90, 95 N) que tienen un husillo doble fijo (vertical + horizontal), la UWF 110 cuenta con un único husillo de orientación completa: permite cualquier ángulo (vertical, horizontal, inclinado) girando el cabezal a la posición deseada. Ventaja operativa: máxima flexibilidad para el mecanizado con ángulos complejos o no estándar (p. ej., fresado a 30°, 60°, etc.). Desventaja en comparación con un husillo doble: cambiar la orientación requiere tiempo de preparación (girar el cabezal, volver a apretar). Para talleres que cambian frecuentemente entre posiciones verticales y horizontales, el husillo doble es más rápido; para talleres con diversos ángulos, el cabezal universal de 360° es más flexible.\u003c\/p\u003e Los engranajes pulidos en baño de aceite son una característica de alta gama: suavidad superior y durabilidad excepcional. El recorrido del eje Z de 400 mm es el mayor de la gama media UWF: permite trabajar con piezas altas sin necesidad de reposicionarlas. En los laboratorios de clientes de Krollit, es la fresadora elegida por talleres mecánicos de precisión, laboratorios de prototipado con geometrías complejas y para producciones especiales de piezas con múltiples ángulos no estándar.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa UWF 110 es la fresadora universal de Bernardo con cabezal giratorio de 360° (una característica exclusiva de la gama UWF). Junto a ella, en la gama media, se encuentran la UWF 90 V, la UWF 90-1270 y la UWF 95 N (todas con husillos fijos dobles). Por encima se sitúa la UWF 150 (el modelo tope de gama, ISO 50, motores de 4 kW, mesa de 1650 x 360 mm).\u003c\/p\u003e La diferencia clave entre UWF 110 y UWF 90\/95: diferente filosofía de mecanizado. La UWF 90\/95 con husillos dobles está optimizada para cambios rápidos entre vertical y horizontal (mecanizado estándar repetitivo); la UWF 110 con cabezal de 360° está optimizada para múltiples ángulos (prototipado y geometrías complejas). La mesa de la UWF 110 (1120 × 260 mm) es intermedia entre la UWF 90 (1270 × 280) y la UWF 80 E (1000 × 240): un tamaño consistente con la gama media. Para los talleres que eligen entre la UWF 95 N y la UWF 110, la elección depende del tipo de mecanizado: piezas estándar grandes → UWF 95 N; Piezas de trabajo medianas con ángulos → UWF 110.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza envíos en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con un peso de 1380 kg, requiere una grúa o montacargas con capacidad suficiente. Dimensiones: 1570 × 1470 × 1660 mm: la más compacta de la gama media UWF (altura reducida de 1660 mm). Adaptadores ISO 40, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e Soporte al cliente disponible en Italia.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la UWF 110?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados entusiastas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo apta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial profesional. Solo para uso profesional.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTalleres mecánicos con geometrías complejas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCabezal universal de 360° para trabajar en diversos ángulos. Adecuada para la creación de prototipos y reparaciones mecánicas en piezas con geometrías no estándar.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLaboratorio de prototipado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eLa flexibilidad del cabezal giratorio de 360° + visualizador digital de coordenadas ES-12 H de 3 ejes + recorrido Z de 400 mm permite trabajar con piezas altas con múltiples ángulos. Solución para la producción de piezas individuales complejas.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Producción en serie con cambios rápidos entre vertical y horizontal únicamente (los modelos UWF 90 V o 95 N con husillos dobles son más rápidos); piezas grandes sobre una mesa de 1120 x 260 mm (considere los modelos UWF 95 N o UWF 150); talleres sin línea eléctrica industrial trifásica de 400 V; producción de piezas pequeñas que no requieren un cabezal de 360° (el modelo UWF 80 E es más económico).\n \n \u003ch3\u003eTabla\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1120 × 260 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la ranura en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillo y cabezal universales\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo de fijación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n 11 etapas: 45 – 1660 rpm\n \n Inclinación del cabezal del husillo\n 360° (Cabezal universal)\n \n Recorridos y capacidades\n Tabla\n Especificaciones\n Valor\n \n Recorrido longitudinal (X)\n 600 mm\n \n Recorrido transversal (Y)\n 250 mm\n Recorrido vertical (Z)\n 400 mm mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e175 – 520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0 – 550 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidades de avance\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidades de avance X \/ Y\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(9) 24 – 402 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance rápido Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePosicionamiento Z Motor\n \u003ctd\u003eIncluido\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuente de alimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCaracterísticas\u003c\/h3\u003e Construcción\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConstrucción\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eHierro fundido gris\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuías\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCola de milano con guías ajustables\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEngranajes\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePulido en baño de aceite\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVisor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H de 3 ejes con LCD mostrar\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1570 × 1470 × 1660 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 1380 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 110\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePanel de control digital de 3 ejes ES-12 H con pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz LED para la máquina\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración con bandeja y Bomba\n \u003cli\u003eLubricación centralizada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContracojinete\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHusillo de fresado largo Ø 32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvances automáticos en X e Y\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMotor de posicionamiento del eje Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBandeja de recogida de virutas y líquido\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de protección ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué significa \"cabezal universal de 360°\"?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cabezal del husillo puede girar 360° alrededor del eje longitudinal: el operario puede posicionar la fresa en cualquier orientación (vertical, horizontal o inclinada en cualquier ángulo). Es funcionalmente equivalente a la versión de doble husillo de otros cabezales universales de fresado, pero con mayor flexibilidad.\n \n Las fresadoras UWF con doble husillo solo tienen dos orientaciones posibles (vertical a 90° y horizontal a 0°). La UWF 110, con cabezal de 360°, permite cualquier ángulo (15°, 30°, 45°, 60°, etc.). La ventaja se nota en piezas fresadas con ángulos no estándar. La desventaja es el tiempo necesario para cambiar la orientación (girar el cabezal y fijarlo), que es mayor que el del cambio de husillo en la UWF 90\/95.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar la UWF 110 como fresadora exclusivamente vertical?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El cabezal universal se puede bloquear en posición vertical para un uso continuo exclusivamente vertical. En ese caso, la máquina se comporta como una fresadora vertical estándar.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres que trabajan principalmente en vertical, pero que ocasionalmente requieren ángulos, la UWF 110 tiene el tamaño adecuado.\u003c\/p\u003e Para talleres que trabajan siempre en vertical, una fresadora vertical estándar puede resultar más económica y ergonómica. La UWF 110 solo compensa su complejidad si se utiliza con regularidad el giro de 360°.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Son insuficientes las 11 velocidades en comparación con las 8 de la UWF 90?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003e¿Son más las 11 velocidades (frente a las 8+12 de la UWF 90)? La UWF 110 tiene un único husillo con 11 velocidades que cubren el rango de 45 a 1660 rpm de forma continua. Los husillos de la UWF 90 tienen 8 velocidades en el eje vertical y 12 en el eje horizontal, pero son husillos diferentes.\n \n \u003cp\u003eEn la práctica, la diferencia es mínima: 11 velocidades cubren adecuadamente el rango. La velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material rara vez coincide exactamente con uno de los valores predefinidos, independientemente del número de velocidades.\u003c\/p\u003e Para una optimización precisa, considere la UWF 80 E Vario con inversor (velocidad continua).\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar roscado interno con la UWF 110?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con machos y accesorios adecuados. La rotación del husillo es reversible: una característica esencial para extraer el macho del orificio roscado.\n \n \u003cp\u003ePara un roscado de precisión, se recomienda el uso de husillos autorreversibles específicos, disponibles como accesorios. La UWF 110 con cabezal universal es especialmente adecuada para roscar piezas con geometrías complejas: el giro de 360° permite posicionar el macho en el ángulo requerido por el plano.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es el recorrido en Z de 400 mm realmente el más largo de la gama media?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Las UWF 90 V y UWF 90-1270 tienen un recorrido Z de 300 mm, la UWF 80 E tiene 320 mm, la UWF 95 N tiene 400 mm (igual que la UWF 110) y la UWF 150 tiene 390 mm. Las UWF 110 y UWF 95 N comparten el mayor recorrido Z de la gama media de UWF. El recorrido Z de 400 mm permite mecanizar piezas altas sin necesidad de reposicionarlas. Para piezas de más de 400 mm de altura, se requiere fresado frontal multipaso o máquinas con recorridos más largos. Para la mayoría de los trabajos estándar, 400 mm son suficientes.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694389268808,"sku":"02-1267XL","price":16989.98,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_110_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758094753"},{"product_id":"fresatrici-universali-bernardo-uwf-150","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 150 – top de gamma, ISO 50, doble mandril, mesa 1.650×360 mm, motores 4 kW, DRO 3 ejes","description":"La fresadora universal Bernardo UWF 150 es el modelo tope de gama de las fresadoras universales Bernardo. Ofrece un husillo vertical y horizontal ISO 50, 12 velocidades verticales de 60 a 1750 rpm y 12 velocidades horizontales de 58 a 1800 rpm, una mesa de 1650 x 360 mm inclinable ±45° con ranuras en T de 14 mm, recorridos longitudinales de 1350 mm \/ transversales de 290 mm \/ verticales de 390 mm, 8 avances automáticos en todos los ejes, avances rápidos de 1290\/1208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z), motores verticales de 4 kW + motores horizontales de 4 kW, estructura sólida de hierro fundido, guías rectangulares en Y y Z, engranajes endurecidos en baño de aceite y un panel de control giratorio. Incluye visualizador digital de coordenadas ES-12 H de 3 ejes. Peso: 2250 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillos:\u003c\/strong\u003e Vertical y horizontal ISO 50\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad vertical:\u003c\/strong\u003e 12 velocidades: 60 – 1750 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad horizontal:\u003c\/strong\u003e 12 velocidades: 58 – 1800 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1650 × 360 mm, inclinable ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 1350 \/ 290 \/ 390 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotores:\u003c\/strong\u003e 4 kW vertical + 4 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 2250 kg\n \n \n ¿Quién usa la UWF 150 y para qué?\n \n La Bernardo UWF 150 es la fresadora universal Bernardo de gama alta, diseñada para talleres industriales con producción profesional de alta precisión de piezas grandes. Un paso adelante respecto a la UWF 90\/95: montaje del husillo ISO 50 (frente a ISO 50, que permite el uso de portaherramientas más grandes y potentes), motores de 4 kW (frente a 2,2 kW) y una mesa de 1650 x 360 mm (la más grande de la familia). El montaje ISO 50 es una característica industrial: permite el uso de portaherramientas más grandes (fresas de hasta Ø 100-150 mm) con mayor par motor. Los motores de 4 kW (más del doble que los 2,2 kW de las UWF más pequeñas) realizan mecanizados pesados ​​en aceros duros y con herramientas grandes sin comprometer el rendimiento. Las guías rectangulares de los ejes Y y Z combinan rigidez en dos de los tres ejes sometidos a mayor tensión durante el fresado. El panel de control giratorio es una característica ergonómica: el operario puede girar los controles hasta la posición más cómoda según la operación de mecanizado. Los avances automáticos en los tres ejes (8 etapas) y los avances rápidos de 1290\/1208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z) optimizan los tiempos de ciclo para la producción en serie. En los talleres de nuestros clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de mecanizado industrial con producción de precisión de piezas grandes, talleres de metalurgia con mecanizado integral y talleres que requieren el máximo nivel de profesionalidad en fresadoras universales Bernardo.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa UWF 150 es el modelo tope de gama de la línea Bernardo UWF, la única con montaje ISO 50.\u003c\/p\u003e Debajo: la UWF 95 N (mesa de 1600 x 360 mm, ISO 40, motores de 2,2 kW, peso 2200 kg) para producción profesional estándar; la UWF 110 (cabezal universal de 360°, mesa de 1120 x 260 mm, ISO 40); la UWF 90 V y la UWF 90-1270 (mesa de 1270 x 280 mm, ISO 40); la UWF 80 E y la UWF 80 E Vario (mesa de 1000 x 240 mm, ISO 40). Diferencias clave entre la UWF 150 y la UWF 95 N: el portaherramientas ISO 50 (frente a ISO 40) y los motores de 4 kW (frente a 2,2 kW). Para mecanizado industrial pesado en aceros duros o herramientas grandes (más de Ø 50 mm), la UWF 150 es la elección correcta. Para la producción estándar en aceros dulces y aleaciones medias con herramientas de hasta Ø 50 mm, la UWF 95 N es la opción ideal a un costo significativamente menor. La inversión en la UWF 150 se justifica para talleres con altas exigencias de potencia, herramientas ISO 50 y ciclos intensivos continuos. Para talleres que ya cuentan con herramientas ISO 40, la actualización a ISO 50 requiere la renovación de las herramientas: planifique en consecuencia.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con una capacidad de carga de 2250 kg, requiere una grúa con capacidad adecuada y un suelo industrial apropiado. Dimensiones: 2250 × 2000 × 1995 mm: verifique el acceso al taller. Adaptadores ISO 50, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e Soporte al cliente disponible en Italia.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la UWF 150?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados entusiastas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo apta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de alta gama. Solo para uso profesional.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller industrial con alta producción\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eConexión ISO 50, motores de 4 kW para trabajar con aceros duros y herramientas grandes. Guías rectangulares en los ejes Y y Z, estructura de 2250 kg para mayor estabilidad en ciclos intensivos continuos.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFabricación de metal con mecanizado completo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 1650 x 360 mm y recorrido en X de 1350 mm para el manejo de piezas industriales de gran tamaño. Husillos dobles ISO 50 para fresado vertical y horizontal de alta potencia.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e talleres con utillaje ISO 40 y presupuesto limitado (la UWF 95 N tiene el tamaño adecuado a un coste significativamente menor); producción de piezas dentro de una mesa de 1270 mm (UWF 90 V o 90-1270); talleres sin suelo industrial de tamaño adecuado o sin una línea eléctrica industrial trifásica de 400 V; operaciones de mecanizado que requieren un cabezal universal de 360° (UWF 110 con función exclusiva).\n \n \u003ch3\u003eMesa\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1650 × 360 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la ranura en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo horizontal Montaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 50\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje vertical del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 50\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad vertical del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 60 – 1750 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad horizontal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 58 – 1800 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCarreras y capacidades\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1350 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e290 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e390 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia husillo-mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160-550 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia husillo-columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230-900 mm mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAvances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances longitudinales\/transversales\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 22-420 \/ 22-393 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances verticales\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 10 – 168 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances rápidos (X\/Y\/Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1290 \/ 1208 \/ 513 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y Fuente de alimentación\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e4,0 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e4,0 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuente de alimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eCaracterísticas\u003c\/h3\u003e Construcción\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEstructura\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eHierro fundido macizo\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuías\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRectangulares en Y y Z\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEngranaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eTemplado en baño de aceite\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePanel de control\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eGiratorio\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cvisor\u003c\/visor\u003e\n \u003cvisor\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/visor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cdimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c2250 × 2000 × 1995 mm\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cpeso\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003caprox. 2250 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 150\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H con pantalla digital de 3 ejes y pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBarra de tracción M 24\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED Máquina\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración con depósito y bomba\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContracojinete horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de protección universal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBandeja de recogida de virutas y líquido\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas para uso y mantenimiento\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático en los ejes X, Y y Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril de fresado largo ISO 50\/27 mm e ISO 50\/32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePortaherramientas cónico ISO 50\/32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLubricación centralizada para X, Y y Z\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la principal diferencia entre ISO 50 e ISO 40?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl ISO 50 tiene una conicidad mayor (diámetro nominal de 69 mm frente a 44 mm del ISO 40), Barra de tracción M24 (frente a M16). Transmite un par significativamente mayor: las herramientas ISO 50 están diseñadas para el mecanizado industrial de alta exigencia.\n \n Para el mecanizado estándar con herramientas de hasta Ø 50 mm, la ISO 40 es suficiente. Para herramientas grandes (Ø 80-150 mm) o mecanizado de alta exigencia en aceros duros, la ISO 50 es la adecuada. El vástago ISO 50 es una característica de las fresadoras industriales profesionales; solo la Bernardo UWF 150 lo ofrece.\n \n ¿Los motores de 4+4 kW requieren un dimensionamiento eléctrico especial? Sí. Solo un husillo funciona a la vez (4 kW), pero requiere picos de arranque que exigen un medidor industrial del tamaño adecuado. Para talleres sin la potencia industrial necesaria, consulte con su proveedor de electricidad. El motor de 4 kW puede alcanzar picos de 6-8 kW de potencia máxima; se recomiendan medidores industriales de 10-15 kW. Para talleres con otras máquinas funcionando simultáneamente, el dimensionamiento general es importante. La UWF 150 está dimensionada para talleres industriales con potencia adecuada.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funcionan las guías rectangulares en los ejes Y y Z (y no en el X)?\n \u003cp\u003eLas guías rectangulares en los ejes Y y Z proporcionan la máxima rigidez en los dos ejes que más se esfuerzan durante el fresado (avance y profundidad). El eje X (movimiento longitudinal de la pieza) se esfuerza menos y mantiene guías estándar adecuadas.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEsta elección de diseño optimiza la relación rigidez\/coste: las guías rectangulares en los tres ejes serían más caras sin proporcionar ventajas proporcionales. En los dos ejes más críticos (Y transversal, Z vertical), las guías rectangulares mantienen la precisión bajo carga, incluso con herramientas grandes y piezas pesadas.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es realmente útil el panel de control giratorio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. Permite al operario colocar los controles en la zona más ergonómica según su posición de trabajo: delante de la máquina para operaciones estándar, a un lado para el mecanizado de piezas grandes o angulares.\n \u003cp\u003eEn las fresadoras tradicionales con controles fijos, el operario debe adaptarse a la posición de los controles. Esta falta de ergonomía provoca fatiga durante el mecanizado prolongado. El panel giratorio es una característica de las fresadoras industriales de alta gama; en la Bernardo UWF 150, es exclusivo de este modelo.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué tipo de operaciones de mecanizado justifican la inversión en la UWF 150?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMecanizado industrial de piezas grandes y pesadas (bases mecánicas, moldes industriales, componentes de máquinas); fresado de aceros duros con herramientas grandes; producción en serie con ciclos intensivos; Tolerancias de precisión en piezas voluminosas.\u003c\/p\u003e \u003cp\u003ePara talleres generales, la UWF 95 N (ISO 40, 2,2 kW) o la UWF 90 tienen un tamaño adecuado y un coste significativamente menor. Para talleres industriales con producción de precisión habitual en piezas pesadas, la UWF 150 compensa la diferencia con una mayor productividad y tolerancias más estrictas.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694399820104,"sku":"02-1280XL","price":27836.14,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_150_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758093298"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-universale-uwf-80-e","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 80 E – ISO 40 vertical y horizontal, DRO 3 ejes ES-12 H, mesa 1.000×240 mm inclinable ±45°","description":"\u003cp\u003eLa fresadora universal Bernardo UWF 80 E ofrece husillos verticales y horizontales ISO 40, velocidades verticales de 8 etapas de 115 a 1750 rpm y velocidades horizontales de 9 etapas de 60 a 1350 rpm, mesa de tipo cruz de 1000 x 240 mm inclinable ±45° con ranuras en T de 14 mm, cabezal de fresado giratorio de -90°\/+90°, recorridos longitudinales de 590 mm \/ transversales de 180 mm \/ verticales de 320 mm, avances automáticos X e Y con desplazamientos rápidos incluidos, motor vertical de 0,85\/1,5 kW + motor horizontal de 1,5 kW, estructura sólida de hierro fundido con guías de cola de milano, rodamientos de precisión (concentricidad ≤0,015 mm). Incluye visualizador digital de coordenadas (DRO) ES-12 H de 3 ejes. Peso: 980 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillos:\u003c\/strong\u003e Vertical y horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad vertical:\u003c\/strong\u003e 8 velocidades: 115 – 1750 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad horizontal:\u003c\/strong\u003e 9 velocidades: 60 – 1350 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1000 × 240 mm, inclinable ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 590 \/ 180 \/ 320 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDRO de 3 ejes:\u003c\/strong\u003e ES-12 H (incluida la serie)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e aprox. 980 kg\n \n \n ¿Quién usa la UWF 80 E y para qué?\n \n La Bernardo UWF 80 E es la fresadora universal de entrada de gama de la familia UWF, diseñada para talleres mecánicos generales que requieren dos husillos. Una característica distintiva de la UWF, en comparación con las fresadoras multifuncionales, son sus dos husillos dedicados (vertical y horizontal), ambos con accesorios ISO 40. La ventaja operativa reside en el rápido cambio entre fresado vertical y horizontal sin necesidad de reposicionar el cabezal: para operaciones que alternan frecuentemente entre estas dos geometrías, la eficiencia es significativamente mayor que la de las máquinas multifuncionales con un solo cabezal giratorio. La mesa de 1000 x 240 mm, inclinable hasta ±45°, y el cabezal de fresado giratorio de -90°\/+90° permiten realizar mecanizados angulares complejos. Los rodamientos de precisión (concentricidad ≤0,015 mm) son una característica de diseño de alta gama, generalmente ausente en las fresadoras de gama básica de otras marcas. El embrague para cambiar fácilmente entre avance manual y fino, y la rotación en sentido horario\/antihorario para operaciones de roscado, son características profesionales que amplían las capacidades operativas. En los talleres de clientes, Krollit es la opción elegida por talleres de mecanizado que producen piezas únicas y series pequeñas, talleres de prototipado, talleres de reparación mecánica y talleres artesanales profesionales.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa UWF 80 E es el modelo de entrada de la familia Bernardo UWF. Por encima de ella en la familia: la UWF 80 E Vario (misma mesa y recorridos, motor vertical de 2,2 kW con inversor de frecuencia delta para velocidad continua); UWF 90 V y UWF 90-1270 (mesa de 1270 × 280 mm, recorrido de 750\/230\/300 mm, motor de 2,2 kW); UWF 95 N (mesa de 1600 × 360 mm, recorrido de 1300\/300\/400 mm, peso de 2200 kg) para piezas de trabajo grandes; UWF 110 (cabezal universal de 360°, mesa de 1120 × 260 mm) con giro de 360°; UWF 150 (gama alta, ISO 50, motor de 4 kW, mesa de 1650 × 360 mm, peso de 2250 kg). Diferencias entre la UWF 80 E y la MFM 230 Super: La UWF 80 E cuenta con un husillo doble dedicado (vertical + horizontal), mientras que la MFM 230 tiene un husillo simple con cabezal universal giratorio. Para talleres que alternan frecuentemente entre fresado vertical y horizontal, la UWF 80 E es más eficiente; para talleres que trabajan principalmente en vertical con múltiples ángulos, la MFM 230 con cabezal universal ofrece mayor flexibilidad.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con una capacidad de carga de 980 kg, se requiere una grúa o montacargas con capacidad suficiente. Dimensiones: 1500 × 1430 × 2100 mm. Adaptadores ISO 40, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e Soporte al cliente disponible en Italia.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la UWF 80 E?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de 980 kg que requiere alimentación trifásica de 400 V. Solo para uso profesional.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico general\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDoble husillo ISO 40 (vertical + horizontal) para cambios rápidos entre diferentes geometrías. El visualizador digital de coordenadas (DRO) ES-12 H de 3 ejes y los rodamientos de precisión (concentricidad ≤0,015 mm) incluidos ofrecen una fabricación precisa.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller de Prototipado\/Reparación Mecánica\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEl cabezal giratorio y la mesa inclinable de ±45° permiten trabajar con geometrías complejas. Un embrague de avance fino y la rotación en sentido horario\/antihorario amplían las capacidades operativas.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Producción en serie de alta velocidad (considere fresadoras CNC); piezas que requieren regularmente una velocidad de husillo continua (la UWF 80 E Vario con inversor es ideal); talleres sin suministro eléctrico industrial trifásico de 400 V; mecanizado exclusivamente vertical con múltiples ángulos (la MFM 230 Super es más flexible).\n \n \u003ch3\u003eMesa\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1000 × 240 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Montaje\n \u003ctd\u003eISO 40 (Vertical y Horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad vertical del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 115 – 1750 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad horizontal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(9) 60 – 1350 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConcentricidad del rodamiento\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e≤ 0,015 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003ePistas de rodadura y capacidades\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e590 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e320 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0 – 375 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 – 685 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCabezal inclinable\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eOrientación del cabezal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidades de avance\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidades de avance longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAutomático \u003ctd\u003eAvances\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eX e Y (incluyendo desplazamientos rápidos)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,85 \/ 1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuente de alimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRotación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDerecha\/Izquierda (para (enhebrado)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLector\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (An × Pr × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1500 × 1430 × 2100 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 980 kg\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 80 E\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePanel de control digital de 3 ejes ES-12 H con pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVarilla de acoplamiento M 16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED Máquina\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración con depósito y bomba\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático del eje X\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático del eje Y\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptador ISO 40 \/ MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptador ISO 40 \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManguito reductor cónico MT 3\/2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril de fresado largo ISO 40\/27 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtección ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta protectora para fresado horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContracojinete horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué ventaja ofrece el doble husillo sobre el cabezal giratorio de las MFM?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eCambio rápido entre fresado vertical y horizontal sin modificar la configuración.\u003c\/p\u003e Con el cabezal giratorio de la MFM, basta con aflojar el sistema de sujeción, girar el cabezal y volver a apretarlo. Con el husillo doble de la UWF, basta con cambiar la herramienta activa.\n \n Para operaciones de mecanizado que alternan frecuentemente entre las dos geometrías (por ejemplo, el mecanizado de componentes mecánicos complejos), el husillo doble ahorra mucho tiempo. Para el mecanizado predominantemente vertical con múltiples ángulos, el cabezal giratorio de la MFM ofrece mayor flexibilidad. La elección depende del tipo de trabajo habitual en el taller.\n \n ¿Qué significa «concentricidad ≤ 0,015 mm»?\n \n Significa que el husillo, durante la rotación, mantiene su trayectoria con desviaciones inferiores a 0,015 mm respecto al centro teórico. Es una medida de la precisión de rotación del husillo.\n \n La concentricidad afecta directamente a la calidad del acabado superficial y a la precisión dimensional de las piezas. Una concentricidad de 0,015 mm es un valor profesional alto: las fresadoras de gama básica de otras marcas suelen tener entre 0,02 y 0,05 mm. Para la producción de precisión (tolerancias H7 o superiores), la concentricidad del husillo es fundamental.\n \n ¿Cómo funciona el embrague de avance fino manual? Permite cambiar instantáneamente del avance automático rápido al avance manual fino simplemente desacoplando el embrague. Útil para un posicionamiento preciso antes de comenzar un trabajo. Sin el embrague, para avanzar lentamente, hay que ajustar mecánicamente el avance mínimo (una operación que consume mucho tiempo). Con el embrague, el operario lo desacopla y avanza manualmente con el volante, y luego lo vuelve a acoplar para el avance automático. Esta es una función profesional estándar en las fresadoras universales Bernardo.\n \n ¿La rotación en sentido horario\/antihorario es solo para roscar? En general, sí. Para el roscado (roscado interno con macho giratorio), es necesario invertir el sentido de giro para extraer el macho del orificio. El giro a la izquierda también se puede utilizar para el acabado de rosca inversa en materiales específicos.\n \n Sin la inversión del giro, el roscado requiere el uso de accesorios específicos (mandriles autorreversibles) o procedimientos manuales complejos. El giro integrado a derecha\/izquierda de la UWF 80 E simplifica la operación: el macho se aprieta girando en sentido horario y se afloja girando en sentido antihorario. Esta es una característica profesional estándar en las UWF de Bernardo.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar mecanizado de precisión (tolerancias H7) con la UWF 80 E?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, con la técnica adecuada. La concentricidad del husillo (≤0,015 mm), el visualizador digital de 3 ejes y la sólida estructura de hierro fundido (980 kg) están diseñados para la fabricación de precisión.\u003c\/p\u003e Las tolerancias H7 se pueden lograr con las herramientas adecuadas y la técnica correcta del operario. La precisión final también depende de: la rigidez de la sujeción, la calidad de la herramienta, los parámetros de corte (velocidad, avance, profundidad) y la habilidad del operario. La UWF 80 E tiene el tamaño adecuado para este rango de precisión; el nivel final depende de la habilidad específica del operario.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694411616584,"sku":"02-1211BXL","price":12078.41,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_80_E_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758094025"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-80e-vario","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 80 E Vario – ISO 40, mandril vertical a velocidad variable (inverter Delta-frequency), DRO 3 ejes ES-12 H","description":"La fresadora universal Bernardo UWF 80 E Vario ofrece husillo vertical y horizontal ISO 40, velocidad vertical continuamente variable de 75-600\/250-2000 rpm con inversor de frecuencia Delta, velocidad horizontal de 9 etapas de 60-1350 rpm, mesa de 1000 × 240 mm inclinable ±45° con ranuras en T de 14 mm, cabezal giratorio de ±90°, recorridos de 590\/175\/320 mm, avances automáticos X e Y con rápidos, motor vertical de 2,2 kW + motor horizontal de 1,5 kW, estructura de hierro fundido de 1010 kg. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillo vertical:\u003c\/strong\u003e ISO 40 con velocidad variable 75-600 \/ 250-2000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillo horizontal:\u003c\/strong\u003e ISO 40, 9 velocidades: 60 – 1350 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eInversor:\u003c\/strong\u003e Delta-Frecuencia para ajuste continuo del husillo vertical\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1000 × 240 mm, inclinable ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor vertical:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW (frente a 0,85\/1,5 kW para la base UWF 80 E)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDiagrama digital de 3 ejes:\u003c\/strong\u003e ES-12 H incluido\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 1010 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la UWF 80 E Vario y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo UWF 80 E Vario es la versión profesional superior de la UWF 80 E, que se distingue por su husillo vertical de velocidad variable (inversor Delta-Frequency) y mayor potencia del motor (2,2 kW frente a 0,85\/1,5 kW). El inversor permite un ajuste continuo de la velocidad vertical entre 75 y 600 rpm (rango bajo) y entre 250 y 2000 rpm (rango alto). La ventaja sobre el control continuo de 8 velocidades de la UWF 80 E básica es la capacidad de encontrar la velocidad óptima para cada combinación de herramienta y material. En aceros endurecidos, la velocidad óptima puede estar entre dos etapas predefinidas: con un inversor, se establece el valor exacto.\u003c\/p\u003e El par óptimo en todas las condiciones de funcionamiento se logra con el inversor de frecuencia delta, que mantiene el par incluso a bajas velocidades (una situación crítica para motores sin inversor). Las características mecánicas básicas (mesa, recorrido, doble husillo, incluyendo el indicador digital de posición ES-12 H) son idénticas a las de la UWF 80 E. En los laboratorios de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres mecánicos con requisitos de precisión, laboratorios que procesan diferentes materiales con velocidades óptimas variables y para la producción de prototipos que requieren la optimización de los parámetros de corte.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa UWF 80 E Vario es la versión «Vario» (con inversor) de la UWF 80 E. La principal diferencia entre la UWF 80 E y la UWF 80 E Vario es que la máquina mecánica es la misma, pero el husillo vertical cuenta con un inversor de frecuencia delta para una velocidad continua (frente a 8 etapas). Su motor vertical superior (2,2 kW frente a 0,85\/1,5 kW) gestiona adecuadamente el rango de velocidad ampliado.\u003c\/p\u003e Para talleres que mecanizan materiales estándar con herramientas adaptadas a velocidades predefinidas, la UWF 80 E básica ofrece el tamaño adecuado a un menor coste. Para talleres que trabajan con diferentes materiales (acero, aluminio, plástico, aleaciones especiales) y buscan la velocidad óptima para cada uno, la UWF 80 E Vario cubre la diferencia. La diferencia es similar a la que existe entre las fresadoras de gama básica y las fresadoras CNC: el principio de optimización de los parámetros de corte. Por encima de esta en la gama se encuentran: UWF 90 V (mesa de 1270 x 280 mm, motores de 2,2 + 2,2 kW), UWF 90-1270, UWF 95 N (gama media-alta), UWF 110 (cabezal universal de 360°) y UWF 150 (gama alta con ISO 50).\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días laborables (7 días para el sur).\u003c\/p\u003e Con un peso de 1010 kg, se requiere una grúa o carretilla elevadora con la capacidad adecuada. Dimensiones: 1600 x 1500 x 2100 mm. Adaptadores ISO 40, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en Italia disponible.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la UWF 80 E Vario?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo apto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial profesional. Solo para uso profesional.\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico con materiales variables\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eInversor de frecuencia delta para velocidad continua: optimiza los parámetros de corte para cada material (acero, aluminio, aleaciones). El motor vertical de 2,2 kW proporciona un par estable a todas las velocidades.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLaboratorio de prototipado\/producción de precisión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eLa velocidad continua permite un ajuste preciso de los parámetros de corte para obtener acabados de alta calidad. La UWF 80 E básica de 8 etapas puede requerir ciertas concesiones en los parámetros.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e talleres con mecanizado estándar de materiales individuales (la UWF 80 E básica de 8 etapas tiene un tamaño adecuado y un menor coste); Talleres sin suministro eléctrico trifásico de 400 V; piezas grandes de más de 1000 x 240 mm (considere un sistema UWF de 90 V o superior); producción en serie de alta velocidad (evalúe el uso de máquinas CNC).\n \n \n \u003ch3\u003eMesa\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1000 × 240 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Montaje\n \u003ctd\u003eISO 40 (vertical y horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad vertical del husillo (Vario)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e75-600 \/ 250-2000 rpm, continuamente variable\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad horizontal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(9) 60 – 1350 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInversor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDelta-Frecuencia\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCarreras y Capacidades\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRendimiento (X \/ Y \/ Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e590 \/ 175 \/ 320 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e55 – 375 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia husillo – columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e225 – 650 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eAjustable\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eEncabezado\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003ctencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/tencabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eAvances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003ctencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/tencabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances longitudinales (x)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances automáticos\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eX e Y (con desplazamientos rápidos) incluido)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuente de alimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cvisor\u003c\/visor\u003e\n \u003cvisor\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/visor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cdimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c1600 × 1500 × 2100 mm\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cpeso\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c1010 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 80 E Vario\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePanel de control digital de 3 ejes ES-12 H con LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVarilla de acoplamiento M16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLED integrado Lámpara\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRefrigeración del dispositivo de carga\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInversor de frecuencia Delta\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático de los ejes X e Y\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptadores ISO 40\/MT 3 e ISO 40\/B18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCasquillo cónico Morse MT 3\/2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril de fresado ISO 40\/27 mm de longitud\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSoporte de contrapeso horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtectores ajustables y cubierta de fresado horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHerramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué significa \"Inversor de frecuencia Delta\"?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEs un inversor (convertidor electrónico de frecuencia) de la marca Delta que alimenta el motor con una frecuencia variable, generando una velocidad de rotación continuamente ajustable.\u003c\/p\u003e Mantiene un par óptimo incluso a bajas velocidades.\n \n \u003cp\u003eLos motores asíncronos alimentados directamente por la red eléctrica (50 Hz fijos) generan un par bajo a bajas velocidades. El inversor modula la frecuencia manteniendo un par constante: a 5 Hz (1\/10 de la velocidad nominal), el par se mantiene entre el 90 % y el 100 % del nominal. Esta característica es crucial para el fresado pesado a bajas velocidades, una situación típica con aceros duros y herramientas grandes.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Son independientes los dos rangos de velocidad (75-600 y 250-2000)?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, son dos rangos de velocidad independientes, seleccionables mediante una caja de engranajes mecánica. Dentro de cada rango, la velocidad se ajusta continuamente mediante el inversor.\n \n \u003cp\u003eEl doble rango es una característica de diseño: un único rango (75-2000) sería posible, pero con limitaciones en el par en los extremos. Los dos rangos de marchas independientes (rango bajo para alto par, rango alto para altas velocidades) ofrecen un rendimiento óptimo en todo el rango. Para la mayoría de las operaciones de mecanizado, un solo rango de marchas cubre las necesidades; el cambio solo es necesario para modificaciones radicales del mecanizado.\n \n ¿El UWF 80 E Vario sustituye al UWF 80 E base?\n No, son dos modelos paralelos con características diferentes. El UWF 80 E base es un modelo básico con 8 etapas preestablecidas; el UWF 80 E Vario es un modelo profesional con velocidad continua. Ambos permanecen en el catálogo de Bernardo para talleres con diferentes necesidades. Para talleres con producción estándar en materiales conocidos, el UWF 80 E base es suficiente y más económico. Para talleres que requieren optimización de parámetros de corte (variedad de materiales, prototipos, producción de precisión), el UWF 80 E Vario es la opción adecuada. La diferencia de precio refleja el inversor, el motor más potente y la complejidad eléctrica.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué tan confiable es el inversor Delta-Frequency?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDelta es uno de los principales fabricantes mundiales de inversores industriales, con una reconocida confiabilidad en aplicaciones industriales continuas. Su vida útil suele ser superior a 10 años en condiciones de uso diario estándar.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLos inversores son componentes electrónicos con una vida útil limitada (a diferencia de los componentes mecánicos de las máquinas). En caso de falla, reemplazar el inversor es una operación de mantenimiento estándar (1-2 horas de intervención). El costo de reemplazo es bajo en comparación con el valor de la máquina.\u003c\/p\u003e Para un uso intensivo, se recomienda monitorizar las condiciones de funcionamiento (temperatura, limpieza de las tomas de aire) para maximizar la vida útil de la herramienta.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué rango de velocidad debo usar para fresar acero estándar?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara aceros estándar (S235, C40) con herramientas de Ø 10-20 mm, el rango alto de 250-2000 rpm suele ser adecuado. Para herramientas grandes (Ø superior a 50 mm) o aceros templados, el rango bajo de 75-600 rpm es más apropiado.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLa velocidad de corte óptima depende del diámetro y el material de la herramienta: la fórmula es V = π × D × n \/ 1000 (V en m\/min, D en mm, n en rpm). Para acero dulce con una fresa HSS de Ø 12 mm, una velocidad típica es de 25-30 m\/min, lo que corresponde a aproximadamente 700-800 rpm. Para metales duros, la misma velocidad puede incrementarse a 60-100 m\/min (1500-2500 rpm). El ajuste fino continuo con el inversor permite una regulación óptima de la velocidad.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694423150920,"sku":"02-1212BXL","price":13298.45,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_80_E_Vario_con_DRO_3_assi.png?v=1758036200"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-90-1270-serraggio","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 90-1270 con DRO ES-12 H + sujeción neumático DIN 2080 – mesa 1.270 × 280 mm, ISO 40, mandriles vertical + horizontal, motor 1,5+2,2 kW, peso 1.300 kg","description":"\u003cp\u003eLa fresadora universal Bernardo UWF 90-1270 con sujeción neumática es la versión completa de la UWF 90-1270 básica, con lectura digital de 3 ejes ES-12 H y sistema de sujeción neumática de herramientas DIN 2080 incluido en el equipamiento estándar. Máquina industrial para talleres mecánicos y departamentos de producción, con montaje de husillo ISO 40, mesa de 1270 × 280 mm con ranuras en T de 14 mm, velocidad vertical del husillo (8) 115-1750 rpm, velocidad horizontal del husillo (12) 40-1300 rpm, carrera del husillo 125 mm, recorridos X\/Y\/Z 750\/230\/300 mm, cabezal basculante ±90°, mesa basculante ±45°, avances longitudinales (8) 32-700 mm\/min, avance rápido del eje Z 660 mm\/min. Motor del husillo vertical: 0,85\/1,5 kW; motor del husillo horizontal: 2,2 kW. Estructura de hierro fundido con guías de cola de milano; peso: 1300 kg; dimensiones de la máquina: 1750 × 1500 × 2200 mm. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePantalla digital ES-12 H:\u003c\/strong\u003e Pantalla LCD de 3 ejes con resolución de 0,005 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSistema de sujeción neumática:\u003c\/strong\u003e DIN 2080 con barra de tracción M16 para cambios rápidos de herramienta\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e ISO 40 (vertical y horizontal)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1270 × 280 mm con ranuras en T de 14 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad vertical del husillo:\u003c\/strong\u003e (8) 115-1750 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad horizontal del husillo:\u003c\/strong\u003e (12) 40-1300 rpm rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos X\/Y\/Z:\u003c\/strong\u003e 750\/230\/300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAvances automáticos:\u003c\/strong\u003e Ejes X e Y con avance rápido, motor de posicionamiento del eje Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eInclinación del cabezal:\u003c\/strong\u003e -90° \/ +90°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso y potencia:\u003c\/strong\u003e 1300 kg, motor vertical de 0,85\/1,5 kW + motor horizontal de 2,2 kW\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién utiliza la UWF 90-1270 con sujeción neumática y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo UWF 90-1270 en su configuración completa con DRO ES-12 H + sujeción neumática DIN 2080 es la versión con todas las funciones de la UWF 90-1270 básica, dimensionada para Talleres de mecanizado y departamentos de producción que requieren máxima productividad en cambios de herramientas y mecanizado de precisión. Características distintivas: el indicador digital de 3 ejes ES-12 H con resolución de 0,005 mm sustituye la lectura manual de escalas vernier, reduciendo significativamente los tiempos de preparación y los errores de posicionamiento. El sistema de sujeción neumática DIN 2080 con tirante M16 sustituye el apriete manual con llave, reduciendo los cambios de herramienta de 30-60 segundos a 5-10 segundos: una característica crucial para la producción en serie con cambios frecuentes de herramientas. La máquina está equipada con un husillo vertical y horizontal con acoplamiento ISO 40 para uso intercambiable (fresado vertical estándar, fresado horizontal para ranuras largas y mecanizado de perfiles). En los talleres de clientes de Krollit, la UWF 90-1270 es la opción preferida en talleres de mecanizado con producción repetitiva de piezas únicas y series pequeñas, escuelas técnicas y laboratorios de formación profesional, departamentos de prototipado y talleres de fabricación de herramientas y moldes.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de fresadoras universales Bernardo UWF se organiza por tamaño de mesa y características: UWF 80 E y UWF 80 E Vario (mesa compacta) para talleres artesanales; UWF 90 V y UWF 90 V Pneumatico (mesa mediana) para talleres profesionales; UWF 90-1270, UWF 90-1270 con sujeción neumática, UWF 95 N, UWF 110 y UWF 150 para talleres industriales con máquinas de mayor tamaño.\n \n La configuración UWF 90-1270 con visualizador digital ES-12 H y sujeción neumática es la versión con todos los accesorios de la UWF 90-1270 básica: presenta las mismas características mecánicas (mesa, husillos, recorridos, motores) pero incluye accesorios de producción de serie en lugar de tener que adquirirlos por separado. El coste adicional en comparación con el modelo básico UWF 90-1270 se justifica para talleres con producción regular: el sistema de lectura digital ES-12 H y el sistema de sujeción neumática rara vez se reemplazan tras la instalación, por lo que incluirlos en el suministro estándar reduce el coste total de inversión. Para talleres con uso ocasional, el modelo básico UWF 90-1270 sin accesorios resulta significativamente más económico, y los accesorios se pueden adquirir por separado cuando sea necesario.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días laborables (7 días en el sur). Un peso de 1300 kg requiere una transpaleta o grúa para la descarga y manipulación. Dimensiones: 1750 × 1500 × 2200 mm. Por favor, compruebe la altura del techo de su taller con antelación (la máquina tiene una altura de 2200 mm). La máquina incluye una base integrada.\u003c\/p\u003e Las fresas originales Bernardo ISO 40, los portaherramientas, las herramientas de fresado, los repuestos para el sistema de sujeción neumática (juntas, cilindros neumáticos) y los repuestos para el DRO (sensores, cables) están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Se ofrece atención al cliente en italiano.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la UWF 90-1270 con sujeción neumática?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eSe requiere una máquina industrial de 1300 kg con alimentación trifásica de 400 V. La KF 16 Vario tiene el tamaño perfecto para uso doméstico.\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller de mecanizado con producción en serie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIncluye DRO ES-12 H + sujeción neumática DIN 2080: características cruciales para la productividad en producción con cambios frecuentes de herramientas. Velocidad del husillo vertical de 1750 rpm y horizontal de 1300 rpm para mecanizado estándar.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEscuela técnica \/ laboratorio de formación profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eConfiguración completa con todos los accesorios estándar para uso educativo: los estudiantes aprenden a utilizar modernos DRO digitales y sujeción neumática. Robusta para uso intensivo por varios operarios.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apta para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin alimentación eléctrica industrial trifásica de 400 V; Entornos con espacio limitado para dimensiones de 1750 × 1500 × 2200 mm y un peso de 1300 kg; uso ocasional para aficionados (para equipos de gran tamaño, considere la KF 16 Vario o la UWF 80 E); aplicaciones que requieren fresadoras CNC (las UWF son fresadoras manuales con avance automático, no CNC); talleres sin suministro neumático (el sistema de sujeción neumática requiere un compresor con una presión mínima de 6 bar).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1270 × 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMontaje del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorridos X \/ Y \/ Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750* \/ 230 \/ 300 mm (*recorrido longitudinal (manual))\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la mesa distancia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e35 - 350 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 - 750 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos y velocidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad vertical del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 115 - 1750 rpm\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad horizontal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 - 1300 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidades de avance\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidades de avance longitudinal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 - 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad de avance rápido del eje Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eMotores y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor del husillo vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,85 \/ 1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor del husillo horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAccesorios incluidos (configuración completa)\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePantalla digital\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSistema de sujeción\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNeumático DIN 2080 con tirante M16\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLuz de trabajo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eLED integrado\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRefrigeración Dispositivo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIntegrado\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (An × Pr × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1750 × 1500 × 2200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1300 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 90-1270 con configuración completa\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIndicador digital de 3 ejes ES-12 H con pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSistema de sujeción neumática DIN 2080 con tirante M16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático de los ejes X e Y\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMotor de posicionamiento del eje Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptadores ISO 40 \/ B18 e ISO 40 \/ MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCasquillo cónico Morse MT 3 \/ 2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHusillo de fresado largo de 27 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContrapeso horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector ajustable y cubierta de fresado horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre la UWF 90-1270 básica y esta versión con sujeción neumática?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMismas características de los componentes mecánicos (mesa, (Husillos, recorridos, motores, peso) pero con accesorios productivos incluidos: el DRO de 3 ejes ES-12 H reemplaza las lecturas vernier manuales, y el sistema de sujeción neumática DIN 2080 reemplaza el apriete manual con llave, reduciendo los tiempos de cambio de herramienta de 30-60 segundos a 5-10 segundos.\n \u003cp\u003ePara talleres con producción regular de lotes pequeños (más de 50 cambios de herramienta por día), el costo adicional del equipo completo se amortiza en 6-12 meses de uso. Para talleres con uso ocasional o cambios de herramienta poco frecuentes (menos de 10 por día), el UWF 90-1270 básico sin accesorios es más económico, y los accesorios se pueden comprar por separado solo cuando sea necesario.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿El sistema de sujeción neumática requiere un compresor?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El sistema de apriete neumático DIN 2080 requiere aire comprimido con una presión mínima de 6 bar y un caudal adecuado para activar el cilindro de sujeción de la barra de acoplamiento. Los talleres que no dispongan de un compresor deberán adquirir uno industrial por separado (normalmente entre 800 y 3000 € para modelos adecuados).\n \n \u003cp\u003eLa presión de la red eléctrica del taller debe ser estable durante el apriete: las caídas de presión (causadas por el uso simultáneo de otras herramientas neumáticas) pueden comprometer el agarre de la barra de acoplamiento, con el consiguiente riesgo de daños en la herramienta y lesiones. Para talleres con un uso intensivo de herramientas neumáticas (pintura, chorro de arena, destornilladores), se recomienda un compresor específico para la fresadora o un depósito de almacenamiento adicional.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué mide exactamente el DRO de 3 ejes ES-12 H?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMide las posiciones absolutas y relativas de los ejes X (desplazamiento longitudinal de la mesa), Y (desplazamiento transversal de la mesa) y Z (desplazamiento vertical del husillo) con una resolución de 0,005 mm. Sustituye la lectura manual de escalas vernier, reduciendo los errores de lectura y los tiempos de configuración.\n \n \u003cp\u003eFunciones estándar del DRO: posición absoluta frente a posición relativa (puesta a cero para referencia de la pieza de trabajo), Pulgadas vs. milímetros, calculadora integrada, almacenamiento de posiciones útiles (normalmente de 100 a 200 puntos) y reposicionamiento tras interrupción. Para series de producción complejas con múltiples posiciones de taladrado\/fresado, el DRO reduce los tiempos de configuración entre 2 y 3 veces en comparación con el trabajo con escalas manuales. La resolución de 0,005 mm es suficiente para la mayoría de las operaciones de mecanizado estándar; para mecanizado de mayor precisión (inferior a 0,01 mm), se requiere una rectificadora o fresadora CNC.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Es la máquina una fresadora CNC?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. La UWF 90-1270 es una fresadora manual con avances automáticos en los ejes X e Y y un motor de posicionamiento en el eje Z. El DRO ES-12 H es un instrumento de medición, no un control numérico: el operario ejecuta manualmente los movimientos siguiendo un ciclo de mecanizado.\n \n \u003cp\u003ePara fresado CNC (ejecución automática de programas de código G), se requieren fresadoras específicas con control numérico (Siemens, Se requieren fresadoras (como Fanuc o Heidenhain), y su precio es significativamente mayor (normalmente entre 50.000 y 200.000 € para modelos industriales). La UWF 90-1270 con DRO ofrece un nivel intermedio: el DRO agiliza el mecanizado manual, pero requiere la presencia del operario. Este nivel es ideal para talleres que producen piezas únicas o lotes pequeños con ciclos complejos; para la producción a gran escala, una fresadora CNC es la opción más adecuada.\n \n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Se pueden usar los husillos vertical y horizontal simultáneamente?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. Los husillos son alternativos: el operario configura la máquina para mecanizado vertical (herramienta en el husillo vertical, husillo horizontal fijo) o horizontal (herramienta en el husillo horizontal, husillo vertical fijo). El cambio de configuración suele tardar entre 5 y 15 minutos.\n \n \u003cp\u003eEl uso del husillo horizontal es habitual para ranuras largas (en las superficies de piezas grandes) y para el mecanizado de perfiles que requiere fresas de disco. La velocidad es menor (1300 rpm frente a 1750 rpm), pero ofrece un par motor mayor: tiene el tamaño adecuado para fresadoras de disco de gran diámetro que requieren un par elevado. En talleres especializados en fresado vertical estándar, el husillo horizontal se usa con poca frecuencia; en talleres con diversas operaciones de mecanizado, disponer de ambos es fundamental.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694433177928,"sku":"02-1228XL0","price":16599.56,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_90-1270_con_3_assi_digitali_e_serraggio_pneumatico.png?v=1758034680"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-90-1270","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 90-1270 – ISO 40, doble mandril, mesa 1.270×280 mm, motor vertical 0,85\/1,5 kW, DRO 3 ejes","description":"\u003cp\u003eLa fresadora universal Bernardo UWF 90-1270 ofrece husillos verticales y horizontales ISO 40, velocidades verticales de 8 etapas de 115 a 1750 rpm y velocidades horizontales de 12 etapas de 40 a 1300 rpm, mesa de 1270 x 280 mm con ranuras en T de 14 mm, cabezal giratorio de -90°\/+90°, mesa inclinable de ±45°, recorridos de 750\/230\/300 mm (X manual), avances automáticos X e Y con desplazamientos rápidos, motor de posicionamiento del eje Z (desplazamiento rápido de 660 mm\/min), motor vertical de 0,85\/1,5 kW + motor horizontal de 2,2 kW, estructura robusta de hierro fundido con guías de cola de milano ajustables. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Peso: 1300 kg. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillos:\u003c\/strong\u003e Vertical y horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad vertical:\u003c\/strong\u003e 8 velocidades: 115 – 1750 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad horizontal:\u003c\/strong\u003e 12 velocidades: 40 – 1300 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1270 × 280 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 750 (manual) \/ 230 \/ 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotores:\u003c\/strong\u003e 0,85\/1,5 kW vertical + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003e3 ejes\u003c\/strong\u003e DRO: ES-12 H incluido de serie\n \n \n \n ¿Quién usa la UWF 90-1270 y para qué?\n \n \n La Bernardo UWF 90-1270 es la fresadora universal de gama baja a media de la familia UWF, con una mesa de 1270 mm, ideal para talleres con necesidades de producción de piezas medianas a grandes, pero con potencia limitada en el husillo vertical. Una característica distintiva respecto a la UWF 90 V: un motor vertical de 0,85\/1,5 kW (frente a los 2,2 kW de la 90 V), dimensionado para mecanizado ligero a medio. El motor horizontal mantiene los 2,2 kW: el fresado horizontal típico (con cuchillas grandes) requiere más potencia que el vertical. Las velocidades de husillo vertical de 115-1750 rpm (frente a las 90-2000 rpm del modelo 90 V) presentan una ligera diferencia: el rango se ha reducido, lo que lo hace adecuado para herramientas menos agresivas. El resto de las características mecánicas son idénticas a las del UWF 90 V: mesa de 1270 x 280 mm, recorrido de 750\/230\/300 mm, husillo doble, visualizador digital de coordenadas (DRO) incluido y una robusta estructura de hierro fundido de 1300 kg. En los talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres mecánicos generales que fabrican piezas medianas y grandes con requisitos de potencia limitados, talleres artesanales profesionales y talleres que trabajan principalmente con materiales estándar sin necesidad de una alta potencia vertical.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEl UWF 90-1270 es la versión económica de la familia UWF, con una mesa de 1270 mm.\u003c\/p\u003e Junto a ella: UWF 90 V (motor vertical de 2,2 kW para mecanizado más exigente); UWF 90-1270 con sujeción neumática (fila 17 del catálogo, versión con cambio rápido de herramientas). Diferencia entre UWF 90-1270 y UWF 90 V: el motor vertical es la principal diferencia. Para talleres con mecanizado estándar en acero dulce, aluminio y latón, la UWF 90-1270 tiene el tamaño adecuado a un menor coste. Para mecanizado regular en aceros más duros o herramientas grandes que requieren una potencia considerable en la vertical, la UWF 90 V con 2,2 kW es la opción ideal. Para piezas más pequeñas con un motor vertical de menor potencia, considere la UWF 80 E (mesa de 1000 x 240 mm, motor vertical de 0,85\/1,5 kW). Para piezas de mayor tamaño, opte por la UWF 95 N (mesa de 1600 x 360 mm, peso de 2200 kg) o la UWF 150 (mesa de 1650 x 360 mm, ISO 50).\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Se requiere una grúa o montacargas con capacidad suficiente para 1300 kg. Dimensiones: 1750 x 1500 x 2200 mm. Adaptadores ISO 40, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e Soporte al cliente disponible en Italia.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la UWF 90-1270?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de 1300 kg que requiere alimentación trifásica de 400 V. Solo para uso profesional.\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico con operaciones de mecanizado ligeras a medias\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 1270 x 280 mm y recorridos de 750\/230\/300 mm para piezas medianas y grandes. Motor vertical de 0,85\/1,5 kW diseñado para mecanizado estándar en aceros dulces y aleaciones.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller profesional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eFunciones UWF completas (doble husillo, incluyendo DRO, bastidor de 1300 kg) a un precio inferior al de la UWF 90 V. Ideal para presupuestos limitados sin comprometer la geometría.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Mecanizado regular de aceros duros o herramientas grandes que requieran potencia vertical (la UWF 90 V con motor de 2,2 kW tiene el tamaño adecuado); producción en serie con cambios frecuentes de herramientas (la UWF 90-1270 con sujeción neumática es más rápida); producción de piezas grandes (UWF 95 N o UWF 150).\n \n \u003ch3\u003eMesa\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1270 × 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° a +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Montaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40 (Vertical y Horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 115 – 1750 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1300 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eRecorridos y capacidades\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorridos (X \/ Y \/ Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750 (manual) \/ 230 \/ 300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e35 – 350 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 – 750 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCabezal orientable\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° a +90°\n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAvances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances longitudinales\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance rápido del eje Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor de posicionamiento Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIncluido\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y alimentación\u003c\/h3\u003e \u003ch3\u003eSuministro\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,85 \/ 1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO\u003c\/h3\u003e incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cvisor\u003c\/visor\u003e\n \u003cvisor\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/visor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cdimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c1750 × 1500 × 2200 mm\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003cpeso\u003c\/dimensionar\u003e\n \u003c1300 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 90-1270\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePanel de lectura digital de 3 ejes ES-12 H con pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVarilla de acoplamiento M16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLámpara LED Integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAvance automático en los ejes X e Y\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMotor de posicionamiento del eje Z\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptadores ISO 40\/B18, ISO 40\/MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCasquillo cónico Morse MT 3\/2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril de fresado de 27 mm de longitud\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContrapeso horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta de fresado horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la principal diferencia con la UWF 90 V?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMotor vertical únicamente: la UWF 90-1270 tiene 0,85\/1,5 kW, la UWF 90 V tiene 2,2 kW kW. Misma mesa (1270 x 280 mm), mismos recorridos, mismo motor horizontal (2,2 kW), mismo indicador digital de posición (DRO) incluido.\n \n Para talleres con mecanizado estándar en materiales de tamaño medio (acero dulce, aluminio, latón), el motor de 0,85\/1,5 kW es suficiente. Para mecanizado habitual en aceros más duros (S355, aceros templados) o para herramientas grandes (más de Ø 50 mm), el UWF 90 V con 2,2 kW es el tamaño adecuado. La diferencia de precio refleja la diferencia en la potencia del motor.\n \n ¿Qué significa la doble potencia de 0,85\/1,5 kW? Se trata de un motor de doble velocidad: a bajas velocidades (conexión delta) ofrece 0,85 kW; a altas velocidades (conexión estrella) ofrece 1,5 kW. Características constructivas de los motores asíncronos de dos velocidades. Los motores de dos velocidades son una solución sencilla y fiable para proporcionar mayor potencia a altas velocidades (donde se requiere) y menor potencia a bajas velocidades (donde el par motor natural ya es suficiente). El cambio entre los dos niveles de potencia es automático al modificar el rango de velocidad del husillo.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo trabajar con acero templado?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEn acero templado, es posible realizar mecanizados ligeros, pero no mecanizados pesados. El motor vertical de 1,5 kW de potencia máxima maneja herramientas de hasta Ø 16-20 mm en aceros templados con bajas tasas de remoción de material.\n \n \u003cp\u003ePara el mecanizado habitual en aceros templados con herramientas medianas-grandes, se recomienda la UWF 90 V con un motor de 2,2 kW, o para la producción en serie en aceros templados, la UWF 95 N (motor vertical de 2,2 kW + bastidor de 2200 kg para una estabilidad superior). La UWF 90-1270 está optimizada para operaciones de taller generales estándar.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Son limitantes las velocidades verticales de 115-1750 rpm?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara la mayoría de las operaciones estándar, no. Para el fresado de aluminio o aleaciones ligeras con herramientas pequeñas (diámetro inferior a 8 mm), pueden ser necesarias velocidades superiores a 1750 rpm: en este caso, la UWF 90 V (90-2000) o la UWF 80 E Vario con inversor son más adecuadas.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLa velocidad de corte óptima depende de la herramienta y del material. Para aceros estándar con fresas de Ø 10-30 mm, las velocidades típicas son de 200-1500 rpm, rango que cubre adecuadamente la gama UWF 90-1270.\u003c\/p\u003e Para el acabado de aluminio con fresas pequeñas, las velocidades pueden aumentar a 3000-5000 rpm: en este caso, considere la UWF 80 E Vario con inversor.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿El motor de posicionamiento Z también está incluido en esta versión?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El motor de posicionamiento Z es una característica estándar en toda la familia UWF 90-1270 y UWF 90 V. El avance rápido de 660 mm\/min en el eje Z es independiente del motor de mecanizado vertical.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEl motor de posicionamiento Z es independiente del motor de mecanizado vertical: se utiliza exclusivamente para el movimiento rápido del cabezal entre una operación de mecanizado y la siguiente. Es un elemento ergonómico que reduce la fatiga del operario. En las fresadoras de gama básica de otras marcas, a menudo no está presente o está disponible como accesorio opcional.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694442910024,"sku":"02-1227XL0","price":14884.5,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_90-1270_con_DRO_3_assi.png?v=1758033393"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-90v","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 90 V con sujeción neumático DIN 2080 – ISO 40, doble mandril, mesa 1.270×280 mm, DRO 3 ejes","description":"\u003cp\u003eLa fresadora universal Bernardo UWF 90 V con sujeción neumática ofrece husillo vertical y horizontal ISO 40, velocidades verticales de 8 etapas de 90 a 2000 rpm y velocidades horizontales de 12 etapas de 40 a 1300 rpm, sistema de sujeción neumática de herramientas DIN 2080 para cambios rápidos, mesa de 1270 × 280 mm inclinable ±45° con ranuras en T de 14 mm, cabezal giratorio de -90°\/+90°, recorridos de 750 (manual)\/230\/300 mm, avances automáticos X e Y con motor de posicionamiento Z (rápido 660 mm\/min), avance automático del husillo (0,08\/0,15\/0,25 mm\/rev), motores verticales de 2,2 kW + motores horizontales de 2,2 kW, estructura de hierro fundido gris. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Peso: 1310 kg. Fabricado en Austria, distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillos:\u003c\/strong\u003e Vertical y horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSujeción de herramientas:\u003c\/strong\u003e Neumática DIN 2080 para cambio rápido\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad vertical:\u003c\/strong\u003e 8 velocidades: 90 – 2000 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad horizontal:\u003c\/strong\u003e 12 velocidades: 40 – 1300 rpm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1270 × 280 mm, inclinable ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotores:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDiagrama digital de 3 ejes:\u003c\/strong\u003e ES-12 H incluido De serie\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién utiliza la UWF 90 V con sujeción neumática DIN 2080 y por qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo UWF 90 V con sujeción neumática es la versión profesional superior de la UWF 90 V básica, que se distingue por el sistema de sujeción neumática de herramientas DIN 2080 incluido. Característica clave: la sujeción neumática permite cambiar de herramienta en 5-10 segundos (frente a los 30-60 segundos de la sujeción manual estándar). Para talleres con producción en masa o trabajos que requieren cambios frecuentes de herramienta, el ahorro de tiempo es significativo: un trabajo típico con 5-10 cambios de herramienta puede reducir el tiempo de inactividad en 5-10 minutos por pieza. Las características mecánicas básicas son idénticas a las de la UWF 90 V (mesa de 1270 x 280 mm, husillos dobles ISO 40, motores de 2,2 + 2,2 kW, DRO incluido): la única diferencia es el sistema de sujeción de herramientas.\u003c\/p\u003e DIN 2080 es el estándar internacional para el sistema de sujeción neumática ISO 40: existen numerosas herramientas comerciales compatibles. En talleres de clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de mecanizado con producción en serie, talleres CNC que utilizan fresadoras manuales para configuraciones rápidas y talleres profesionales que valoran la eficiencia operativa.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa UWF 90 V con sujeción neumática es la versión de cambio rápido de herramientas de la UWF 90 V básica. La principal diferencia: la misma máquina mecánica, pero con sujeción neumática DIN 2080 (frente a la sujeción manual tradicional). Para talleres con producción estándar y baja frecuencia de cambio de herramientas, la UWF 90 V básica es suficiente y más económica. Para talleres que cambian de herramientas con frecuencia (varios pasos en una misma pieza, producción en serie, mecanizado mixto), la versión con sujeción neumática compensa este inconveniente con un menor tiempo de inactividad.\u003c\/p\u003e El mismo sistema de sujeción neumática está disponible en la UWF 90-1270 (versión con motor vertical menos potente) y en la UWF 95 N (modelo de gama media-alta). Para talleres en expansión, se recomienda la versión neumática: la mayor inversión inicial se amortiza rápidamente con un uso intensivo. Para una inversión inicial limitada, la versión manual es la más adecuada.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEnvío a Bernardo en 5-9 días laborables (7 días al sur). Con un peso de 1310 kg, se requiere una grúa o carretilla elevadora con la capacidad adecuada. Dimensiones: 1750 × 1500 × 2200 mm. Se requiere suministro de aire comprimido para el sistema de sujeción neumática. Adaptadores ISO 40 DIN 2080, cortadores y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días laborables. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e ¿Para quién es la UWF 90 V con sujeción neumática DIN 2080?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eModelo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado entusiasta\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo apto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas industriales profesionales con sistema neumático. Solo para uso profesional.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTalleres con producción en serie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eLa sujeción neumática DIN 2080 reduce los tiempos de cambio de herramienta entre 4 y 6 veces. Para el mecanizado de varias etapas en piezas en serie, el ahorro es significativo.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con operaciones de mecanizado mixtas \/ cambios frecuentes de herramientas\n td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara operaciones que requieren múltiples fresados ​​en una sola pieza (desbaste, acabado, mandrinado, taladrado), los cambios rápidos de herramientas son fundamentales.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin suministro de aire comprimido (se requiere un sistema neumático); talleres con producción estándar y baja rotación de herramientas (el modelo básico UWF 90 V tiene el tamaño adecuado y es más económico); operaciones que requieren poca potencia (el modelo UWF 90-1270, con un motor menos potente, es más económico).\n \n \u003ch3\u003eMesa\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1270 × 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Conexión\n \u003ctd\u003eISO 40 (vertical y horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSujeción de herramientas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNeumática DIN 2080\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad vertical del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 90 – 2000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad horizontal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1300 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCarreras y capacidades\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (x)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750 mm (manual)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e240 – 740 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 – 425 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCabezal giratorio\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidades de avance\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidades de avance longitudinal (x)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad de avance rápido del eje Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor de posicionamiento Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIncluido\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor vertical\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación eléctrica\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación neumática\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAire comprimido requerido\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDRO incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVisor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H de 3 ejes con pantalla LCD\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1750 × 1500 × 2200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,310 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eFresadora universal Bernardo UWF 90 V con sujeción neumática\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H con pantalla digital de 3 ejes y pantalla LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSistema de sujeción neumática de herramientas (DIN) 2080)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBarra de tracción M16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSoporte de contrapeso horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptadores ISO 40\/B18, ISO 40\/MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eConector cónico Morse MT 3\/2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandriles de fresado ISO 40\/27 mm e ISO 40\/32 mm de longitud\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSuministro de refrigerante\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta de fresado horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLámpara LED\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHerramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué significa 'DIN 2080'?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDIN 2080 es la norma alemana que define las características del cono ISO 40 para sujeción neumática\/hidráulica.\u003c\/p\u003e Define las dimensiones de la barra de tracción, la geometría del cono y el sistema de sujeción.\n \u003cp\u003eDIN 2080 es el estándar más común para fresadoras manuales con sistema de sujeción de acción rápida. Las herramientas que cumplen con este estándar están ampliamente disponibles en proveedores industriales. No debe confundirse con DIN 69871 (un estándar para máquinas CNC con una barra de tracción diferente). Para talleres con herramientas existentes, es importante verificar el estándar antes de comprar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Se necesita aire comprimido de forma continua o solo para el cambio de herramientas?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo para el cambio de herramientas (unos segundos). No se necesita aire entre cambios de herramientas. La sujeción de la herramienta es mecánica (con resorte); el aire solo se necesita para liberar el cono e insertar uno nuevo.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con un compresor existente, la integración es sencilla: 6-8 bares de presión y una conexión estándar son suficientes. Para talleres sin aire comprimido, se requiere un compresor (incluso un compresor pequeño de 50 litros es suficiente para uso intermitente). El consumo de aire es limitado: cada cambio de herramienta consume entre 5 y 10 litros de aire a 6 bares.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánto tiempo se ahorra realmente con la sujeción neumática?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePor cada cambio de herramienta: 5-10 segundos frente a 30-60 segundos con la sujeción manual. Para el mecanizado con 5 cambios de herramienta: 2-4 minutos ahorrados por pieza.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara la producción en masa, el cálculo se multiplica por el número de piezas. Ejemplo: 50 piezas al día × 3 minutos ahorrados = 150 minutos = 2,5 horas al día. Para un taller con un operario, el aumento de la productividad es significativo. Para un uso ocasional, el ahorro es mínimo y la versión manual es suficiente.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo usar herramientas manuales estándar en la UWF 90 V con sujeción neumática?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNo. El sistema neumático requiere una barra de tracción DIN 2080 específica, diferente de la barra de tracción M16 estándar de las fresadoras manuales. Se requieren herramientas con barra de tracción DIN 2080.\n \u003cp\u003eLos talleres que migren de una fresadora manual a una neumática deberán reemplazar o actualizar su inventario de herramientas. Existen adaptadores, pero estos reducen parcialmente las ventajas del cambio rápido de herramientas. Para una inversión óptima, se recomienda planificar la compra de herramientas DIN 2080 al mismo tiempo que la máquina.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Realmente se amortiza la diferencia de precio?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con producción regular, sí, normalmente en 6-18 meses. Para uso ocasional, los cálculos no cuadran: la versión manual es suficiente.\n \n \u003cp\u003eEl cálculo del retorno de la inversión depende de la frecuencia de los cambios de herramientas y del valor del tiempo del operario. Para talleres con producción en serie y operarios especializados, la recuperación de la inversión es rápida. Para talleres artesanales con producción de piezas únicas y cambios ocasionales de herramientas, la versión manual ofrece una mejor relación inversión-uso.\n \n \u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694454051144,"sku":"02-1231XL","price":17148.59,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_90_V_con_DRO_3_assi_e_serraggio_pneumatico.jpg?v=1758032087"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-95n","title":"Fresadora universal Bernardo UWF 95 N – ISO 40, sujeción neumático DIN 2080, mesa 1.600×360 mm, motores 2,2+2,2 kW, DRO 3 ejes, peso 2.200 kg","description":"\u003cp\u003eLa fresadora universal Bernardo UWF 95 N ofrece husillo vertical y horizontal ISO 40 con sujeción neumática DIN 2080, velocidad vertical de 8 etapas de 90 a 2000 rpm y velocidad horizontal de 12 etapas de 40 a 1300 rpm, mesa de 1600 × 360 mm con ranuras en T de 14 mm, carreras de 1300\/300\/400 mm, avances automáticos en todos los ejes (8 etapas), avances rápidos de 1290\/1208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z), avance del husillo de 0,08\/0,15\/0,25 mm\/rev, cabezal giratorio de ±90°, mesa basculante de ±45°, motores de 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal, estructura de hierro fundido gris de 2200 kg con guías rectangulares. Incluye DRO ES-12 H de 3 ejes. Fabricada en Austria, distribuida en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillos:\u003c\/strong\u003e Vertical y horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSujeción de herramientas:\u003c\/strong\u003e Neumática DIN 2080\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa:\u003c\/strong\u003e 1600 × 360 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorridos (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 1300 \/ 300 \/ 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAvances automáticos:\u003c\/strong\u003e En los 3 ejes (8 etapas)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotores:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 2200 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eQuién ¿Para qué se utiliza la UWF 95 N?\n \u003cp\u003eLa Bernardo UWF 95 N es la fresadora universal de gama alta de la familia UWF, diseñada para talleres profesionales que producen piezas grandes y ciclos intensivos. Presenta un salto dimensional respecto a la UWF 90 V: mesa de 1600 x 360 mm (frente a 1270 x 280 mm), recorrido del eje X de 1300 mm (frente a 750 mm) y un peso de 2200 kg (frente a 1310 kg). Entre sus características profesionales destacan: sujeción neumática DIN 2080 (cambio rápido de herramienta), avance automático en TODOS los ejes (X, Y y Z, frente a solo X e Y en la UWF 90) y guías rectangulares (frente a las de cola de milano de los modelos inferiores). Las guías rectangulares ofrecen una mayor superficie de contacto, proporcionando rigidez y una precisión superior bajo carga, una característica crucial para el mecanizado de precisión de piezas grandes y pesadas. Los avances rápidos de 1290\/1208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z) son significativamente más rápidos que los de los modelos UWF más pequeños, lo que reduce el tiempo de inactividad entre operaciones de mecanizado. En los laboratorios de nuestros clientes, Krollit es la opción preferida por talleres de mecanizado industrial con producción regular de piezas grandes, talleres de metalurgia con mecanizado mecánico y laboratorios que requieren la producción de precisión de piezas voluminosas.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa UWF 95 N es el modelo tope de gama de la línea media Bernardo UWF. Por debajo se encuentran la UWF 90 V y la UWF 90-1270 (mesa de 1270 x 280 cm, peso de 1310 kg).\u003c\/p\u003e Por encima de ella: UWF 110 (cabezal universal de 360°, característica exclusiva, pero mesa más pequeña de 1120 x 260 mm); UWF 150 (máxima gama absoluta: ISO 50, motores de 4 kW, mesa de 1650 x 360 mm, peso de 2250 kg). Diferencia UWF 95 N vs UWF 110: la 95 N tiene una mesa más grande (1600 x 360 vs 1120 x 260) y un husillo doble vertical+horizontal clásico; la UWF 110 tiene una mesa más pequeña pero un cabezal universal de 360° (husillo único con orientación total). Para la producción en piezas estándar grandes, la UWF 95 N tiene el tamaño adecuado; para el mecanizado con ángulos complejos en piezas de tamaño mediano, la UWF 110 es más flexible. Diferencia entre la UWF 95 N y la UWF 150: la 150 cuenta con conexión ISO 50 (herramientas más grandes y potentes), motores de 4 kW (frente a 2,2 kW) y un peso similar (2250 kg frente a 2200 kg). Para talleres industriales pesados, la UWF 150 es el modelo tope de gama; para talleres profesionales estándar, la UWF 95 N cubre la gran mayoría de las necesidades.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días en el sur). Con una capacidad de carga de 2200 kg, se requiere una grúa con capacidad adecuada y un suelo industrial apropiado. Dimensiones: 2300 × 1960 × 2400 mm: verificar el acceso al taller. Se requiere suministro de aire comprimido para el sistema de sujeción neumática.\u003c\/p\u003e Adaptadores ISO 40 DIN 2080, fresas, accesorios y repuestos originales Bernardo disponibles en stock con envío en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en Italia disponible.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la UWF 95 N?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionados entusiastas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo apto\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas industriales de alta gama con un peso de 2200 kg. Solo para uso profesional.\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico industrial con piezas de gran tamaño\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eLa mesa de 1600 x 360 mm y las carreras de 1300\/300\/400 mm permiten trabajar con piezas que la UWF 90 no puede manejar. Avances automáticos en los 3 ejes y guías rectangulares para una producción de precisión.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFabricación de metales con mecanizado mecánico\n \n \u003ctd\u003eRecomendado\n \n \u003ctd\u003ePara la producción de componentes de carpintería mecánica. La sujeción neumática según DIN 2080 y los avances rápidos (1290\/1208\/513 mm\/min) optimizan los ciclos de producción en serie.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres con piezas de hasta 750 mm en X (los modelos UWF 90 V o 90-1270 tienen el tamaño adecuado y un coste significativamente menor); producción industrial pesada que requiera ISO 50 (el modelo UWF 150 es el tope de gama); aplicaciones que requieran cabezal universal de 360° (el modelo UWF 110 tiene el tamaño adecuado); talleres sin suelo industrial o sin una línea eléctrica industrial trifásica de 400 V.\n \n \u003ch3\u003eMesa\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1600 × 360 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° a +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Conexión\n \u003ctd\u003eISO 40 (vertical y horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSujeción de herramientas\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNeumática DIN 2080\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad vertical del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 90 – 2000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad horizontal del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1300 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCarreras y capacidades\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido longitudinal (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido transversal (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido vertical (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e150 – 770 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia del husillo a la columna Tabla\n \u003ctd\u003e120 – 520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCabezal giratorio\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° a +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAvances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances longitudinales (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 22 – 420 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances transversales (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 22 – 393 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvances verticales (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 6 – 112 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance rápido (X\/Y\/Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1290 \/ 1208 \/ 513 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor vertical Potencia\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – trifásica\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAlimentación neumática\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRequiere aire comprimido\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eIndicador digital de posición (DRO) incluido\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLector\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3 ejes\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCaracterísticas de construcción\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGuías\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRectangulares (en todos los ejes)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConstrucción\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eHierro fundido gris pesado\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × A × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2300 × 1960 × 2400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2200 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo\u003c\/li\u003e Fresadora Universal UWF 95 N\n \u003cli\u003eES-12 H Indicador Digital de 3 Ejes\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVarilla de Acoplamiento M16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSistema Neumático de Sujeción de Herramientas (DIN 2080)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eContrapeso Horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandriles de Fresado Largos ISO 40\/27 mm e ISO 40\/40 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdaptadores ISO 40\/MT 4, ISO 40\/MT 3, ISO 40\/MT 2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de Refrigeración\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector Ajustable\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta para Fresado Horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLámpara LED\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas Frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué significa \"guías rectangulares\" en comparación con \"guía de cola de milano\"? ¿Qué son las guías rectangulares?\n \u003cp\u003eLas guías rectangulares tienen una sección transversal cuadrada-rectangular con superficies de contacto más grandes y rígidas que las guías de cola de milano (sección transversal trapezoidal). En piezas de trabajo grandes y pesadas, la rigidez de las guías rectangulares es crucial para la precisión.\n \n Las guías de cola de milano son una solución tradicional y económica, adecuada para fresadoras de gama básica a media. Las guías rectangulares son una característica de diseño de las fresadoras industriales de alta gama. Bajo carga, las guías rectangulares mantienen mejor la alineación que las de cola de milano: esto se vuelve fundamental con mesas grandes y piezas de trabajo pesadas.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Son realmente necesarios los avances automáticos del eje Z?\n \n \u003cp\u003ePara la producción de precisión en operaciones de mecanizado que requieren fresado en el eje Z (por ejemplo, fresado frontal en superficies verticales), sí. Sin avance automático del eje Z, el operario debe controlar manualmente el avance, lo que reduce la calidad y la repetibilidad.\n \n \u003cp\u003eEn las fresadoras UWF 90 V y 90-1270, el avance automático se limita a los ejes X e Y. La UWF 95 N también incluye avance automático en el eje Z (8 etapas, 6-112 mm\/min). Para el mecanizado de piezas grandes que requieren fresado en múltiples direcciones, el avance automático en el eje Z es una característica esencial para la producción de precisión.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué tipo de piezas admite el recorrido en X de 1300 mm?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePiezas industriales medianas y grandes: perfiles largos, moldes, bases mecánicas, componentes de máquinas. El recorrido de 1300 mm permite el mecanizado completo de piezas que, de otro modo, requerirían múltiples reposicionamientos en fresadoras más pequeñas.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eEjemplos típicos: moldes de fundición a presión de 800-1200 mm, bases de máquinas industriales, perfiles de máquinas.\u003c\/p\u003e La mesa de 1600 x 360 mm con un recorrido en X de 1300 mm permite manipular piezas sin necesidad de reposicionarlas, manteniendo una precisión constante. Para piezas de mayor tamaño, considere la UWF 150 (1350 mm de recorrido en X con una mesa de 1650 x 360 mm).\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la capacidad de carga máxima de la mesa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLa mesa de 1600 x 360 mm con ranuras en T de 14 mm puede manipular piezas pesadas estándar de hasta aproximadamente 800-1200 kg para mecanizado de precisión, dependiendo de la sujeción y la geometría de la pieza.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eLa capacidad de carga máxima depende de la rigidez de la sujeción (las ranuras en T de 14 mm están diseñadas para sujeción industrial) y de la distribución del peso sobre la mesa. Para piezas con geometría irregular o sujeción descentrada, la capacidad de carga efectiva se reduce.\u003c\/p\u003e La estructura UWF 95 N, con una capacidad total de 2200 kg, está diseñada para piezas industriales pesadas.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuánta energía consumen los motores de 2,2 + 2,2 kW en producción?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSolo un husillo funciona a la vez. El motor activo (vertical u horizontal) consume normalmente entre 2,2 y 2,5 kWh por hora efectiva durante su funcionamiento completo. En producción con un ciclo de trabajo del 50-60 %, el consumo medio es de 1,2-1,5 kWh por hora.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con costes de electricidad elevados, la inversión total en electricidad se puede gestionar mediante contadores industriales estándar. El motor de posicionamiento Z (independiente) consume una cantidad mínima de energía. La bomba de refrigerante y la lámpara LED consumen cantidades mínimas.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694466175304,"sku":"02-1246XL","price":24920.24,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_95_N_con_DRO_3_assi_e_serraggio_pneumatico.jpg?v=1758030541"},{"product_id":"fresatrici-bernardo-kf-16-vario","title":"Taladro-fresadora Bernardo KF 16 Vario con DRO DT 40 a 3 ejes – perforación Ø 16 mm, fresa frontal Ø 50 mm, mesa 400 × 120 mm, cabezal inclinable -90°\/+90°, motor 0,5 kW, 230V monofásico, peso 60 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora\/fresadora Bernardo KF 16 Vario es una máquina semiprofesional compacta con un indicador digital de 3 ejes DT 40 incluido de serie. Ofrece capacidad de taladrado en acero de hasta Ø 16 mm, fresado frontal de hasta Ø 50 mm y fresado de extremo de hasta Ø 20 mm. Tiene una mesa de 400 × 120 mm con ranuras en T de 10 mm, recorridos X\/Y de 220\/120 mm, carrera del orificio de 50 mm, distancia máxima husillo-mesa de 275 mm, ajuste de altura del cabezal de 200 mm, cabezal inclinable -90° \/ +90°, velocidad del husillo de 50-1125 \/ 100-2250 rpm (2 rangos), montaje del husillo MK 2. Motor de 0,50 kW (S1) - 0,80 kW (S6) a 230 V monofásico. Dimensiones de la máquina: 530 × 490 × 820 mm. Peso aproximado: 60 kg (sin base). Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eIndicador digital DT 40: 3 ejes incluidos de serie.\n \n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de taladrado en acero: Ø 16 mm.\n \n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFresa frontal máxima: Ø 50 mm.\n \n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFresa frontal máxima: Ø 20 mm.\n \n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa: 400 × 120 mm con ranuras en T de 10 mm.\n \n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido X\/Y: 220\/120 mm.\n \n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo: 50-1125 rpm. 100-2250 rpm (2 rangos)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMontaje del husillo:\u003c\/strong\u003e MK 2 (Morse 2)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCabezal inclinable:\u003c\/strong\u003e -90° \/ +90°\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 0,50 kW (S1) \/ 0,80 kW (S6) - 230 V monofásico, peso 60 kg\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la KF 16 Vario y para qué?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa Bernardo KF 16 Vario es una taladradora\/fresadora compacta y semiprofesional diseñada para talleres artesanales, escuelas técnicas, laboratorios educativos y aficionados avanzados al trabajo del metal.\u003c\/p\u003e Característica clave de diseño: la máquina combina dos funciones (perforación + fresado) en una sola unidad compacta de 60 kg, alimentada por una fuente de alimentación de CA monofásica de 230 V compatible con cualquier toma de corriente doméstica. El indicador digital de 3 ejes DT 40, incluido de serie, reemplaza las lecturas manuales de vernier, reduciendo los errores de posicionamiento y los tiempos de configuración. El cabezal se inclina de -90° a +90° para mecanizado angular (chaflán, ranuras angulares, agujeros inclinados). Los dos rangos de velocidad (50-1125 \/ 100-2250 rpm) cubren la mayoría de las operaciones de mecanizado estándar: rango bajo para taladrar metales duros y fresar piezas grandes, rango alto para taladrar y fresar piezas pequeñas rápidamente. El accesorio MK 2 (Morse 2) viene de serie para herramientas de taladrado y fresado estándar. En los talleres de clientes de Krollit, la KF 16 Vario es la opción preferida de aficionados avanzados al metal con talleres domésticos, escuelas técnicas y talleres educativos para el aprendizaje inicial, talleres artesanales que combinan taladrado y fresado, y talleres de prototipado para piezas pequeñas.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLa gama de taladradoras\/fresadoras Bernardo se organiza por tamaño y capacidad: KF 16 Vario (compacta, taladrado de Ø 16 mm, peso 60 kg) para uso semiprofesional; KF 25 Vario, FM 30, FM 55 y superiores para uso profesional con capacidades progresivamente mayores y alimentación trifásica de 400 V. La KF 16 Vario es el modelo de entrada de su categoría: combina taladrado y fresado en una sola unidad compacta, diseñada para piezas pequeñas (hasta aproximadamente 200 × 100 mm) y para un uso no intensivo.\u003c\/p\u003e Para uso profesional diario, se recomiendan máquinas independientes (taladro de columna + fresadora) o fresadoras\/taladros de mayor tamaño (KF 25, FM 30). La principal ventaja de la KF 16 Vario es su precio asequible y su alimentación monofásica de 230 V, lo que permite su instalación en cualquier laboratorio doméstico o taller pequeño sin necesidad de realizar mejoras eléctricas industriales.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Con un peso de 60 kg, se requieren dos personas para la descarga y manipulación. La máquina se suministra SIN base: se recomienda un banco de trabajo robusto o una base específica (se vende por separado) para su posicionamiento. Las brocas HSS, los portabrocas MK 2, los anillos de sujeción, los portabrocas con llave de 1-13 mm, los repuestos DRO DT 40 y los accesorios originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles.\u003c\/p\u003e Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KF 16 Vario?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado avanzado a la metalurgia\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina semiprofesional monofásica de 230 V para talleres domésticos. Incluye DRO de 3 ejes y capacidad suficiente para la mayoría de proyectos de aficionados.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEscuela técnica \/ laboratorio educativo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina adecuada para principiantes que aprenden a taladrar y fresar. DRO digital para la enseñanza moderna y alimentación de 230 V compatible con laboratorios escolares.\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller artesanal con uso ocasional\n \n \u003ctd\u003eRecomendado\n \n \u003ctd\u003eCombina taladrado y fresado en una sola unidad compacta, asequible en comparación con máquinas separadas. Para uso profesional diario, considere modelos más grandes (KF 25 o FM 30).\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Uso profesional diario intensivo (limitado por el motor S1 de 0,50 kW; para uso continuo, se recomiendan máquinas industriales con motores de 1,5 kW o más y alimentación trifásica de 400 V); taladrado de acero de más de Ø 16 mm o fresado de piezas grandes (la máquina está dimensionada para piezas pequeñas); talleres que requieren una precisión superior a 0,01 mm (la rigidez de la estructura compacta limita la precisión absoluta); aplicaciones que requieren programación CNC.\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de mecanizado\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAcero para perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFresa frontal máxima\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFresa frontal máxima\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 20 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLongitud del brazo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia máxima entre husillo y mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e275 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del orificio\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003ch3\u003eTablero y movimientos\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 × 120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRacing X \/ Y\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e220 \/ 120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e10 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCabezal inclinable\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAjuste de altura del cabezal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHusillo y velocidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo (rango bajo)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e50 - 1125 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo (rango alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e100 - 2250 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo de acoplamiento\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMK 2 (Morse) 2)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVisualización digital\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eModelo DRO\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDT 40 de 3 ejes\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eComponentes\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIncluidos de serie\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor S1 100%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0.50 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotor S6 40%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,80 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVoltaje\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V monofásico\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFiltro EMC\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eConforme a la normativa CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e530 × 490 × 820 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eaprox. 60 kg\n \n Nota\n Se suministra sin base\n Conformidad\n Conformidad\n Conformidad\n Especificación\n Valor\n Marcado\n Certificado CE\n Directiva\n Directiva de Máquinas 2006\/42\/CE\n Directiva de Máquinas 2006\/42\/CE\n Equipamiento estándar\n Tabla 3 ejes\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril M10\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril MK 2 \/ B16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril con chavetero de 1-13 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCubierta protectora regulable en altura\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de control\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eFiltro EMC homologado CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLlaves de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre el KF 16 Vario y los modelos de gama alta (KF 25, FM 30)?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl KF 16 Vario es un modelo básico: motor de 0,50 kW, alimentación monofásica de 230 V, capacidad de perforación de Ø 16 mm, peso de 60 kg.\u003c\/p\u003e Los modelos de gama alta (KF 25, FM 30) cuentan con motores de 1,5-2,2 kW, alimentación trifásica de 400 V, mayor capacidad de perforación (Ø 25-30 mm), un peso de 150-300 kg y una estructura más robusta para uso profesional diario.\n Para elegir la herramienta adecuada: para uso ocasional o como aficionado, la KF 16 Vario es del tamaño ideal; para uso profesional diario (más de 4 horas al día), los modelos de gama alta son la mejor opción. La diferencia de precio es significativa (KF 16 Vario: aproximadamente 1000-1500 €; KF 25\/FM 30: aproximadamente 3000-6000 €): la inversión adicional se justifica para talleres profesionales con uso diario.\n \n \n \n ¿Puedo fresar y taladrar en el mismo ciclo de trabajo?\n \n Sí, esta es la principal ventaja de la fresadora-taladradora. La máquina permite taladrar una pieza (agujero de posicionamiento), fresar la misma zona (por ejemplo, agrandar el agujero para formar una cavidad rectangular) y taladrar nuevos puntos (para fijar la pieza) sin necesidad de moverla de la mesa. Reduce significativamente los tiempos de preparación en comparación con dos máquinas separadas (taladro de columna + fresadora).\n \n Para cambiar entre taladrado y fresado: retire la herramienta del portabrocas MK 2 (con un punzón especial), inserte la nueva herramienta (broca para taladrar, fresa o fresa para fresar) y ajuste la velocidad del husillo según corresponda. El tiempo típico de cambio de herramienta es de 1 a 3 minutos. Para series de producción con cambios frecuentes de herramienta, se recomienda preparar las herramientas necesarias con antelación en un carro junto a la máquina.\n \n \n \n ¿Tiene el DRO DT 40 las mismas funciones que un DRO profesional?\n \n Sí, las funciones básicas. El DT 40 mide las posiciones X, Y y Z con una resolución de 0,005 mm e incluye funciones estándar: posición absoluta frente a relativa (puesta a cero), pulgadas frente a milímetros, calculadora integrada y almacenamiento de puntos. Las funciones avanzadas (PCD: cálculo automático de agujeros en un círculo, cálculo de arcos) están disponibles en modelos DRO de gama superior (p. ej., el ES-12 H del UWF 90-1270).\n \n \u003cp\u003ePara la mayoría de las operaciones de mecanizado estándar en una KF 16 Vario, el DT 40 es suficiente. Para operaciones de mecanizado complejas con cálculos geométricos (agujeros en un círculo, agujeros en una cuadrícula con espaciado uniforme), el DRO de gama superior simplifica significativamente el trabajo, pero puede sustituirse por cálculos manuales previos al mecanizado y tablas de posición.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Necesito comprar una base aparte?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, si desea instalar la máquina en el suelo.\u003c\/p\u003e La KF 16 Vario se suministra SIN base: normalmente se instala sobre un banco de trabajo robusto (con capacidad para más de 80 kg) o sobre una base específica que se puede adquirir por separado. La base Bernardo específica para la KF 16 está disponible en el catálogo de accesorios.\n \n Como alternativa, muchos usuarios instalan la KF 16 Vario sobre bancos de trabajo ya existentes (por ejemplo, la WB 2000 Hobby o la WB 2100 Profi de la gama Bernardo). Importante: el banco debe ser estable y estar nivelado, con la posibilidad de fijar la máquina mediante tornillos en los orificios de la base. Para un uso intensivo, se recomienda una base específica para una mayor estabilidad durante el mecanizado.\n \n Detalles\n \n \u003cDetalles\u003e\u003cResumen\u003e¿Puedo trabajar también con aluminio o solo con acero?\n \n \u003cp\u003eLa KF 16 Vario está diseñada principalmente para acero, pero también es totalmente apta para aluminio, latón, aleaciones de cobre, aleaciones ligeras, plásticos técnicos y madera dura. Se recomiendan velocidades de husillo y tipos de herramientas específicos para cada material: altas velocidades (1500-2250 rpm) para aluminio con fresas de dos filos específicas, velocidades medias (800-1500 rpm) para latón y bajas velocidades (200-800 rpm, según la dureza) para acero. Para el mecanizado de aluminio, se recomienda el uso de un refrigerante (por ejemplo, WD-40, aceites específicos para aluminio): el aluminio tiende a adherirse a la herramienta, lo que provoca un acabado deficiente; el lubricante minimiza este problema. Para el acero inoxidable, se recomienda aceite de mecanizado puro (no emulsión de aceite y agua) para obtener un mejor acabado.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694605209928,"sku":"02-1019A","price":1622.66,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Trapano_Fresatrice_Bernardo_KF_16_Vario_3_assi_con_display_digitale.png?v=1757359183"},{"product_id":"bernardo-trapani-kbm-25","title":"Taladro de columna fija Bernardo KBM 25 – perforación acero Ø 25 mm, roscado M16, cono MT 3, motor 2,2 kW trifásico, par 160 Nm, peso 950 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de columna Bernardo KBM 25 es el modelo compacto de la gama KBM para talleres mecánicos de capacidad media, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 25 mm y roscado de hasta M16 con inversión automática. Características técnicas: accesorio de cono Morse MT 3, 9 velocidades de husillo de 50 a 2000 rpm (en pasos), avance automático del husillo con 9 rangos de 0,056 a 1,8 mm\/rev, motor de 2,2 kW con par de 160 Nm, fuerza de avance de 9000 N. Mesa de hierro fundido de 550 × 400 mm con ranuras en T de 14 mm, elevación de la mesa de 300 mm, distancia husillo-columna de 280 mm, distancia máxima husillo-mesa de 710 mm. Estructura de hierro fundido, peso de 950 kg, dimensiones de la máquina 700 × 960 × 2340 mm. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación (acero): Ø 25 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de roscado: M16 con inversión automática\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eConexión de cono Morse: MT 3\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo: 9 velocidades (50-2000 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePar del husillo: 160 Nm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de avance: 9000 N\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo: 200 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa de hierro fundido: 550 × 400 mm con ranuras en T de 14 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eElevación de la mesa:\u003c\/strong\u003e 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW a 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 950 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la KBM 25 y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa Bernardo KBM 25 es una taladradora de columna industrial diseñada para talleres mecánicos y producción industrial, capaz de taladrar acero de hasta Ø 25 mm y roscar hasta M16. Su característica principal de diseño: el robusto bastidor de hierro fundido (950 kg) con guías de cola de milano ajustables ofrece estabilidad para un taladrado de precisión. El motor de 2,2 kW con un par de 160 Nm y una fuerza de avance de 9000 N desarrolla la potencia necesaria para taladrar agujeros pasantes en acero estructural dulce, aceros de aleación media (C45, 39NiCrMo3), hierro fundido, aluminio y aleaciones ligeras.\u003c\/p\u003e El avance automático del husillo con 9 rangos (0,056-1,8 mm\/rev) permite la ejecución automatizada de agujeros largos (de más de 50 mm de profundidad) sin fatiga del operario. El dispositivo de roscado automático con inversión permite realizar roscas M16 sin necesidad de detener manualmente el husillo: la rotación del motor se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida. En los talleres de clientes de Krollit, las brocas KBM 25 y KBM 32 son elegidas por talleres de mecanizado con producción en serie de tamaño medio, escuelas técnicas y laboratorios de formación profesional, talleres de mantenimiento industrial para la reparación de componentes y talleres de metalurgia para el montaje de agujeros en estructuras soldadas.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de brocas Bernardo se organiza en 3 categorías principales: \u003cstrong\u003ebrocas de banco\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) para talleres artesanales de uso ocasional; \u003cstrong\u003etaladros de columna fija\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) para talleres industriales con producción mecánica de alta capacidad; \u003cstrong\u003etaladros de engranajes\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) para talleres de precisión con mayores requisitos de concentricidad. Los KBM 25 y KBM 32 son los modelos más compactos de la gama KBM, compartiendo el mismo bastidor (mesa 550x400 mm, peso 950 kg) y motor (2,2 kW, par 160 Nm). Diferencias: el KBM 25 tiene un diámetro máximo de perforación de 25 mm con un cono MT 3 y una rosca M16; el KBM 32 tiene un diámetro de perforación de 32 mm con un cono MT 4 y una rosca M22. Para talleres que utilizan predominantemente herramientas con un diámetro inferior a 25 mm, el KBM 25 es la elección correcta en términos de relación calidad\/precio; Para talleres con herramientas de hasta 32 mm, el KBM 32 tiene el tamaño adecuado, con la misma estructura pero un cono más grande. Para capacidades mayores (Ø 40 mm), los modelos KBM 40\/50 (categoría media con motor de 3-4 kW y par de 350 Nm) son los más apropiados.\n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días laborables (7 días en el sur). Para cargas pesadas, se requiere una transpaleta o grúa para la descarga y manipulación. Disponemos de brocas HSS con cono MT, portabrocas, dispositivos de roscado, lámparas LED, bombas de refrigerante y repuestos originales Bernardo (correas, engranajes, juntas, motores) en stock, con envío en 3-5 días laborables. Servicio de atención al cliente disponible en Italia.\n \n ¿Para quién es la KBM 25?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado o taller con uso ocasional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo recomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eSe requiere una máquina industrial de 950 kg con alimentación trifásica de 400 V. Para uso ocasional, las brocas de banco DMT 20 o las brocas de columna BM\/TB son adecuadas.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico con perforación de hasta Ø 25 mm\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCono MT 3 para herramientas con Ø inferior a 25 mm. Avance automático de 9 velocidades para mayor productividad en perforaciones múltiples. Rosca M16 con inversión automática.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEscuela técnica \/ laboratorio de formación profesional\n \n \u003ctd\u003eRecomendado\n \n \u003ctd\u003eMáquina robusta para uso de varios estudiantes, construcción de hierro fundido con guías de cola de milano. Velocidad del husillo de 50 a 2000 rpm, compatible con la mayoría de los materiales didácticos.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin suministro eléctrico industrial trifásico de 400 V con sección transversal adecuada; entornos sin espacio para las dimensiones de la máquina (700 × 960 × 2340 mm); perforación de precisión con concentricidad superior (para una concentricidad ≤ 0,02 mm, las brocas GB 30 TV o CNC tienen el tamaño adecuado); uso ocasional como aficionado (la máquina es demasiado grande; considere las brocas DMT 20 o BM\/TB de la gama de sobremesa).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 25 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM16\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 3\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y avances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n \u003ctd\u003e9 velocidades: 50-2000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePar del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 Nm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9 velocidades: 0,056-1,8 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de avance\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMesa y área de trabajo\u003c\/h3\u003e dimensiones\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificación\u003c\/especificación\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e550 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Distancia entre husillo y mesa\n \u003ctd\u003e710 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L) Dimensiones (Ancho × Alto)\n \u003ctd\u003e700 × 960 × 2340 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e950 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEstándar\u003c\/h3\u003e Equipamiento\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\u003cli\u003eTaladro Bernardo KBM 25\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo automático de roscado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRotación derecha\/izquierda\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVaso con cono Morse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector regulable en altura conforme a la normativa CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre el cono MT 3 y otros conos?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 3 está diseñado para herramientas con diámetros de hasta Ø 25 mm.\u003c\/p\u003e Para herramientas de mayor diámetro, se requiere un cono Morse más grande (MT 4 para Ø 32-40 mm, MT 5 para Ø 40-63 mm, MT 6 para Ø 63-80 mm).\n \u003cp\u003eEl cono Morse es un estándar internacional que define el acoplamiento cónico entre el husillo y la herramienta: está diseñado para autoajustarse durante la rotación. Las brocas, fresas, escariadores y manguitos de cono reducido de acero rápido (HSS) están disponibles en todos los vástagos MT. Para herramientas B16 o B18 (cilíndricas, de apriete por tornillo), se requiere un portabrocas con vástago MT. Se recomiendan portabrocas autoajustables profesionales para cambios de herramienta rápidos y seguros.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el avance automático del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático baja el husillo a una velocidad constante que se puede ajustar según el material, eliminando el esfuerzo físico del operario en la palanca manual.\u003c\/summary\u003e Los 9 rangos de avance (0,056-1,8 mm\/rev) cubren diferentes materiales: 0,056-0,1 mm\/rev para aceros duros, 0,1-0,3 mm\/rev para aceros aleados, 0,3-0,7 mm\/rev para aceros dulces y 0,7-1,8 mm\/rev para aluminio y aleaciones ligeras.\n \n \u003cp\u003eEl avance correcto es crucial para: la vida útil de la broca (un avance excesivo provoca roturas), la calidad del orificio (un avance reducido ralentiza el mecanizado y genera rebabas) y la productividad de la máquina (un avance óptimo reduce significativamente los tiempos de perforación). Para la producción en serie, el avance automático permite perforar varios orificios idénticos sin intervención manual: una característica clave para la productividad.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿La rosca M16 requiere un dispositivo específico?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, y viene incluido de serie.\u003c\/p\u003e El dispositivo de roscado automático permite cortar roscas M16 sin necesidad de detener manualmente el husillo: el sentido de giro se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida.\n \n \u003cp\u003eProcedimiento de roscado estándar: instale el macho en el porta-rosca MT, ajuste el tope de profundidad y coloque la pieza sobre la mesa con aceite para roscar. El operario arranca la máquina, el husillo gira hacia adelante cortando la rosca. Al alcanzar la profundidad requerida, el sentido de giro se invierte automáticamente, liberando el macho. Se recomienda un aceite específico para roscar acero (p. ej., CutCool, Tapping Fluid) para garantizar la calidad de la rosca y la vida útil del macho.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar taladrados de precisión con esta broca?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara una precisión estándar (concentricidad de 0,05 a 0,1 mm), sí. Para una mayor precisión (concentricidad ≤ 0,02 mm), se recomiendan brocas de engranajes (GB 30 TV) o brocas CNC con husillos de precisión.\u003c\/p\u003e Las taladradoras de columna fija KBM cuentan con transmisión por correa con una concentricidad típica de las aplicaciones industriales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (mandrinado de precisión, taladrado para acoplamientos H7), la GB 30 TV, con engranajes templados y rectificados, ofrece una concentricidad de ≤ 0,02 mm. Para aplicaciones industriales de extrema precisión (concentricidad inferior a 0,01 mm), se requieren mandrinadoras o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n Detalles\n \n \u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica requiere esta máquina?\n \n \u003cp\u003eLínea trifásica de 400 V con sección transversal de cable adecuada para el motor de 2,2 kW: sección transversal típica de 4 mm² hasta 30 metros, 6 mm² para más de 30 metros. Disyuntor de 16 A específico.\n \n \u003cp\u003ePara talleres sin suministro eléctrico trifásico, se requieren mejoras eléctricas (coste típico de 500 a 1500 € para un nuevo contador trifásico + cableado + disyuntor). Para talleres con suministro eléctrico trifásico pero con cables de calibre insuficiente, el coste se limita al cableado específico (200-500 €). Se recomienda una verificación previa a la compra: contacte con un electricista cualificado para comprobar la disponibilidad de potencia en el contador existente y la sección transversal de los cables actuales.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696546353480,"sku":"01-1340XL","price":9028.31,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Trapano_a_colonna_fissa_KBM_25_compatto_e_robusto.png?v=1758028868"},{"product_id":"bernardo-trapani-kbm-32","title":"Taladro de columna fija Bernardo KBM 32 – perforación acero Ø 32 mm, roscado M22, cono MT 4, motor 2,2 kW trifásico, par 160 Nm, peso 950 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de columna fija Bernardo KBM 32 es el modelo compacto de la gama KBM con cono MT 4 para herramientas de hasta Ø 32 mm, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 32 mm y roscado de hasta M22 con inversión automática. Características técnicas: accesorio de cono Morse MT 4, 9 velocidades de husillo de 50 a 2000 rpm (en pasos), avance automático del husillo con 9 rangos de 0,056 a 1,8 mm\/rev, motor de 2,2 kW con par de 160 Nm, fuerza de avance de 9000 N. Mesa de hierro fundido de 550 × 400 mm con ranuras en T de 14 mm, elevación de la mesa de 300 mm, distancia husillo-columna de 280 mm, distancia máxima husillo-mesa de 680 mm. Estructura de hierro fundido, peso de 950 kg, dimensiones de la máquina 700 × 960 × 2340 mm. Distribuido en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación (acero): Ø 32 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de roscado: M22 con inversión automática\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eConexión de cono Morse: MT 4\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo: 9 velocidades (50-2000 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePar del husillo: 160 Nm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de avance: 9000 N\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo: 200 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa de hierro fundido: 550 × 400 mm con ranuras en T de 14 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eElevación de la mesa:\u003c\/strong\u003e 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW a 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 950 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la KBM 32 y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa Bernardo KBM 32 es una taladradora de columna industrial diseñada para talleres mecánicos y producción industrial, capaz de taladrar acero de hasta Ø 32 mm y roscar hasta M22. Su característica principal de diseño: el robusto bastidor de hierro fundido (950 kg) con guías de cola de milano ajustables ofrece estabilidad para un taladrado de precisión. El motor de 2,2 kW con un par de 160 Nm y una fuerza de avance de 9000 N proporciona la potencia necesaria para taladrar agujeros pasantes en acero estructural dulce, aceros de aleación media (C45, 39NiCrMo3), hierro fundido, aluminio y aleaciones ligeras.\u003c\/p\u003e El avance automático del husillo con 9 rangos (0,056-1,8 mm\/rev) permite la ejecución automatizada de agujeros largos (de más de 50 mm de profundidad) sin fatiga del operario. El dispositivo de roscado automático con inversión permite realizar roscas M22 sin necesidad de detener manualmente el husillo: la rotación del motor se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida. En los talleres de clientes de Krollit, las brocas KBM 25 y KBM 32 son elegidas por talleres de mecanizado con producción en serie de tamaño medio, escuelas técnicas y laboratorios de formación profesional, talleres de mantenimiento industrial para la reparación de componentes y talleres de metalurgia para el montaje de agujeros en estructuras soldadas.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de brocas Bernardo se organiza en 3 categorías principales: \u003cstrong\u003ebrocas de banco\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) para talleres artesanales de uso ocasional; \u003cstrong\u003etaladros de columna fija\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) para talleres industriales con producción mecánica de alta capacidad; \u003cstrong\u003etaladros de engranajes\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) para talleres de precisión con mayores requisitos de concentricidad. Los KBM 25 y KBM 32 son los modelos más compactos de la gama KBM, compartiendo el mismo bastidor (mesa 550x400 mm, peso 950 kg) y motor (2,2 kW, par 160 Nm). Diferencias: el KBM 25 tiene un diámetro máximo de perforación de 25 mm con un cono MT 3 y una rosca M16; el KBM 32 tiene un diámetro de perforación de 32 mm con un cono MT 4 y una rosca M22. Para talleres que utilizan predominantemente herramientas con un diámetro inferior a 25 mm, el KBM 25 es la elección correcta en términos de relación calidad\/precio; Para talleres con herramientas de hasta 32 mm, el KBM 32 tiene el tamaño adecuado, con la misma estructura pero un cono más grande. Para capacidades mayores (Ø 40 mm), los modelos KBM 40\/50 (categoría media con motor de 3-4 kW y par de 350 Nm) son los más apropiados.\n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días laborables (7 días en el sur). Para cargas pesadas, se requiere una transpaleta o grúa para la descarga y manipulación. Disponemos de brocas HSS con cono MT, portabrocas, dispositivos de roscado, lámparas LED, bombas de refrigerante y repuestos originales Bernardo (correas, engranajes, juntas, motores) en stock, con envío en 3-5 días laborables. Servicio de atención al cliente disponible en Italia.\n \n ¿Para quién es la KBM 32?\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado o taller con uso ocasional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo recomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eSe requiere una máquina industrial de 950 kg con alimentación trifásica de 400 V. Para uso ocasional, las brocas de banco DMT 20 o las brocas de columna BM\/TB son del tamaño adecuado.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller mecánico con perforación de hasta Ø 32 mm\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCono MT 4 para herramientas con Ø inferior a 32 mm. Avance automático de 9 velocidades para mayor productividad en perforaciones múltiples. Rosca M22 con inversión automática.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEscuela técnica \/ laboratorio de formación profesional\n \n \u003ctd\u003eRecomendado\n \n \u003ctd\u003eMáquina robusta para uso de varios estudiantes, construcción de hierro fundido con guías de cola de milano. Velocidad del husillo de 50 a 2000 rpm, compatible con la mayoría de los materiales didácticos.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin suministro eléctrico industrial trifásico de 400 V con sección transversal adecuada; entornos sin espacio para las dimensiones de la máquina (700 × 960 × 2340 mm); perforación de precisión con concentricidad superior (para una concentricidad ≤ 0,02 mm, las brocas GB 30 TV o CNC tienen el tamaño adecuado); uso ocasional como aficionado (la máquina es demasiado grande; considere las brocas DMT 20 o BM\/TB de la gama de sobremesa).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 32 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM22\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 4\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y avances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n \u003ctd\u003e9 velocidades: 50-2000 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePar del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 Nm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9 velocidades: 0,056-1,8 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de avance\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMesa y área de trabajo\u003c\/h3\u003e dimensiones\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificación\u003c\/especificación\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e550 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Distancia entre husillo y mesa\n \u003ctd\u003e680 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L) Dimensiones (Ancho × Alto)\n \u003ctd\u003e700 × 960 × 2340 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e950 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEstándar\u003c\/h3\u003e Equipamiento\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\u003cli\u003eTaladro Bernardo KBM 32\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo automático de roscado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRotación derecha\/izquierda\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVaso con cono Morse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector regulable en altura conforme a la normativa CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre el cono MT 4 y otros conos?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 4 está diseñado para herramientas con diámetros de hasta Ø 32 mm.\u003c\/p\u003e Para herramientas de mayor diámetro, se requiere un cono Morse más grande (MT 4 para Ø 32-40 mm, MT 5 para Ø 40-63 mm, MT 6 para Ø 63-80 mm).\n \u003cp\u003eEl cono Morse es un estándar internacional que define el acoplamiento cónico entre el husillo y la herramienta: está diseñado para autoajustarse durante la rotación. Las brocas, fresas, escariadores y manguitos de cono reducido de acero rápido (HSS) están disponibles en todos los vástagos MT. Para herramientas B16 o B18 (cilíndricas, de apriete por tornillo), se requiere un portabrocas con vástago MT. Se recomiendan portabrocas autoajustables profesionales para cambios de herramienta rápidos y seguros.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el avance automático del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático baja el husillo a una velocidad constante que se puede ajustar según el material, eliminando el esfuerzo físico del operario en la palanca manual.\u003c\/summary\u003e Los 9 rangos de avance (0,056-1,8 mm\/rev) cubren diferentes materiales: 0,056-0,1 mm\/rev para aceros duros, 0,1-0,3 mm\/rev para aceros aleados, 0,3-0,7 mm\/rev para aceros dulces y 0,7-1,8 mm\/rev para aluminio y aleaciones ligeras.\n \u003cp\u003eEl avance correcto es crucial para: la vida útil de la broca (un avance excesivo provoca roturas), la calidad del orificio (un avance reducido ralentiza el mecanizado y genera rebabas) y la productividad de la máquina (un avance óptimo reduce significativamente los tiempos de perforación). Para la producción en serie, el avance automático permite perforar varios orificios idénticos sin intervención manual: una característica clave para la productividad.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿La rosca M22 requiere un dispositivo específico?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, y viene incluido de serie.\u003c\/p\u003e El dispositivo de roscado automático permite cortar roscas M22 sin necesidad de detener manualmente el husillo: el sentido de giro se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida.\n \n \u003cp\u003eProcedimiento de roscado estándar: instale el macho en el porta-rosca MT, ajuste el tope de profundidad y coloque la pieza sobre la mesa con aceite para roscar. El operario arranca la máquina, el husillo gira hacia adelante cortando la rosca. Al alcanzar la profundidad requerida, el sentido de giro se invierte automáticamente, liberando el macho. Se recomienda un aceite específico para roscar acero (p. ej., CutCool, Tapping Fluid) para garantizar la calidad de la rosca y la vida útil del macho.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar taladrados de precisión con esta broca?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara una precisión estándar (concentricidad de 0,05 a 0,1 mm), sí. Para una mayor precisión (concentricidad ≤ 0,02 mm), se recomiendan brocas de engranajes (GB 30 TV) o brocas CNC con husillos de precisión.\u003c\/p\u003e Las taladradoras de columna fija KBM cuentan con transmisión por correa con una concentricidad típica de las aplicaciones industriales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (mandrinado de precisión, taladrado para acoplamientos H7), la GB 30 TV, con engranajes templados y rectificados, ofrece una concentricidad de ≤ 0,02 mm. Para aplicaciones industriales de extrema precisión (concentricidad inferior a 0,01 mm), se requieren mandrinadoras o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n Detalles\n \n \u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica requiere esta máquina?\n \n \u003cp\u003eLínea trifásica de 400 V con sección transversal de cable adecuada para el motor de 2,2 kW: sección transversal típica de 4 mm² hasta 30 metros, 6 mm² para más de 30 metros. Disyuntor de 16 A específico.\n \n \u003cp\u003ePara talleres sin suministro eléctrico trifásico, se requieren mejoras eléctricas (coste típico de 500 a 1500 € para un nuevo contador trifásico + cableado + disyuntor). Para talleres con suministro eléctrico trifásico pero con cables de calibre insuficiente, el coste se limita al cableado específico (200-500 €). Se recomienda una verificación previa a la compra: contacte con un electricista cualificado para comprobar la disponibilidad de potencia en el contador existente y la sección transversal de los cables actuales.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696548778312,"sku":"01-1341XL","price":10065.34,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Trapano_a_colonna_fissa_KBM_32_compatto.png?v=1758027894"},{"product_id":"bernardo-trapani-kbm-40","title":"Taladro de columna fija Bernardo KBM 40 – perforación acero Ø 40 mm, roscado M30, cono MT 4, motor 3,0 kW trifásico, par 350 Nm, peso 1.250 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de columna Bernardo KBM 40 es el modelo mediano de la gama KBM con un motor de 3 kW para talleres industriales con piezas de trabajo medianas y pesadas, con una capacidad de perforación en acero de hasta Ø 40 mm y roscado de hasta M30 con inversión automática. Características técnicas: accesorio de cono Morse MT 4, 12 velocidades de husillo de 31,5 a 1400 rpm (en pasos), avance automático del husillo con 9 rangos de 0,056 a 1,8 mm\/rev, motor de 3,0 kW con par de 350 Nm, fuerza de avance de 16 000 N. Mesa de hierro fundido de 560 × 480 mm con ranuras en T de 18 mm, elevación de la mesa de 315 mm, distancia husillo-columna de 335 mm, distancia máxima husillo-mesa de 740 mm. Estructura de hierro fundido, peso 1.250 kg, dimensiones de la máquina 750 × 1.150 × 2.500 mm. Distribuida en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación (acero): Ø 40 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de roscado: M30 con inversión automática\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eConexión de cono Morse: MT 4\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo: 12 velocidades (31,5-1400 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePar del husillo: 350 Nm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de avance: 16 000 N\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo: 250 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa de hierro fundido: 560 × 480 mm con ranuras en T de 18 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eElevación de la mesa:\u003c\/strong\u003e 315 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 3,0 kW a 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 1250 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \u003ch3\u003e¿Quién usa la KBM 40 y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa Bernardo KBM 40 es una taladradora de columna de uso medio-pesado para talleres industriales con alta capacidad de producción mecánica. Capacidad de perforación de Ø 40 mm y roscado hasta M30: dimensionada para piezas de trabajo medianas y grandes (más de 200 × 200 mm), con un motor de 3,0 kW y un par de 350 Nm, más del doble que los modelos KBM 25\/32.\u003c\/p\u003e La fuerza de avance de 16 000 N permite taladrar agujeros pasantes en aceros aleados de alta resistencia (acero para herramientas HSS, 42CrMo4, 30NiCrMo12) y materiales resistentes. La mesa de hierro fundido de 560 x 480 mm con ranuras en T de 18 mm es más grande que la de los modelos ligeros y permite trabajar con piezas de gran tamaño. El accesorio MT 4 admite herramientas de hasta Ø 40 mm. Para diámetros de taladrado superiores al cono Morse, este modelo no tiene el tamaño adecuado; se requiere la versión KBM 50 (MT 5). Sectores de uso típicos: ingeniería mecánica para la producción de componentes mecánicos de peso medio-pesado, talleres de mantenimiento industrial para la reparación de motores y transmisiones, metalurgia con estructuras pesadas para la construcción e infraestructuras, y la industria agrícola para la construcción y el mantenimiento de maquinaria agrícola.\n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros Bernardo se organiza en 3 categorías principales: \u003cstrong\u003etaladros de banco\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) para talleres artesanales de uso ocasional; \u003cstrong\u003etaladros de columna fija\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) para talleres industriales con producción mecánica de alta capacidad; \u003cstrong\u003etaladros de engranajes\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) para talleres de precisión con mayores requisitos de concentricidad. Los modelos KBM 40 y KBM 50 son los modelos medianos de la gama KBM, con la misma estructura (mesa de 560 x 480 mm, peso de 1250 kg) y cono de husillo MT 4. Diferencias: el KBM 40 tiene un orificio de Ø 40 mm con un motor de 3,0 kW y velocidades de 31,5 a 1400 rpm; el KBM 50 tiene un orificio de Ø 50 mm con un motor de 4,0 kW y velocidades de 45 a 850 rpm (rango inferior para mayor par en herramientas grandes). Para talleres con herramientas típicas de Ø 25-40 mm, el KBM 40 es la opción correcta; para talleres con herramientas de Ø 40-50 mm, el KBM 50 está dimensionado con un motor más grande. Para capacidades mayores (Ø 63-80 mm), los modelos KBM 63\/80 (categoría pesada con motor de 5,5 kW y par de 800 Nm) tienen el tamaño adecuado.\n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Para cargas pesadas, se requiere una grúa o transpaleta para la descarga del vehículo de transporte y la instalación. La manipulación interna en el taller se realiza con una carretilla elevadora o transpaleta manual (con una capacidad mínima de 1500 kg). Brocas HSS con cono MT, mandriles de fresado, dispositivos de roscado, lámparas LED, bombas de refrigerante y repuestos originales Bernardo (correas, engranajes, juntas, motores) están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles. Soporte al cliente en italiano disponible.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KBM 40?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado o taller con uso ocasional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de 1250 kg con alimentación trifásica de 400 V. Para uso ocasional, los taladros de banco DMT 20 o los taladros de columna BM\/TB son adecuados.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIndustria mecánica con piezas de trabajo medianas y pesadas\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 560 x 480 mm para soportar piezas de trabajo grandes, motor de 3,0 kW con un par de 350 Nm para taladrado pasante en aceros aleados. La fuerza de avance de 16 000 N permite el mecanizado de alta resistencia.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMetalistería para estructuras soldadas\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa de 315 mm que permite la adaptación a diferentes alturas de piezas. Inversión automática de rosca para orificios roscados en estructuras de taller.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin una fuente de alimentación industrial trifásica de 400 V adecuada; Entornos sin espacio suficiente para las dimensiones de la máquina (750 × 1150 × 2500 mm); perforación de precisión con concentricidad superior (para una concentricidad ≤ 0,02 mm, las brocas GB 30 TV o CNC tienen el tamaño adecuado); uso ocasional como aficionado (la máquina es demasiado grande; considere las brocas DMT 20 o BM\/TB de la gama de sobremesa).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 40 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM30\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 4\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y avances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n \u003ctd\u003e12 velocidades: 31,5-1400 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePar del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e350 Nm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e250 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9 rangos: 0,056-1,8 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de avance\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMesa y área de trabajo\u003c\/h3\u003e dimensiones\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e560 × 480 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e18 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e315 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e335 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Distancia entre husillo y mesa\n \u003ctd\u003e740 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e3,0 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L) Dimensiones (Ancho × Alto)\n \u003ctd\u003e750 × 1150 × 2500 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1250 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEstándar\u003c\/h3\u003e Equipamiento\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\u003cli\u003eTaladro Bernardo KBM 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo automático de roscado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRotación derecha\/izquierda\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVaso con cono Morse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector regulable en altura conforme a la normativa CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre el cono MT 4 y otros conos?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 4 está diseñado para herramientas con diámetros de hasta Ø 40 mm.\u003c\/p\u003e Para herramientas de mayor diámetro, se requiere un cono Morse más grande (MT 4 para Ø 32-40 mm, MT 5 para Ø 40-63 mm, MT 6 para Ø 63-80 mm).\n \u003cp\u003eEl cono Morse es un estándar internacional que define el acoplamiento cónico entre el husillo y la herramienta: está diseñado para autoajustarse durante la rotación. Las brocas, fresas, escariadores y manguitos de cono reducido de acero rápido (HSS) están disponibles en todos los vástagos MT. Para herramientas B16 o B18 (cilíndricas, de apriete por tornillo), se requiere un portabrocas con vástago MT. Se recomiendan portabrocas autoajustables profesionales para cambios de herramienta rápidos y seguros.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el avance automático del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático baja el husillo a una velocidad constante que se puede ajustar según el material, eliminando el esfuerzo físico del operario en la palanca manual.\u003c\/summary\u003e Los 9 rangos de avance (0,056-1,8 mm\/rev) cubren diferentes materiales: 0,056-0,1 mm\/rev para aceros duros, 0,1-0,3 mm\/rev para aceros aleados, 0,3-0,7 mm\/rev para aceros dulces y 0,7-1,8 mm\/rev para aluminio y aleaciones ligeras.\n \n \u003cp\u003eEl avance correcto es crucial para: la vida útil de la broca (un avance excesivo provoca roturas), la calidad del orificio (un avance reducido ralentiza el mecanizado y genera rebabas) y la productividad de la máquina (un avance óptimo reduce significativamente los tiempos de perforación). Para la producción en serie, el avance automático permite perforar varios orificios idénticos sin intervención manual: una característica clave para la productividad.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿La rosca M30 requiere un dispositivo específico?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, y viene incluido de serie.\u003c\/p\u003e El dispositivo de roscado automático permite cortar roscas M30 sin necesidad de detener manualmente el husillo: el sentido de giro se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida.\n \n \u003cp\u003eProcedimiento de roscado estándar: instale el macho en el porta-rosca MT, ajuste el tope de profundidad y coloque la pieza sobre la mesa con aceite para roscar. El operario arranca la máquina, el husillo gira hacia adelante cortando la rosca. Al alcanzar la profundidad requerida, el sentido de giro se invierte automáticamente, liberando el macho. Se recomienda un aceite específico para roscar acero (p. ej., CutCool, Tapping Fluid) para garantizar la calidad de la rosca y la vida útil del macho.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar taladrado de precisión con esta broca?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara una precisión estándar (concentricidad de 0,05 a 0,1 mm), sí. Para una mayor precisión (concentricidad ≤ 0,02 mm), se recomiendan brocas de engranajes (GB 30 TV) o brocas CNC con husillos de precisión.\u003c\/p\u003e Las taladradoras de columna fija KBM cuentan con transmisión por correa con una concentricidad típica de las aplicaciones industriales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (mandrinado de precisión, perforación para acoplamientos H7), la GB 30 TV, con engranajes templados y rectificados, ofrece una concentricidad de ≤ 0,02 mm. Para aplicaciones industriales de extrema precisión (concentricidad inferior a 0,01 mm), se requieren mandrinadoras o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica requiere esta máquina?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLínea trifásica de 400 V con sección transversal de cable adecuada para el motor de 3,0 kW: sección transversal típica de 4 mm² hasta 30 metros, 6 mm² para más de 30 metros. Disyuntor de 20 A.\n \n \u003cp\u003ePara talleres sin suministro eléctrico trifásico, se requieren mejoras eléctricas (coste típico de 500 a 1500 € para un nuevo contador trifásico + cableado + disyuntor). Para talleres con suministro eléctrico trifásico pero con cables de calibre insuficiente, el coste se limita al cableado específico (200-500 €). Se recomienda una verificación previa a la compra: contacte con un electricista cualificado para comprobar la disponibilidad de potencia en el contador existente y la sección transversal de los cables actuales.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696551399752,"sku":"01-1342XL","price":11724.6,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Trapano_a_colonna_fissa_KBM_40_professionale.png?v=1758026993"},{"product_id":"bernardo-trapani-kbm-50","title":"Taladro de columna fija Bernardo KBM 50 – perforación acero Ø 50 mm, roscado M42, cono MT 5, motor 4,0 kW trifásico, par 350 Nm, peso 1.250 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de columna fija Bernardo KBM 50 es el modelo medio superior de la gama KBM con un motor de 4 kW y cono MT 5, capaz de taladrar en acero hasta Ø 50 mm y roscar hasta M42 con inversión automática. Características técnicas: accesorio de cono Morse MT 5, 9 velocidades de husillo de 45 a 850 rpm (en pasos), avance automático del husillo con 9 rangos de 0,056 a 1,8 mm\/rev, motor de 4,0 kW con par de 350 Nm, fuerza de avance de 16.000 N. Mesa de hierro fundido de 560 × 480 mm con ranuras en T de 18 mm, elevación de la mesa de 315 mm, distancia husillo-columna de 335 mm, distancia máxima husillo-mesa de 720 mm. Estructura de hierro fundido, peso de 1.250 kg, dimensiones de la máquina 750 × 1.150 × 2.520 mm. Distribuida en Italia por Krollit como distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación (acero): Ø 50 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de roscado: M42 con inversión automática\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eConexión de cono Morse: MT 5\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo: 9 velocidades (45-850 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePar del husillo: 350 Nm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de avance: 16 000 N\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del husillo: 250 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa de hierro fundido: 560 × 480 mm con ranuras en T de 18 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eElevación de la mesa:\u003c\/strong\u003e 315 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 4,0 kW a 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 1250 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa la KBM 50 y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa Bernardo KBM 50 es una taladradora de columna de uso medio-pesado para talleres industriales con alta capacidad de producción mecánica. Capacidad de perforación de Ø 50 mm y roscado hasta M42: dimensionada para piezas de trabajo medianas y grandes (más de 200 × 200 mm), con un motor de 4,0 kW y un par de 350 Nm, más del doble que los modelos KBM 25\/32. La fuerza de avance de 16 000 N permite la perforación pasante en aceros aleados de alta resistencia (acero para herramientas HSS, 42CrMo4, 30NiCrMo12) y materiales resistentes.\u003c\/p\u003e La mesa de hierro fundido de 560 × 480 mm con ranuras en T de 18 mm es más grande que los modelos ligeros y puede alojar piezas de trabajo grandes. El accesorio MT 4 admite herramientas de hasta Ø 50 mm. Para diámetros de perforación mayores que el cono Morse, este modelo no tiene el tamaño adecuado; se requiere la versión KBM 50 (MT 5). Sectores de uso típicos: ingeniería mecánica con la producción de componentes mecánicos medianos y pesados, talleres de mantenimiento industrial para la reparación de motores y transmisiones, metalurgia con estructuras pesadas para la construcción e infraestructura, y la industria agrícola para la construcción y el mantenimiento de maquinaria agrícola.\n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros Bernardo se organiza en 3 categorías principales: \u003cstrong\u003etaladros de banco\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) para talleres artesanales de uso ocasional; \u003cstrong\u003eTaladros de columna fija\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) para talleres industriales con producción mecánica de alta capacidad; \u003cstrong\u003eTaladros de engranajes\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) para talleres de precisión con mayores requisitos de concentricidad. Los modelos KBM 40 y KBM 50 son los modelos medianos de la gama KBM, que comparten el mismo bastidor (mesa de 560 x 480 mm, peso de 1250 kg) y cono de husillo MT 5. Diferencias: el KBM 40 tiene un orificio de Ø 40 mm con un motor de 3,0 kW y velocidades de 31,5 a 1400 rpm; el KBM 50 tiene un orificio de Ø 50 mm con un motor de 4,0 kW y velocidades de 45 a 850 rpm (rango inferior para mayor par en herramientas grandes). Para talleres con herramientas típicas de Ø 25-40 mm, la KBM 40 es la opción correcta; para talleres con herramientas de Ø 40-50 mm, la KBM 50 cuenta con un motor más potente. Para capacidades mayores (Ø 63-80 mm), los modelos KBM 63\/80 (categoría pesada con motor de 5,5 kW y par de 800 Nm) son los adecuados.\n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Para cargas pesadas, se requiere una grúa o transpaleta para la descarga del vehículo de transporte y la instalación. La manipulación dentro del taller se realiza con una carretilla elevadora o transpaleta manual (con una capacidad mínima de 1500 kg). Brocas HSS con cono MT, portabrocas, dispositivos de roscado, lámparas LED, bombas de refrigerante y repuestos originales Bernardo (correas, engranajes, juntas, motores) están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en Italia disponible.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KBM 50?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado o taller con uso ocasional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de 1250 kg con alimentación trifásica de 400 V. Para uso ocasional, los taladros de banco DMT 20 o los taladros de columna BM\/TB son adecuados.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIndustria mecánica con piezas de trabajo medianas y pesadas\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMesa de 560 x 480 mm para soportar piezas de trabajo grandes, motor de 4,0 kW con un par de 350 Nm para taladrado pasante en aceros aleados. La fuerza de avance de 16 000 N permite el mecanizado de alta resistencia.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMetalistería para estructuras soldadas\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa de 315 mm que permite la adaptación a diferentes alturas de piezas. Inversión automática de rosca para orificios roscados en estructuras de taller.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin una fuente de alimentación industrial trifásica de 400 V adecuada; Entornos sin espacio suficiente para las dimensiones de la máquina (750 × 1150 × 2520 mm); perforación de precisión con concentricidad superior (para una concentricidad ≤ 0,02 mm, las brocas GB 30 TV o CNC tienen el tamaño adecuado); uso ocasional como aficionado (la máquina es demasiado grande; considere las brocas DMT 20 o BM\/TB de la gama de sobremesa).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 50 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM42\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 5\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y avances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n \u003ctd\u003e9 velocidades 45-850 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePar del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e350 Nm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e250 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e195 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad de avance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9 velocidades 0,056-1,8 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de avance\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMesa y área de trabajo\u003c\/h3\u003e dimensiones\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e560 × 480 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e18 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e315 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e335 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Distancia entre husillo y mesa\n \u003ctd\u003e720 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e4,0 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L) Dimensiones (Ancho × Alto)\n \u003ctd\u003e750 × 1150 × 2520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1250 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEstándar\u003c\/h3\u003e Equipamiento\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\u003cli\u003eTaladro Bernardo KBM 50\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSistema de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo automático de roscado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRotación derecha\/izquierda\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVaso con cono Morse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector regulable en altura conforme a la normativa CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre el cono MT 5 y otros conos?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 5 está diseñado para herramientas con diámetros de hasta Ø 50 mm.\u003c\/p\u003e Para herramientas de mayor diámetro, se requiere un cono Morse más grande (MT 4 para Ø 32-40 mm, MT 5 para Ø 40-63 mm, MT 6 para Ø 63-80 mm).\n \u003cp\u003eEl cono Morse es un estándar internacional que define el acoplamiento cónico entre el husillo y la herramienta: está diseñado para autoajustarse durante la rotación. Las brocas, fresas, escariadores y manguitos de cono reducido de acero rápido (HSS) están disponibles en todos los vástagos MT. Para herramientas B16 o B18 (cilíndricas, de apriete por tornillo), se requiere un portabrocas con vástago MT. Se recomiendan portabrocas autoajustables profesionales para cambios de herramienta rápidos y seguros.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el avance automático del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático baja el husillo a una velocidad constante que se puede ajustar según el material, eliminando el esfuerzo físico del operario en la palanca manual.\u003c\/summary\u003e Los 9 rangos de avance (0,056-1,8 mm\/rev) cubren diferentes materiales: 0,056-0,1 mm\/rev para aceros duros, 0,1-0,3 mm\/rev para aceros aleados, 0,3-0,7 mm\/rev para aceros dulces y 0,7-1,8 mm\/rev para aluminio y aleaciones ligeras.\n \n \u003cp\u003eEl avance correcto es crucial para: la vida útil de la broca (un avance excesivo provoca roturas), la calidad del orificio (un avance reducido ralentiza el mecanizado y genera rebabas) y la productividad de la máquina (un avance óptimo reduce significativamente los tiempos de perforación). Para la producción en serie, el avance automático permite perforar varios orificios idénticos sin intervención manual: una característica clave para la productividad.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿La rosca M42 requiere un dispositivo específico?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, y viene incluido de serie.\u003c\/p\u003e El dispositivo de roscado automático permite cortar roscas M42 sin necesidad de detener manualmente el husillo: el sentido de giro se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida.\n \n \u003cp\u003eProcedimiento de roscado estándar: instale el macho en el porta-rosca MT, ajuste el tope de profundidad y coloque la pieza sobre la mesa con aceite para roscar. El operario arranca la máquina, el husillo gira hacia adelante cortando la rosca. Al alcanzar la profundidad requerida, el sentido de giro se invierte automáticamente, liberando el macho. Se recomienda un aceite específico para roscar acero (p. ej., CutCool, Tapping Fluid) para garantizar la calidad de la rosca y la vida útil del macho.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar taladrado de precisión con esta broca?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara una precisión estándar (concentricidad de 0,05 a 0,1 mm), sí. Para una mayor precisión (concentricidad ≤ 0,02 mm), se recomiendan brocas de engranajes (GB 30 TV) o brocas CNC con husillos de precisión.\u003c\/p\u003e Las taladradoras de columna fija KBM cuentan con transmisión por correa con una concentricidad típica de las aplicaciones industriales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (mandrinado de precisión, perforación para acoplamientos H7), la GB 30 TV, con engranajes templados y rectificados, ofrece una concentricidad de ≤ 0,02 mm. Para aplicaciones industriales de extrema precisión (concentricidad inferior a 0,01 mm), se requieren mandrinadoras o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica requiere esta máquina?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLínea trifásica de 400 V con sección transversal de cable adecuada para el motor de 4,0 kW: sección transversal típica de 4 mm² hasta 30 metros, 6 mm² para más de 30 metros. Disyuntor de 20 A.\n \n \u003cp\u003ePara talleres sin suministro eléctrico trifásico, se requieren mejoras eléctricas (coste típico de 500 a 1500 € para un nuevo contador trifásico + cableado + disyuntor). Para talleres con suministro eléctrico trifásico pero con cables de calibre insuficiente, el coste se limita al cableado específico (200-500 €). Se recomienda una verificación previa a la compra: contacte con un electricista cualificado para comprobar la disponibilidad de potencia en el contador existente y la sección transversal de los cables actuales.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696553201992,"sku":"01-1343XL","price":13366.45,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Trapano_a_colonna_fissa_KBM_50_professionale.png?v=1758019481"},{"product_id":"bernardo-trapani-kbm-63","title":"Taladro de columna fija Bernardo KBM 63 – perforación acero Ø 63 mm, roscado M48, cono MT 5, motor 5,5 kW trifásico, par 800 Nm, peso 2.500 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de columna fija Bernardo KBM 63 es el modelo pesado de la gama KBM para mecánica pesada con perforación de hasta Ø 63 mm, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 63 mm y roscado de hasta M48 con inversión automática. Características técnicas: accesorio de cono Morse MT 5, 9 velocidades de husillo de 40 a 570 rpm (en pasos), avance automático del husillo con 6 rangos de 0,1 a 0,78 mm\/rev, motor de 5,5 kW con par de 800 Nm, fuerza de avance de 30.000 N. Mesa de hierro fundido de 660 × 555 mm con ranuras en T de 22 mm, elevación de la mesa de 300 mm, distancia husillo-columna de 375 mm, distancia máxima husillo-mesa de 870 mm. Estructura de hierro fundido, peso de 2.500 kg, dimensiones de la máquina 900 × 1.300 × 2.850 mm. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación en acero:\u003c\/strong\u003e Ø 63 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de roscado:\u003c\/strong\u003e M48 con inversión automática\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eConexión de cono Morse:\u003c\/strong\u003e MT 5\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 9 velocidades (40-570 rpm)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePar del husillo:\u003c\/strong\u003e 800 Nm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de avance:\u003c\/strong\u003e 30 000 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del husillo:\u003c\/strong\u003e 250 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa de hierro fundido:\u003c\/strong\u003e 660 × 555 mm con 22 mm Ranuras en T\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003eElevación de la mesa:\u003c\/strong\u003e 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 5,5 kW a 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 2500 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \u003ch3\u003e¿Quién usa la KBM 63 y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa Bernardo KBM 63 es una taladradora industrial de columna fija de gran resistencia, diseñada para la producción mecánica de alto volumen y la ingeniería mecánica pesada. Capacidad de perforación de Ø 63 mm y roscado hasta M48: el modelo más grande de la gama KBM, diseñado para piezas industriales de gran tamaño.\u003c\/p\u003e Motor de 5,5 kW con par de 800 Nm (5 veces el par de los modelos KBM 25\/32) y fuerza de avance de 30 000 N (3 veces la fuerza de los modelos ligeros): la máquina desarrolla potencia para taladrar grandes diámetros en aceros pesados, hierro fundido y materiales especiales, donde las máquinas más pequeñas no pueden. Estructura de hierro fundido pesado, peso 2500 kg: dimensiones de la máquina 900 × 1300 × 2850 mm. El accesorio MT 5 admite herramientas de gran diámetro (más de 50 mm): para diámetros de taladrado de Ø 50-63 mm, el modelo KBM 63 tiene el tamaño adecuado; para diámetros de taladrado de Ø 63-80 mm, se requiere el modelo KBM 80 con el accesorio MT 6. Áreas de uso típicas: ingeniería mecánica pesada (forjas, fundiciones, chapa metálica gruesa), construcción naval para la construcción y el mantenimiento de grandes componentes, industrias aeroespacial y ferroviaria para la producción de componentes mecánicos de precisión y talleres de mantenimiento para plantas industriales pesadas. \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros Bernardo se organiza en 3 categorías principales: \u003cstrong\u003etaladros de banco\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) para talleres artesanales de uso ocasional; \u003cstrong\u003etaladros de columna fija\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) para talleres industriales con producción mecánica de alta capacidad; \u003cstrong\u003etaladros de engranajes\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) para talleres de precisión con mayores requisitos de concentricidad. Los modelos KBM 63 y KBM 80 son los modelos pesados ​​de la gama KBM, compartiendo una robusta estructura (mesa de 660 x 555 mm, peso de 2500 kg), un motor de 5,5 kW y un par de 800 Nm. Diferencias: el KBM 63 tiene un orificio de Ø 63 mm con un cono MT 5 y una rosca M48; La KBM 80 tiene un orificio de Ø 80 mm con un cono MT 6 y una rosca M56. Para talleres con herramientas típicas de Ø 50-63 mm, la KBM 63 es la opción correcta; para talleres con herramientas de hasta Ø 80 mm, se requiere la KBM 80 con un accesorio MT 6 (las herramientas MT 6 son significativamente más caras y menos comunes). Los modelos pesados ​​KBM son la gama alta de taladros Bernardo: para capacidades superiores, se requieren taladros radiales industriales o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Las cargas pesadas requieren una grúa o transpaleta de gran capacidad para la descarga e instalación. La manipulación interna en taller se realiza con una carretilla elevadora o transpaleta manual (capacidad mínima de 1500 kg). Brocas HSS con cono MT, husillos de fresado, dispositivos de roscado, lámparas LED, bombas de refrigerante y repuestos originales Bernardo (correas, engranajes, juntas, motores) están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en Italia disponible.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KBM 63?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado o taller con uso ocasional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina industrial de 2500 kg con alimentación trifásica de 400 V. Para uso ocasional, las brocas de banco DMT 20 o las brocas de columna BM\/TB son adecuadas.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIngeniería pesada (forjas, fundiciones, chapa gruesa)\n \u003ctd\u003eRecomendado\n \u003ctd\u003eCapacidad Ø 63 mm con motor de 5,5 kW y par de 800 Nm: dimensionado para perforación pesada en aceros industriales. Fuerza de avance 30 000 N. Mesa 660 x 555 mm.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIndustrias naval, ferroviaria y aeroespacial\n td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEstructura robusta de hierro fundido (2500 kg) para perforación de precisión en componentes grandes. Velocidad del husillo 40-570 rpm (rango bajo) para un par máximo en herramientas de gran diámetro.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin una fuente de alimentación industrial trifásica de 400 V adecuada; Entornos sin espacio suficiente para las dimensiones de la máquina (900 × 1300 × 2850 mm); perforación de precisión con concentricidad superior (para una concentricidad ≤ 0,02 mm, las brocas GB 30 TV o CNC tienen el tamaño adecuado); uso ocasional como aficionado (la máquina es demasiado grande; considere las brocas DMT 20 o BM\/TB de la gama de sobremesa).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 63 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM48\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 5\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tcuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y avances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ctcuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n \u003ctd\u003e9 velocidades (40-570 rpm)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePar del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e800 Nm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e250 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e260 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad de avance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e6 rangos (0,1-0,78 mm\/rev)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de avance\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e30 000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMesa y área de trabajo\u003c\/h3\u003e dimensiones\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificación\u003c\/especificación\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 × 555 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e22 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e375 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Distancia entre husillo y mesa\n \u003ctd\u003e870 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e5,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L) Dimensiones (Ancho × Alto)\n 900 × 1300 × 2850 mm\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2500 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEstándar\u003c\/h3\u003e Equipamiento\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\u003cli\u003eTaladro Bernardo KBM 63\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSistema de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo automático de roscado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRotación derecha\/izquierda\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVaso con cono Morse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector regulable en altura conforme a la normativa CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre el cono MT 5 y otros conos?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 5 está diseñado para herramientas con diámetros de hasta Ø 63 mm.\u003c\/p\u003e Para herramientas de mayor diámetro, se requiere un cono Morse más grande (MT 4 para Ø 32-40 mm, MT 5 para Ø 40-63 mm, MT 6 para Ø 63-80 mm).\n \u003cp\u003eEl cono Morse es un estándar internacional que define el acoplamiento cónico entre el husillo y la herramienta: está diseñado para autoajustarse durante la rotación. Las brocas, fresas, escariadores y manguitos de cono reducido de acero rápido (HSS) están disponibles en todos los vástagos MT. Para herramientas B16 o B18 (cilíndricas, de apriete por tornillo), se requiere un portabrocas con vástago MT. Se recomiendan portabrocas autoajustables profesionales para cambios de herramienta rápidos y seguros.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el avance automático del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático baja el husillo a una velocidad constante que se puede ajustar según el material, eliminando el esfuerzo físico del operario en la palanca manual.\u003c\/summary\u003e Los 9 rangos de avance (0,056-1,8 mm\/rev) cubren diferentes materiales: 0,056-0,1 mm\/rev para aceros duros, 0,1-0,3 mm\/rev para aceros aleados, 0,3-0,7 mm\/rev para aceros dulces y 0,7-1,8 mm\/rev para aluminio y aleaciones ligeras.\n \u003cp\u003eEl avance correcto es crucial para: la vida útil de la broca (un avance excesivo provoca roturas), la calidad del orificio (un avance reducido ralentiza el mecanizado y genera rebabas) y la productividad de la máquina (un avance óptimo reduce significativamente los tiempos de perforación). Para la producción en serie, el avance automático permite perforar varios orificios idénticos sin intervención manual: una característica clave para la productividad.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿La rosca M48 requiere un dispositivo específico?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, y viene incluido de serie.\u003c\/p\u003e El dispositivo de roscado automático permite cortar roscas M48 sin necesidad de detener manualmente el husillo: el sentido de giro se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida.\n \n \u003cp\u003eProcedimiento de roscado estándar: instale el macho en el porta-rosca MT, ajuste el tope de profundidad y coloque la pieza sobre la mesa con aceite para roscar. El operario arranca la máquina, el husillo gira hacia adelante cortando la rosca. Al alcanzar la profundidad requerida, el sentido de giro se invierte automáticamente, liberando el macho. Se recomienda un aceite específico para roscar acero (p. ej., CutCool, Tapping Fluid) para garantizar la calidad de la rosca y la vida útil del macho.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar taladrados de precisión con esta broca?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara una precisión estándar (concentricidad de 0,05 a 0,1 mm), sí. Para una mayor precisión (concentricidad ≤ 0,02 mm), se recomiendan brocas de engranajes (GB 30 TV) o brocas CNC con husillos de precisión.\u003c\/p\u003e Las taladradoras de columna fija KBM cuentan con transmisión por correa con una concentricidad típica de las aplicaciones industriales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (mandrinado de precisión, perforación para acoplamientos H7), la GB 30 TV, con engranajes templados y rectificados, ofrece una concentricidad de ≤ 0,02 mm. Para aplicaciones industriales de extrema precisión (concentricidad inferior a 0,01 mm), se requieren mandrinadoras o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica requiere esta máquina?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLínea trifásica de 400 V con sección transversal de cable adecuada para el motor de 5,5 kW: sección transversal típica de 4 mm² hasta 30 metros, 6 mm² para más de 30 metros. Disyuntor de 25 A.\n \n \u003cp\u003ePara talleres sin suministro eléctrico trifásico, se requieren mejoras eléctricas (coste típico de 500 a 1500 € para un nuevo contador trifásico + cableado + disyuntor). Para talleres con suministro eléctrico trifásico pero con cables de calibre insuficiente, el coste se limita al cableado específico (200-500 €). Se recomienda una verificación previa a la compra: contacte con un electricista cualificado para comprobar la disponibilidad de potencia en el contador existente y la sección transversal de los cables actuales.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696557232456,"sku":"01-1344XL","price":22638.77,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Trapano_a_colonna_fissa_KBM_63_industriale.png?v=1758018687"},{"product_id":"trapano-colonna-fissa-bernardo-kbm80","title":"Taladro de columna fija Bernardo KBM 80 – perforación acero Ø 80 mm, roscado M56, cono MT 6, motor 5,5 kW trifásico, par 800 Nm, peso 2.500 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de columna fija Bernardo KBM 80 es el modelo tope de gama de la línea KBM, con capacidad de perforación de hasta Ø 80 mm y cono MT 6 para producción industrial pesada, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 80 mm y roscado de hasta M56 con inversión automática. Características técnicas: accesorio de cono Morse MT 6, 9 velocidades de husillo de 40 a 570 rpm (en pasos), avance automático del husillo con 6 rangos de 0,1 a 0,78 mm\/rev, motor de 5,5 kW con par de 800 Nm, fuerza de avance de 30 000 N. Mesa de hierro fundido de 660 × 555 mm con ranuras en T de 22 mm, elevación de la mesa de 300 mm, distancia husillo-columna de 375 mm, distancia máxima husillo-mesa de 810 mm. Estructura de hierro fundido, peso de 2500 kg, dimensiones de la máquina 900 × 1300 × 2850 mm. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación en acero:\u003c\/strong\u003e Ø 80 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de roscado:\u003c\/strong\u003e M56 con inversión automática\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAdaptador de cono Morse:\u003c\/strong\u003e MT 6\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidad del husillo:\u003c\/strong\u003e 9 velocidades (40-570 rpm)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePar del husillo:\u003c\/strong\u003e 800 Nm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFuerza de avance:\u003c\/strong\u003e 30 000 N\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCarrera del husillo:\u003c\/strong\u003e 250 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa de hierro fundido:\u003c\/strong\u003e 660 × 555 mm con 22 mm Ranuras en T\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003eElevación de la mesa:\u003c\/strong\u003e 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 5,5 kW a 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 2500 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \u003ch3\u003e¿Quién usa la KBM 80 y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa Bernardo KBM 80 es una taladradora industrial de columna fija de alta resistencia para la producción mecánica de alto volumen y el mecanizado de alta resistencia. Capacidad de taladrado de Ø 80 mm y roscado hasta M56: el modelo más grande de la gama KBM, diseñado para piezas industriales de gran tamaño.\u003c\/p\u003e Motor de 5,5 kW con par de 800 Nm (5 veces el par de los modelos KBM 25\/32) y fuerza de avance de 30 000 N (3 veces la fuerza de los modelos ligeros): la máquina desarrolla potencia para taladrar grandes diámetros en aceros pesados, hierro fundido y materiales especiales, donde las máquinas más pequeñas no pueden. Estructura de hierro fundido pesado, peso 2500 kg: dimensiones de la máquina 900 × 1300 × 2850 mm. El accesorio MT 6 admite herramientas de gran diámetro (más de 50 mm): para diámetros de taladrado de Ø 50-63 mm, el modelo KBM 63 tiene el tamaño adecuado; para diámetros de taladrado de Ø 63-80 mm, se requiere el modelo KBM 80 con el accesorio MT 6. Áreas de uso típicas: ingeniería mecánica pesada (forjas, fundiciones, chapa metálica gruesa), construcción naval para la construcción y el mantenimiento de grandes componentes, industrias aeroespacial y ferroviaria para la producción de componentes mecánicos de precisión y talleres de mantenimiento para plantas industriales pesadas. \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros Bernardo se organiza en 3 categorías principales: \u003cstrong\u003etaladros de banco\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) para talleres artesanales de uso ocasional; \u003cstrong\u003etaladros de columna fija\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) para talleres industriales con producción mecánica de alta capacidad; \u003cstrong\u003etaladros de engranajes\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) para talleres de precisión con mayores requisitos de concentricidad. Los modelos KBM 63 y KBM 80 son los modelos pesados ​​de la gama KBM, compartiendo una robusta estructura (mesa de 660 x 555 mm, peso de 2500 kg), un motor de 5,5 kW y un par de 800 Nm. Diferencias: el KBM 63 tiene un orificio de Ø 63 mm con un cono MT 5 y una rosca M48; La KBM 80 tiene un orificio de Ø 80 mm con un cono MT 6 y una rosca M56. Para talleres con herramientas típicas de Ø 50-63 mm, la KBM 63 es la opción correcta; para talleres con herramientas de hasta Ø 80 mm, se requiere la KBM 80 con un accesorio MT 6 (las herramientas MT 6 son significativamente más caras y menos comunes). Los modelos pesados ​​KBM son la gama alta de taladros Bernardo: para capacidades superiores, se requieren taladros radiales industriales o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). Las cargas pesadas requieren una grúa o transpaleta de gran capacidad para la descarga e instalación. La manipulación interna en taller se realiza con una carretilla elevadora o transpaleta manual (capacidad mínima de 1500 kg). Brocas HSS con cono MT, husillos de fresado, dispositivos de roscado, lámparas LED, bombas de refrigerante y repuestos originales Bernardo (correas, engranajes, juntas, motores) están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles. Atención al cliente en Italia disponible.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la KBM 80?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado o taller con uso ocasional\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNo especificado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eSe requiere una máquina industrial de 2500 kg con alimentación trifásica de 400 V. Para uso ocasional, los taladros de banco DMT 20 o los taladros de columna BM\/TB son de tamaño adecuado.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIngeniería pesada (forjas, fundiciones, chapa gruesa)\n \u003ctd\u003eRecomendado\n \u003ctd\u003eCapacidad de Ø 80 mm con motor de 5,5 kW y par de 800 Nm: dimensionado para perforación pesada en aceros industriales. Fuerza de avance de 30 000 N. Mesa de 660 x 555 mm.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIndustrias naval, ferroviaria y aeroespacial\n td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEstructura robusta de hierro fundido (2500 kg) para perforación de precisión en componentes grandes. Velocidad del husillo de 40 a 570 rpm (rango bajo) para un par máximo en herramientas de gran diámetro.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e Talleres sin una fuente de alimentación industrial trifásica de 400 V adecuada; Entornos sin espacio suficiente para las dimensiones de la máquina (900 × 1300 × 2850 mm); perforación de precisión con concentricidad superior (para una concentricidad ≤ 0,02 mm, las brocas GB 30 TV o CNC tienen el tamaño adecuado); uso ocasional como aficionado (la máquina es demasiado grande; considere las brocas DMT 20 o BM\/TB de la gama de sobremesa).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 80 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM56\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 6\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y avances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHusillo Velocidad\n \u003ctd\u003e9 velocidades (40-570 rpm)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePar del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e800 Nm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e250 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRecorrido del cabezal de perforación\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e260 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad de avance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e6 rangos (0,1-0,78 mm\/rev)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFuerza de avance\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e30 000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMesa y área de trabajo\u003c\/h3\u003e dimensiones\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificación\u003c\/especificación\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003c\/valor\u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 × 555 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e22 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eElevación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e375 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMáx. Distancia entre husillo y mesa\n \u003ctd\u003e810 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e5,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L) Dimensiones (Ancho × Alto)\n 900 × 1300 × 2850 mm\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2500 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Máquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEstándar\u003c\/h3\u003e Equipamiento\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\u003cli\u003eTaladro Bernardo KBM 80\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSistema de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo automático de roscado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRotación derecha\/izquierda\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVaso con cono Morse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector regulable en altura conforme a la normativa CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre el cono MT 6 y otros conos?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 6 está diseñado para herramientas con diámetros de hasta Ø 80 mm.\u003c\/p\u003e Para herramientas de mayor diámetro, se requiere un cono Morse más grande (MT 4 para Ø 32-40 mm, MT 5 para Ø 40-63 mm, MT 6 para Ø 63-80 mm).\n \u003cp\u003eEl cono Morse es un estándar internacional que define el acoplamiento cónico entre el husillo y la herramienta: está diseñado para autoajustarse durante la rotación. Las brocas, fresas, escariadores y manguitos de cono reducido de acero rápido (HSS) están disponibles en todos los vástagos MT. Para herramientas B16 o B18 (cilíndricas, de apriete por tornillo), se requiere un portabrocas con vástago MT. Se recomiendan portabrocas autoajustables profesionales para cambios de herramienta rápidos y seguros.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el avance automático del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl avance automático baja el husillo a una velocidad constante que se puede ajustar según el material, eliminando el esfuerzo físico del operario en la palanca manual.\u003c\/summary\u003e Los 9 rangos de avance (0,056-1,8 mm\/rev) cubren diferentes materiales: 0,056-0,1 mm\/rev para aceros duros, 0,1-0,3 mm\/rev para aceros aleados, 0,3-0,7 mm\/rev para aceros dulces y 0,7-1,8 mm\/rev para aluminio y aleaciones ligeras.\n \n \u003cp\u003eEl avance correcto es crucial para: la vida útil de la broca (un avance excesivo provoca roturas), la calidad del orificio (un avance reducido ralentiza el mecanizado y genera rebabas) y la productividad de la máquina (un avance óptimo reduce significativamente los tiempos de perforación). Para la producción en serie, el avance automático permite perforar varios orificios idénticos sin intervención manual: una característica clave para la productividad.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿La rosca M56 requiere un dispositivo específico?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, y viene incluido de serie.\u003c\/p\u003e El dispositivo de roscado automático permite cortar roscas M56 sin necesidad de detener manualmente el husillo: el sentido de giro se invierte automáticamente al alcanzar la profundidad establecida.\n \n \u003cp\u003eProcedimiento de roscado estándar: instale el macho en el porta-rosca MT, ajuste el tope de profundidad y coloque la pieza sobre la mesa con aceite para roscar. El operario arranca la máquina, el husillo gira hacia adelante cortando la rosca. Al alcanzar la profundidad requerida, el sentido de giro se invierte automáticamente, liberando el macho. Se recomienda un aceite específico para roscar acero (p. ej., CutCool, Tapping Fluid) para garantizar la calidad de la rosca y la vida útil del macho.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo realizar taladrados de precisión con esta broca?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePara una precisión estándar (concentricidad de 0,05 a 0,1 mm), sí. Para una mayor precisión (concentricidad ≤ 0,02 mm), se recomiendan brocas de engranajes (GB 30 TV) o brocas CNC con husillos de precisión.\u003c\/p\u003e Las taladradoras de columna fija KBM cuentan con transmisión por correa con una concentricidad típica de las aplicaciones industriales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (mandrinado de precisión, perforación para acoplamientos H7), la GB 30 TV, con engranajes templados y rectificados, ofrece una concentricidad de ≤ 0,02 mm. Para aplicaciones industriales de extrema precisión (concentricidad inferior a 0,01 mm), se requieren mandrinadoras o centros de mecanizado CNC específicos.\n \n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica requiere esta máquina?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eLínea trifásica de 400 V con sección transversal de cable adecuada para el motor de 5,5 kW: sección transversal típica de 4 mm² hasta 30 metros, 6 mm² para más de 30 metros. Disyuntor de 25 A.\n \n \u003cp\u003ePara talleres sin suministro eléctrico trifásico, se requieren mejoras eléctricas (coste típico de 500 a 1500 € para un nuevo contador trifásico + cableado + disyuntor). Para talleres con suministro eléctrico trifásico pero con cables de calibre insuficiente, el coste se limita al cableado específico (200-500 €). Se recomienda una verificación previa a la compra: contacte con un electricista cualificado para comprobar la disponibilidad de potencia en el contador existente y la sección transversal de los cables actuales.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696561819976,"sku":"01-1345XL","price":23126.78,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Trapano_a_colonna_fissa_KBM_80_industriale.png?v=1758017803"},{"product_id":"bernardo-gb-30tv-trapano-colonna-ingranaggi","title":"Taladro a engranajes Bernardo GB 30 TV con avances automáticos – perforación Ø 32 mm, roscado M20, concentricidad ≤ 0,02 mm, 12 velocidad 125-3.030 rpm, desenganche automático herramienta, motor 1,1 kW trifásico, peso 235 kg","description":"\u003cp\u003eLa taladradora de engranajes Bernardo GB 30 TV es una máquina profesional con transmisión de engranajes endurecidos y rectificados, concentricidad del husillo ≤ 0,02 mm para perforación de precisión. Capacidad de perforación en acero hasta Ø 32 mm, roscado hasta M20 con inversión derecha\/izquierda. Accesorio de cono Morse MT 3, mandril de precisión de 1-13 mm con vástago B16. 12 velocidades de husillo de 125-3030 rpm con motor de 2 velocidades, 3 avances automáticos del husillo (0,10 \/ 0,20 \/ 0,30 mm\/rev), sistema de liberación automática de herramientas incluido de serie, bomba de refrigerante integrada en la base con ranuras en T de 14 mm. Motor de 1,1 kW (S1) \/ 1,5 kW (S6) a 400 V trifásico, peso aprox. 235 kg, dimensiones de la máquina 500 × 750 × 1620 mm (sin base). Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación en acero:\u003c\/strong\u003e Ø 32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de roscado:\u003c\/strong\u003e M20 con inversión automática\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eConexión de cono Morse:\u003c\/strong\u003e MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidades del husillo:\u003c\/strong\u003e 12 velocidades (125-3030 rpm)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo:\u003c\/strong\u003e 140 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa base:\u003c\/strong\u003e 340 × 335 mm con ranuras en T de 14 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAvances automáticos:\u003c\/strong\u003e 0,10 \/ 0,20 \/ 0,30 mm\/rev\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eLiberación automática de herramientas:\u003c\/strong\u003e incluida de serie\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 1,1 kW (S1) \/ 1,5 kW (S6) a 400 V trifásico\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePeso:\u003c\/strong\u003e 235 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa el GB 30 TV y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEl Bernardo GB 30 TV es un taladro profesional con transmisión por engranajes, que incorpora engranajes endurecidos y rectificados en lugar de la tradicional transmisión por correa de los taladros estándar. Característica clave de su diseño: los engranajes endurecidos y rectificados ofrecen una transmisión suave y silenciosa con una concentricidad del husillo ≤ 0,02 mm, un valor típico de las máquinas industriales profesionales (en comparación: los taladros con transmisión por correa tienen una concentricidad típica de 0,05-0,1 mm). La GB 30 TV está diseñada para talleres profesionales con requisitos de precisión superiores: capacidad de perforación de Ø 32 mm y roscado de hasta M20. Sus 12 rangos de velocidad con un motor de 2 velocidades (125-3030 rpm) permiten una adaptación óptima a diferentes materiales: aceros dulces de 800 a 1500 rpm para Ø 10 mm, aceros inoxidables de 400 a 800 rpm, materiales duros de 200 a 400 rpm, aluminio y aleaciones de 1500 a 3000 rpm. Tres avances automáticos del husillo (0,10 \/ 0,20 \/ 0,30 mm\/rev) permiten una ejecución automatizada. Sistema de liberación automática de herramientas incluido de serie: una característica clave para la producción con cambios frecuentes de herramientas. Áreas de uso típicas: talleres mecánicos de precisión que requieren taladrado de alta concentricidad, escuelas técnicas y laboratorios de formación profesional, talleres de prototipado y producción a medida, y talleres que procesan materiales resistentes que requieren transmisión por engranajes.\n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros Bernardo se organiza en 3 categorías principales: \u003cstrong\u003etaladros de banco\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) para talleres artesanales de uso ocasional; \u003cstrong\u003etaladros de columna fija\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) para talleres industriales con producción mecánica de alta capacidad; \u003cstrong\u003etaladros de engranajes\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) para talleres de precisión que requieren mayor concentricidad. El GB 30 TV es el modelo insignia de la gama de taladros Bernardo: el único con transmisión por engranajes templados y rectificados en lugar de la transmisión por correa de los modelos KBM y DMT. Capacidad de perforación Ø 32 mm: comparable a la KBM 32 (gama industrial de columna fija), pero con una concentricidad superior (≤ 0,02 mm frente a 0,05 mm típicos) y características de precisión (liberación automática de herramientas, refrigerante integrado en la base). Peso 235 kg: significativamente menor que la KBM 32 (950 kg): su estructura más compacta está dimensionada para talleres con espacio limitado y uso intensivo no diario. Para un uso diario intensivo, la KBM 32, con su estructura más rígida, es la opción adecuada; para un uso de precisión con cambios frecuentes de herramientas, la GB 30 TV es la opción adecuada.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza la entrega en 5-9 días laborables (7 días en el sur). El peso se puede manipular con una transpaleta manual o con cuidado entre dos personas.\u003c\/p\u003e Brocas HSS con cono MT, portabrocas, dispositivos de roscado, lámparas LED, bombas de refrigerante y repuestos originales Bernardo (correas, engranajes, juntas, motores) están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la GB 30 TV?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eModelo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller de precisión con taladrado de alta concentricidad.\n \n \u003ctd\u003eRecomendada.\n \n \u003ctd\u003eTransmisión de engranajes templados y rectificados: concentricidad ≤ 0,02 mm. Sistema de liberación automática de herramientas incluido de serie. 12 rangos de velocidad (125-3030 rpm) para una adaptación óptima.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller de prototipado y piezas únicas\n \u003ctd\u003eRecomendado\n \u003ctd\u003e3 avances automáticos (0,10\/0,20\/0,30 mm\/rev), bomba de refrigerante integrada, husillo de precisión de 1-13 mm\/B16. Cambios frecuentes de herramientas gestionados mediante liberación automática.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con uso diario intensivo\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara un uso diario intensivo y continuo, la KBM 32 tiene el tamaño adecuado (estructura más rígida: 950 kg frente a 235 kg). La GB 30 TV es ideal para un uso frecuente, pero no intensivo, de precisión.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e talleres sin alimentación trifásica de 400 V; uso intensivo continuo (la KBM 32 es ideal para la producción en serie de alta exigencia); Cargas superiores a 32 mm de diámetro (se requieren modelos KBM 40+); entornos sin alimentación trifásica de 400 V.\n \n \n Cargas de perforación superiores a 32 mm (se requieren modelos KBM 40+); entornos sin alimentación trifásica de 400 V. \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 32 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad máxima de roscado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM20\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 3\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConcentricidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e≤ 0,02 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y Avances\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e12 velocidades: 125-3030 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e140 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAvance del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e3 rangos: 0,10 \/ 0,20 \/ 0,30 mm\/rev\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eTabla y dimensiones\u003c\/h3\u003e trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePlano básico\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e340 × 335 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre husillo y columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e260 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia máxima entre husillo y base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e700 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro de la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e110 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor\u003c\/h3\u003e Potencia del motor S1 (100%)\n Potencia del motor S6 (40%)\n 1,5 kW\n Voltaje\n Trifásico (400 V \/ 50 Hz)\n Trifásico (400 V \/ 50 Hz)\n Dimensiones y peso\n Dimensiones de la máquina (W) Dimensiones (diámetro x altura): 500 × 750 × 1620 mm\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e235 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eCumplimiento\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipo Estándar\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro Bernardo GB 30 TV\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de refrigeración integrado\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de roscado automático\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRotación derecha\/izquierda\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVaso para cono Morse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePortabrocas de precisión de 1-13 mm con vástago B16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHusillo MT 3 \/ B16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVasos para cono MT 3 \/ 2 y MT 3 \/ 1\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDispositivo de liberación automática de herramientas\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBomba de refrigerante integrada en la base\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector regulable en altura conforme a la normativa CE\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de instrucciones en inglés\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e Preguntas\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué ventajas ofrecen las transmisiones por engranajes sobre las transmisiones por correa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eConcentricidad superior (≤ 0,02 mm frente a 0,05-0,1 mm, típico de las transmisiones por correa), transmisión suave y silenciosa, mayor vida útil (los engranajes endurecidos y rectificados duran mucho más que las correas), ausencia de deslizamiento bajo carga (las correas pueden deslizarse con un par motor elevado).\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDesventajas de las transmisiones por engranajes: mayor coste (la máquina cuesta entre un 30 % y un 50 % más que un taladro equivalente con transmisión por correa), peso significativamente mayor (235 kg frente a 60-150 kg para taladros estándar), mantenimiento más complejo (los engranajes requieren lubricación periódica). Para aplicaciones de precisión, las ventajas superan a las desventajas; para uso ocasional, los taladros con transmisión por correa son económicamente preferibles.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona el sistema de liberación automática de herramientas?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl operario pulsa un botón o activa una palanca para expulsar automáticamente la herramienta del cono MT 3 del husillo. El sistema sustituye el procedimiento tradicional que requiere insertar una cuña en el portabrocas y extraerla a martillazos.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePrincipal ventaja: reducción del tiempo de cambio de herramienta de 15-30 segundos (procedimiento tradicional) a 2-5 segundos (liberación automática). Para la producción con cambios frecuentes de herramienta (más de 30 cambios por turno), la diferencia es significativa. Esta es una característica crucial para la creación de prototipos y talleres de piezas únicas donde los cambios de herramienta son frecuentes.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Son útiles en la práctica los 12 rangos de velocidad?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. El amplio rango de 125-3030 rpm cubre todos los materiales estándar: aceros duros 200-400 rpm, aceros aleados 400-800 rpm, aceros dulces 800-1500 rpm, latón 1500-2000 rpm, aluminio 2000-3000 rpm. Para cada herramienta y material, existe una velocidad óptima que maximiza la vida útil de la herramienta y la calidad del orificio. Para talleres que utilizan múltiples materiales (diversos aceros + aluminio + latón), los 12 rangos permiten una adaptación óptima a cada operación de mecanizado. Para talleres especializados en un solo material (por ejemplo, solo acero), el rango de 4-6 velocidades es suficiente. La GB 30 TV está dimensionada para talleres con una variedad de operaciones de mecanizado que justifican la flexibilidad de 12 velocidades.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Tiene bomba de refrigerante integrada?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, está integrada en la base de la máquina. La base tiene ranuras en T de 14 mm y un depósito de refrigerante integrado: la bomba activa el flujo de refrigerante hacia la herramienta durante el mecanizado mediante una manguera ajustable.\n \n \u003cp\u003eEl refrigerante es esencial para: la vida útil de la broca (la reducción del calor evita la descarburación del filo), la calidad del orificio (evita el endurecimiento por deformación del material, especialmente en acero inoxidable y aluminio) y la evacuación de virutas (el flujo de refrigerante elimina las virutas de la zona de trabajo). El aceite emulsionable con agua (5-10 % de aceite) es estándar para la mayoría de los aceros. Se recomienda un aceite específico puro para acero inoxidable.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Puedo roscar M20 con la GB 30 TV?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí. La máquina tiene una rotación derecha\/izquierda específica para roscar: el operario invierte manualmente el sentido de giro cuando se alcanza la profundidad de rosca deseada. La capacidad máxima es M20.\n Para roscado de precisión con machos rígidos (HSS o acero de alta velocidad), la concentricidad ≤ 0,02 mm de la TV GB 30 es un factor determinante: las roscas realizadas en mandriles menos precisos pueden presentar un paso irregular o una conicidad. Para roscas M22 y superiores, se requieren los modelos KBM 32 (M22) o superiores con un dispositivo de inversión automática de rosca integrado.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696567783752,"sku":"01-1252","price":3904.13,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_GB_30_TV_Trapano_a_ingranaggi_professionale_con_avanzamenti_automatici.png?v=1757429474"},{"product_id":"bernardo-trapani-bm-20t-230v","title":"Taladro de banco Bernardo BM 20 T \/ 230 V con display digital y LED – perforación Ø 20 mm, cono MT 2, 16 velocidad 220-2.840 rpm, motor 0,55 kW 230V, peso 45 kg","description":"\u003cp\u003eEl taladro de banco Bernardo BM 20 T \/ 230 V es el modelo de banco de velocidad variable de la gama BM con pantalla digital de carrera del husillo, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 20 mm y accesorio de cono Morse MT 2. Características técnicas: 16 velocidades de husillo de 220 a 2840 rpm con transmisión por correa y polea de hierro fundido, pantalla digital integrada de carrera del husillo, luz de trabajo LED, mesa de hierro fundido de 285 × 285 mm con ranuras en T de 16 mm inclinable de -45° a +45° y altura ajustable con cremallera, base de hierro fundido con ranuras en T, portabrocas autoajustable de 1-16 mm con vástago B18 incluido. Motor de aluminio con protección IP 54: 0,55 kW (S1) \/ 0,80 kW (S6) a 230 V, carrera del husillo de 80 mm, máx. Distancia entre el husillo y la mesa: 440 mm; distancia entre el husillo y la base: 630 mm; peso: 45 kg. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación en acero: Ø 20 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillo: 1-16 mm \/ B 18\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAdaptador de cono Morse: MT 2\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidades del husillo: 16 velocidades (220-2840 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo: 80 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa: 285 × 285 mm con ranuras en T de 16 mm, inclinable ±45°\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia máxima husillo-mesa: 440 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia husillo-base: 630 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eColumna Diámetro: 72 mm\n \u003cli\u003e\n Pantalla digital: Recorrido del husillo\n \u003cli\u003e\n Motor: 0,55 kW (S1) \/ 0,80 kW (S6) a 230 V\n \u003cli\u003e\n Peso: 45 kg\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa el BM 20 T \/ 230 V y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEl Bernardo BM 20 T \/ 230 V es un taladro de banco profesional con transmisión por correa y polea de hierro fundido, diseñado para talleres artesanales, aficionados avanzados y laboratorios que requieren perforación de precisión en acero de hasta Ø 20 mm. Característica clave de diseño: La pantalla digital de recorrido del husillo muestra la profundidad del orificio durante la perforación, una característica crucial para aplicaciones que requieren orificios no pasantes de una profundidad predefinida (por ejemplo, orificios roscados ciegos, alojamientos para cojinetes, orificios de acoplamiento). Las 16 velocidades escalonadas, de 220 a 2840 rpm, permiten la adaptación a materiales estándar: aceros duros de 220 a 500 rpm para diámetros de 15 a 20 mm, aceros dulces de 1000 a 1500 rpm, y aluminio y latón de 1500 a 2840 rpm. El motor de aluminio con protección IP 54 (0,55 kW S1 \/ 0,80 kW S6) a 230 V proporciona la potencia necesaria para un uso continuo. La mesa basculante de ±45° con ranuras en T diagonales permite taladrar en ángulo sin necesidad de una mordaza de precisión. Áreas de uso típicas: talleres artesanales, reparación y mantenimiento de componentes mecánicos, laboratorios educativos para escuelas técnicas, modelismo avanzado y prototipado, aficionados al metal con mayores exigencias de precisión.\u003c\/p\u003e \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros de banco y de columna Bernardo se organiza en 6 subfamilias principales: \u003cstrong\u003eTB\u003c\/strong\u003e (TB 14\/16\/20 T) nivel básico con cono fijo B16 o MT 2 y velocidad de paso; \u003cstrong\u003eBM T\u003c\/strong\u003e (BM 20\/25 T) intermedio con pantalla digital de carrera del husillo y velocidad de paso; \u003cstrong\u003eBM Vario\u003c\/strong\u003e (BM 16\/20 Vario) intermedio con velocidad ajustable continuamente + láser de centrado; \u003cstrong\u003eSBM Vario\u003c\/strong\u003e (SBM 16\/20 Vario) taladro de columna con una altura mayor que el BM Vario; \u003cstrong\u003eB 430 Vario\u003c\/strong\u003e Taladro de columna de servicio medio-pesado con mesa giratoria de 360° y portabrocas MT 3; \u003cstrong\u003eSB 30 Profi\u003c\/strong\u003e Taladro de columna de servicio pesado con motor de 2 etapas, capacidad de Ø 32 mm. El BM 20 T \/ 230 V es el modelo BM con velocidad variable (16 pasos de 220 a 2840 rpm) y pantalla digital para el recorrido del husillo. En comparación con el TB correspondiente: el BM tiene pantalla digital de carrera, motor S1 superior y husillo B18 (frente al B16 del TB). En comparación con el BM Vario: el BM T tiene velocidad variable (cambio de correa para cada velocidad) frente a la velocidad continua del Vario, no tiene láser de centrado y es más económico para usar sin necesidad de ajustes frecuentes de velocidad. Para taladrar hasta Ø 20 mm: el BM 20 T es la opción ideal por su precio.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días en el sur). El peso puede ser manejado por una o dos personas con elevación controlada. Brocas HSS, mandriles de fresado, dispositivos de corte de roscas, luces LED y repuestos originales de Bernardo (correas, motores, mandriles autoajustables, ejes cónicos y tuercas en T) están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la BM 20 T \/ 230 V?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller artesanal con uso profesional diario.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVisualización digital del recorrido del husillo, motor IP 54, mandril sin llave B18, mesa basculante de ±45° con ranuras en T. Capacidad de Ø 20 mm para la mayoría de las aplicaciones estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado avanzado al trabajo del metal.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional y compacta para talleres domésticos. Fácil de manejar.\u003c\/td\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con operaciones frecuentes de mecanizado a velocidad variable\n td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara requisitos frecuentes de ajuste de velocidad, el BM Vario correspondiente con ajuste continuo y láser de centrado tiene el tamaño adecuado.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e taladrado con un diámetro superior a 20 mm; piezas altas que no caben en la mesa (altura máxima de la pieza: 440 mm con una mesa de 285 x 285 mm, según el modelo); aplicaciones que requieren velocidades inferiores a 220 rpm para un par máximo (el SB 30 Profi tiene el tamaño adecuado); Uso industrial intensivo continuo (un taladro de columna fija KBM tiene el tamaño adecuado).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 20 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y Carrera\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 velocidades: 220-2840 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e80 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eMesa y dimensiones de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e285 × 285 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T Mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° a +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia máxima entre el husillo y la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e440 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e630 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro de la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e72 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSuperficie de la mesa base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 × 190 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S1 100%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,55 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S6 40%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,80 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEstándar de protección\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIP 54\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 × 590 × 980 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro Bernardo BM 20 T \/ 230 V\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril sin llave 1-16 mm \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eEje cónico MT 2 \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePantalla digital: Husillo Viaje\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de tuercas en T para asegurar las piezas\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector de altura regulable con microinterruptor\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInterruptor de parada de emergencia independiente\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de llaves y herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los conos MT 2 y B16\/B18?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 2 (MT 2) es la conexión del husillo del lado de la máquina, diseñada para el autoajuste durante la rotación. El vástago B18 del portabrocas sin llave (incluido) admite brocas de Ø 1 a Ø 16 mm.\n \n El cono Morse permite la instalación de portabrocas con vástago MT (para uso intercambiable), adaptadores de cono reducido (p. ej., MT 2 → MT 1 para herramientas más pequeñas) y brocas con vástago MT directo (para diámetros superiores a 13 mm). El vástago B18 está diseñado específicamente para portabrocas sin llave con vástago cilíndrico. Al cambiar de portabrocas o instalar herramientas especiales, debe respetarse la compatibilidad del acoplamiento.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona la pantalla digital de avance del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMuestra la profundidad de penetración de la broca en la pieza de trabajo en tiempo real, en milímetros (con una resolución de 0,1 mm).\u003c\/p\u003e El operario pulsa un botón para poner a cero la profundidad al inicio de la perforación y, a continuación, supervisa la pantalla durante la perforación para detenerse a la profundidad deseada.\n \u003cp\u003eEsta función es crucial para: perforaciones no pasantes de una profundidad predefinida (agujeros roscados ciegos, alojamientos de cojinetes, ranuras para pasadores), producción en serie con profundidades idénticas en varias piezas y aplicaciones que requieren precisión de profundidad (p. ej., perforación de agujeros para acoplamientos H7 con una tolerancia inferior a 0,1 mm). Sin una pantalla digital, el operario debe utilizar un anillo de tope montado en el husillo que permite una precisión estándar de 0,5-1 mm.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Requiere mantenimiento la transmisión por correa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, periódicamente. Las correas trapezoidales requieren tensado cada 200-500 horas de funcionamiento (uso intensivo) o cada 6 meses (uso poco frecuente). El reemplazo típico es cada 3-5 años con uso normal y cada 1-2 años con uso intensivo.\n \n Procedimiento de tensado: Abra la tapa de la transmisión, afloje el perno de sujeción del motor, mueva el motor para tensar la correa (la correa debe flexionarse entre 5 y 10 mm bajo presión manual), apriete el perno y cierre la tapa. Sustitución de la correa: El procedimiento es el mismo, pero con la sustitución completa de la correa. Las correas de repuesto originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.\n \n Detalles\n \n \u003cResumen\u003e¿Qué es la excentricidad del husillo?\n \n Resumen\u003e\n \u003cP\u003ePara los taladros de banco BM, la excentricidad del husillo suele ser de 0,03 a 0,05 mm: un valor estándar para aplicaciones profesionales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (≤ 0,02 mm), se utilizan taladros de engranajes (GB 30 TV) o taladros CNC con el tamaño adecuado.\n \n \u003cp\u003eLa concentricidad es la desviación máxima del eje del husillo respecto a su eje teórico durante la rotación. Valores más bajos (mayor precisión) requieren rodamientos de alta calidad, ejes de precisión, equilibrado del husillo y una construcción cuidadosa. Los taladros de sobremesa BM con una concentricidad de 0,03-0,05 mm son adecuados para la mayoría de las aplicaciones profesionales. Para aplicaciones de precisión (perforación para acoplamientos H7, perforación de orificios para rodamientos de precisión), se recomiendan taladros de engranajes.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica se requiere?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eTensión 230 V: Conexión a la red eléctrica Schuko de 230 V para uso doméstico\/taller sin red trifásica, disyuntor estándar de 16 A. Sección transversal de cable estándar de 1,5 mm² hasta 30 metros.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con conexión a la red eléctrica doméstica (230 V), el modelo de 230 V es la opción correcta sin costes adicionales de actualización eléctrica.\u003c\/p\u003e Para talleres con línea eléctrica trifásica (400 V), el modelo de 400 V cuenta con un motor de mayor calidad y una vida útil prolongada: el motor trifásico ofrece mayor eficiencia (90 % frente al 70 % de un motor monofásico), genera menos calor y tiene una vida útil significativamente mayor (15-25 años frente a 8-15 años para un motor monofásico). Para un uso intensivo y continuo, se recomienda el modelo de 400 V.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696586232136,"sku":"01-1116","price":622.22,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Trapano_da_banco_Bernardo_BM_20_T_230_V_con_LED_e_display_digitale.jpg?v=1758015721"},{"product_id":"bernardo-bm-20t-trapano-da-banco-400v","title":"Taladro de banco Bernardo BM 20 T \/ 400 V con display digital y LED – perforación Ø 20 mm, cono MT 2, 16 velocidad 220-2.840 rpm, motor 0,55 kW 400V trifásico, peso 45 kg","description":"\u003cp\u003eEl taladro de banco Bernardo BM 20 T \/ 400 V es el modelo de banco de velocidad variable de la gama BM con pantalla digital de carrera del husillo y motor trifásico, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 20 mm y accesorio de cono Morse MT 2. Características técnicas: 16 velocidades de husillo de 220 a 2840 rpm con transmisión por correa y polea de hierro fundido, pantalla digital integrada de carrera del husillo, luz de trabajo LED, mesa de hierro fundido de 285 × 285 mm con ranuras en T de 16 mm inclinable de -45° a +45° y altura regulable con cremallera, base de hierro fundido con ranuras en T, portabrocas autoajustable de 1-16 mm con vástago B18 incluido. Motor de aluminio con protección IP 54: 0,55 kW (S1) \/ 0,80 kW (S6) a 400 V trifásico, carrera del husillo 80 mm, distancia máxima husillo-mesa 440 mm, distancia husillo-base 630 mm, peso 45 kg. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación en acero: Ø 20 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillo: 1-16 mm \/ B 18\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAdaptador de cono Morse: MT 2\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidades del husillo: 16 velocidades (220-2840 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo: 80 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa: 285 × 285 mm con ranuras en T de 16 mm, inclinable ±45°\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia máxima husillo-mesa: 440 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia husillo-base: 630 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eColumna Diámetro: 72 mm\n \u003cli\u003e\n Pantalla digital: Recorrido del husillo\n \u003cli\u003e\n Motor: 0,55 kW (S1) \/ 0,80 kW (S6) a 400 V trifásico\n \u003cli\u003e\n Peso: 45 kg\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa el BM 20 T \/ 400 V y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEl Bernardo BM 20 T \/ 400 V es un taladro de banco profesional con transmisión por correa y polea de hierro fundido, diseñado para talleres artesanales, aficionados avanzados y laboratorios que requieren perforación de precisión en acero de hasta Ø 20 mm. Característica clave de diseño: La pantalla digital de desplazamiento del husillo muestra la profundidad del orificio durante el taladrado, una característica crucial para aplicaciones que requieren orificios no pasantes de una profundidad predefinida (p. ej., orificios roscados ciegos, alojamientos para cojinetes, orificios de acoplamiento). Las 16 velocidades de paso de 220 a 2840 rpm permiten la adaptación a materiales estándar: aceros duros de 220 a 500 rpm para Ø 15-20 mm, aceros dulces de 1000 a 1500 rpm, aluminio y latón de 1500 a 2840 rpm. El motor de aluminio con protección IP 54 (0,55 kW S1 \/ 0,80 kW S6) a 400 V trifásico proporciona la potencia necesaria para un uso continuo. La mesa inclinable de ±45° con ranuras en T diagonales permite taladrar en ángulo sin necesidad de una mordaza de precisión. Áreas de uso típicas: talleres artesanales, reparación y mantenimiento de componentes mecánicos, laboratorios educativos para escuelas técnicas, modelismo avanzado y prototipado, aficionados al metal con mayores exigencias de precisión.\u003c\/p\u003e \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros de banco y de columna Bernardo se organiza en 6 subfamilias principales: \u003cstrong\u003eTB\u003c\/strong\u003e (TB 14\/16\/20 T) nivel básico con cono fijo B16 o MT 2 y velocidad de paso; \u003cstrong\u003eBM T\u003c\/strong\u003e (BM 20\/25 T) intermedio con pantalla digital de carrera del husillo y velocidad de paso; \u003cstrong\u003eBM Vario\u003c\/strong\u003e (BM 16\/20 Vario) intermedio con velocidad ajustable continuamente + láser de centrado; \u003cstrong\u003eSBM Vario\u003c\/strong\u003e (SBM 16\/20 Vario) taladro de columna con una altura mayor que el BM Vario; \u003cstrong\u003eB 430 Vario\u003c\/strong\u003e Taladro de columna de servicio medio-pesado con mesa giratoria de 360° y portabrocas MT 3; \u003cstrong\u003eSB 30 Profi\u003c\/strong\u003e Taladro de columna de servicio pesado con motor de 2 etapas, capacidad de Ø 32 mm. El BM 20 T \/ 400 V es el modelo BM con velocidad variable (16 pasos de 220 a 2840 rpm) y pantalla digital para el recorrido del husillo. En comparación con el TB correspondiente: el BM tiene pantalla digital de carrera, motor S1 superior y husillo B18 (frente al B16 del TB). En comparación con el BM Vario: el BM T tiene velocidad variable (cambio de correa para cada velocidad) frente a la velocidad continua del Vario, no tiene láser de centrado y es más económico para usar sin necesidad de ajustes frecuentes de velocidad. Para taladrar hasta Ø 20 mm: el BM 20 T es la opción ideal por su precio.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEl envío a Bernardo tarda de 5 a 9 días hábiles (7 días en el sur). El peso puede ser manejado por una o dos personas con elevación controlada. Brocas HSS, mandriles de fresado, dispositivos de corte de roscas, luces LED y repuestos originales de Bernardo (correas, motores, mandriles autoajustables, ejes cónicos y tuercas en T) están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la BM 20 T \/ 400 V?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller artesanal con uso profesional diario.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVisualización digital del recorrido del husillo, motor IP 54, mandril sin llave B18, mesa basculante de ±45° con ranuras en T. Capacidad de Ø 20 mm para la mayoría de las aplicaciones estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado avanzado al trabajo del metal.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional y compacta para talleres domésticos. Fácil de manejar.\u003c\/td\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con operaciones frecuentes de mecanizado a velocidad variable\n td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara requisitos frecuentes de ajuste de velocidad, el BM Vario correspondiente con ajuste continuo y láser de centrado tiene el tamaño adecuado.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e taladrado con un diámetro superior a 20 mm; piezas altas que no caben en la mesa (altura máxima de la pieza: 440 mm con una mesa de 285 x 285 mm, según el modelo); aplicaciones que requieren velocidades inferiores a 220 rpm para un par máximo (el SB 30 Profi tiene el tamaño adecuado); Uso industrial intensivo continuo (un taladro de columna fija KBM tiene el tamaño adecuado).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 20 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y Carrera\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 velocidades: 220-2840 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e80 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eMesa y dimensiones de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e285 × 285 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T Mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° a +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia máxima entre el husillo y la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e440 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e630 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro de la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e72 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSuperficie de la mesa base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 × 190 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S1 100%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,55 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S6 40%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,80 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEstándar de protección\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIP 54\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (L × An × Al)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 × 590 × 980 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e45 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro Bernardo BM 20 T \/ 400 V\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril sin llave 1-16 mm \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eEje cónico MT 2 \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePantalla digital: Husillo Viaje\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de tuercas en T para asegurar las piezas\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector de altura regulable con microinterruptor\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInterruptor de parada de emergencia independiente\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de llaves y herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los conos MT 2 y B16\/B18?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 2 (MT 2) es la conexión del husillo del lado de la máquina, diseñada para el autoajuste durante la rotación. El vástago B18 del portabrocas sin llave (incluido) admite brocas de Ø 1 a Ø 16 mm.\n \n El cono Morse permite la instalación de portabrocas con vástago MT (para uso intercambiable), adaptadores de cono reducido (p. ej., MT 2 → MT 1 para herramientas más pequeñas) y brocas con vástago MT directo (para diámetros superiores a 13 mm). El vástago B18 está diseñado específicamente para portabrocas sin llave con vástago cilíndrico. Al cambiar de portabrocas o instalar herramientas especiales, debe respetarse la compatibilidad del acoplamiento.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona la pantalla digital de avance del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMuestra la profundidad de penetración de la broca en la pieza de trabajo en tiempo real, en milímetros (con una resolución de 0,1 mm).\u003c\/p\u003e El operario pulsa un botón para poner a cero la profundidad al inicio de la perforación y, a continuación, supervisa la pantalla durante la perforación para detenerse a la profundidad deseada.\n \u003cp\u003eEsta función es crucial para: perforaciones no pasantes de una profundidad predefinida (agujeros roscados ciegos, alojamientos de cojinetes, ranuras para pasadores), producción en serie con profundidades idénticas en varias piezas y aplicaciones que requieren precisión de profundidad (p. ej., perforación de agujeros para acoplamientos H7 con una tolerancia inferior a 0,1 mm). Sin una pantalla digital, el operario debe utilizar un anillo de tope montado en el husillo que permite una precisión estándar de 0,5-1 mm.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Requiere mantenimiento la transmisión por correa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, periódicamente. Las correas trapezoidales requieren tensado cada 200-500 horas de funcionamiento (uso intensivo) o cada 6 meses (uso poco frecuente). El reemplazo típico es cada 3-5 años con uso normal y cada 1-2 años con uso intensivo.\n \n Procedimiento de tensado: Abra la tapa de la transmisión, afloje el perno de sujeción del motor, mueva el motor para tensar la correa (la correa debe flexionarse entre 5 y 10 mm bajo presión manual), apriete el perno y cierre la tapa. Sustitución de la correa: El procedimiento es el mismo, pero con la sustitución completa de la correa. Las correas de repuesto originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.\n \n Detalles\n \n \u003cResumen\u003e¿Qué es la excentricidad del husillo?\n \n Resumen\u003e\n \u003cP\u003ePara los taladros de banco BM, la excentricidad del husillo suele ser de 0,03 a 0,05 mm: un valor estándar para aplicaciones profesionales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (≤ 0,02 mm), se utilizan taladros de engranajes (GB 30 TV) o taladros CNC con el tamaño adecuado.\n \n \u003cp\u003eLa concentricidad es la desviación máxima del eje del husillo respecto a su eje teórico durante la rotación. Valores más bajos (mayor precisión) requieren rodamientos de alta calidad, ejes de precisión, equilibrado del husillo y una construcción cuidadosa. Los taladros de sobremesa BM con una concentricidad de 0,03-0,05 mm son adecuados para la mayoría de las aplicaciones profesionales. Para aplicaciones de precisión (perforación para acoplamientos H7, perforación de orificios para rodamientos de precisión), se recomiendan taladros de engranajes.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica se requiere?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eTensión: 400 V trifásica: Línea trifásica de 400 V con disyuntor dedicado de 10 A. Sección transversal de cable estándar de 1,5 mm² hasta 30 metros.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con conexión eléctrica doméstica (230 V), el modelo de 230 V es la opción correcta sin costes adicionales de actualización eléctrica.\u003c\/p\u003e Para talleres con línea eléctrica trifásica (400 V), el modelo de 400 V cuenta con un motor de mayor calidad y una vida útil prolongada: el motor trifásico ofrece mayor eficiencia (90 % frente al 70 % de un motor monofásico), genera menos calor y tiene una vida útil significativamente mayor (15-25 años frente a 8-15 años para un motor monofásico). Para un uso intensivo y continuo, se recomienda el modelo de 400 V.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696591737160,"sku":"01-1117","price":622.22,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_BM_20_T_Trapano_da_banco_con_display_digitale_e_lampada_LED.jpg?v=1757428494"},{"product_id":"bernardo-trapano-banco-bm25t-230v","title":"Taladro de banco Bernardo BM 25 T \/ 230 V con display digital y LED – perforación Ø 25 mm, cono MT 2, 16 velocidad 220-2.840 rpm, motor 0,75 kW 230V, peso 57 kg","description":"\u003cp\u003eEl taladro de banco Bernardo BM 25 T \/ 230 V es el modelo de banco más grande de la gama BM con una mesa de 305×305 y capacidad de Ø 25 mm, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 25 mm y accesorio de cono Morse MT 2. Características técnicas: 16 velocidades de husillo de 220-2840 rpm con transmisión de correa y polea de hierro fundido, pantalla digital integrada de carrera del husillo, luz de trabajo LED, mesa de hierro fundido de 305 × 305 mm con ranuras en T de 16 mm inclinable de -45° a +45° y altura ajustable con cremallera, base de hierro fundido con ranuras en T, portabrocas autoajustable de 1-16 mm con vástago B18 incluido. Motor de aluminio con protección IP 54: 0,75 kW (S1) \/ 1,1 kW (S6) a 230 V, carrera del husillo de 80 mm, máx. Distancia entre el husillo y la mesa: 415 mm; distancia entre el husillo y la base: 605 mm; peso: 57 kg. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación en acero: Ø 25 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillo: 1-16 mm \/ B 18\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAdaptador de cono Morse: MT 2\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidades del husillo: 16 velocidades (220-2840 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo: 80 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa: 305 × 305 mm con ranuras en T de 16 mm, inclinable ±45°\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia máxima husillo-mesa: 415 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia husillo-base: 605 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eColumna Diámetro: 72 mm\n \u003cli\u003e\n Pantalla digital: Recorrido del husillo\n \u003cli\u003e\n Motor: 0,75 kW (S1) \/ 1,1 kW (S6) a 230 V\n \u003cli\u003e\n Peso: 57 kg\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa el BM 25 T \/ 230 V y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEl Bernardo BM 25 T \/ 230 V es un taladro de banco profesional con transmisión por correa y polea de hierro fundido, diseñado para talleres artesanales, aficionados avanzados y laboratorios que requieren perforación de precisión en acero de hasta Ø 25 mm. Característica clave de diseño: La pantalla digital de recorrido del husillo muestra la profundidad del orificio durante la perforación, una característica crucial para aplicaciones que requieren orificios no pasantes de una profundidad predefinida (por ejemplo, orificios roscados ciegos, alojamientos para cojinetes, orificios de acoplamiento). Las 16 velocidades escalonadas, de 220 a 2840 rpm, permiten la adaptación a materiales estándar: aceros duros de 220 a 500 rpm para diámetros de 15 a 20 mm, aceros dulces de 1000 a 1500 rpm, y aluminio y latón de 1500 a 2840 rpm. El motor de aluminio con protección IP 54 (0,75 kW S1 \/ 1,1 kW S6) a 230 V proporciona la potencia necesaria para un uso continuo. La mesa basculante de ±45° con ranuras en T diagonales permite taladrar en ángulo sin necesidad de una mordaza de precisión. Áreas de uso típicas: talleres artesanales, reparación y mantenimiento de componentes mecánicos, laboratorios educativos para escuelas técnicas, modelismo avanzado y prototipado, aficionados al metal con mayores exigencias de precisión.\u003c\/p\u003e \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros de banco y de columna Bernardo se organiza en 6 subfamilias principales: \u003cstrong\u003eTB\u003c\/strong\u003e (TB 14\/16\/20 T) nivel básico con cono fijo B16 o MT 2 y velocidad de paso; \u003cstrong\u003eBM T\u003c\/strong\u003e (BM 20\/25 T) intermedio con pantalla digital de carrera del husillo y velocidad de paso; \u003cstrong\u003eBM Vario\u003c\/strong\u003e (BM 16\/20 Vario) intermedio con velocidad ajustable continuamente + láser de centrado; \u003cstrong\u003eSBM Vario\u003c\/strong\u003e (SBM 16\/20 Vario) taladro de columna con una altura mayor que el BM Vario; \u003cstrong\u003eB 430 Vario\u003c\/strong\u003e taladro de columna de servicio medio-pesado con mesa giratoria de 360° y portabrocas MT 3; \u003cstrong\u003eSB 30 Profi\u003c\/strong\u003e taladro de columna de servicio pesado con motor de 2 etapas, capacidad de Ø 32 mm. El BM 25 T \/ 230 V es el modelo BM con velocidad por pasos (16 pasos de 220-2840 rpm) y pantalla digital para el recorrido del husillo. En comparación con el TB correspondiente: el BM tiene una pantalla digital de carrera, motor S1 superior, husillo B18 (frente al B16 del TB). En comparación con el BM Vario: el BM T tiene velocidad por pasos (cambio de correa para nueva velocidad) frente a la continua del Vario, no tiene láser de centrado, es económicamente preferible para uso sin necesidad de ajuste frecuente de velocidad. Para taladrar hasta Ø 25 mm: la BM 25 T tiene el tamaño adecuado con un motor de 0,75 kW y una mesa de 305 x 305 mm, más grande que la BM 20 T.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). El peso puede ser manipulado con cuidado por dos personas. Brocas HSS, portabrocas de fresado, dispositivos de roscado, luces LED y repuestos originales Bernardo (correas, motores, portabrocas autoajustables, ejes cónicos y tuercas en T) están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles. Atención al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la BM 25 T \/ 230 V?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller artesanal con uso profesional diario.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eVisualización digital del recorrido del husillo, motor IP 54, mandril sin llave B18, mesa inclinable de ±45° con ranuras en T. Capacidad de Ø 25 mm para la mayoría de las aplicaciones estándar.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAficionado avanzado al trabajo del metal.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional y compacta para talleres domésticos. Fácil de manejar.\u003c\/td\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con operaciones frecuentes de mecanizado a velocidad variable\n td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara requisitos frecuentes de ajuste de velocidad, el BM Vario correspondiente con ajuste continuo y láser de centrado tiene el tamaño adecuado.\n \n \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e taladrado con un diámetro superior a 25 mm; piezas altas que no caben en la mesa (altura máxima de la pieza: 440 mm con una mesa de 285 x 285 mm, según el modelo); aplicaciones que requieren velocidades inferiores a 220 rpm para un par máximo (el SB 30 Profi tiene el tamaño adecuado); Uso industrial pesado continuo (un taladro de columna fija KBM tiene el tamaño adecuado).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 25 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y Carrera\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 velocidades: 220-2840 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e80 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eMesa y dimensiones de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e305 × 305 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T Mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° a +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia máxima entre el husillo y la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e415 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e605 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro de la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e72 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSuperficie de la mesa base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e205 × 205 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificar\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S1: 100%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,75 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S6: 40%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,1 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eNormas de protección\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIP 54\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 × 630 × 990 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e57 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva de Maquinaria 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro Bernardo BM 25 T \/ 230 V\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril sin llave 1-16 mm \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eEje cónico MT 2 \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePantalla digital: Husillo Viaje\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de tuercas en T para asegurar las piezas\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector de altura regulable con microinterruptor\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInterruptor de parada de emergencia independiente\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de llaves y herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los conos MT 2 y B16\/B18?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 2 (MT 2) es la conexión del husillo del lado de la máquina, diseñada para el autoajuste durante la rotación. El vástago B18 del portabrocas sin llave (incluido) admite brocas de Ø 1 a Ø 16 mm.\n \n El cono Morse permite la instalación de portabrocas con vástago MT (para uso intercambiable), adaptadores de cono reducido (p. ej., MT 2 → MT 1 para herramientas más pequeñas) y brocas con vástago MT directo (para diámetros superiores a 13 mm). El vástago B18 está diseñado específicamente para portabrocas sin llave con vástago cilíndrico. Al cambiar de portabrocas o instalar herramientas especiales, debe respetarse la compatibilidad del acoplamiento.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona la pantalla digital de avance del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMuestra la profundidad de penetración de la broca en la pieza de trabajo en tiempo real, en milímetros (con una resolución de 0,1 mm).\u003c\/p\u003e El operario pulsa un botón para poner a cero la profundidad al inicio de la perforación y, a continuación, supervisa la pantalla durante la perforación para detenerse a la profundidad deseada.\n \u003cp\u003eEsta función es crucial para: perforaciones no pasantes de una profundidad predefinida (agujeros roscados ciegos, alojamientos de cojinetes, ranuras para pasadores), producción en serie con profundidades idénticas en varias piezas y aplicaciones que requieren precisión de profundidad (p. ej., perforación de agujeros para acoplamientos H7 con una tolerancia inferior a 0,1 mm). Sin una pantalla digital, el operario debe utilizar un anillo de tope montado en el husillo que permite una precisión estándar de 0,5-1 mm.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Requiere mantenimiento la transmisión por correa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, periódicamente. Las correas trapezoidales requieren tensado cada 200-500 horas de funcionamiento (uso intensivo) o cada 6 meses (uso poco frecuente). El reemplazo típico es cada 3-5 años con uso normal y cada 1-2 años con uso intensivo.\n \n Procedimiento de tensado: Abra la tapa de la transmisión, afloje el perno de sujeción del motor, mueva el motor para tensar la correa (la correa debe flexionarse entre 5 y 10 mm bajo presión manual), apriete el perno y cierre la tapa. Sustitución de la correa: El procedimiento es el mismo, pero con la sustitución completa de la correa. Las correas de repuesto originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.\n \n Detalles\n \n \u003cResumen\u003e¿Qué es la excentricidad del husillo?\n \n Resumen\u003e\n \u003cP\u003ePara los taladros de banco BM, la excentricidad del husillo suele ser de 0,03 a 0,05 mm: un valor estándar para aplicaciones profesionales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (≤ 0,02 mm), se utilizan taladros de engranajes (GB 30 TV) o taladros CNC con el tamaño adecuado.\n \n \u003cp\u003eLa concentricidad es la desviación máxima del eje del husillo respecto a su eje teórico durante la rotación. Valores más bajos (mayor precisión) requieren rodamientos de alta calidad, ejes de precisión, equilibrado del husillo y una construcción cuidadosa. Los taladros de sobremesa BM con una concentricidad de 0,03-0,05 mm son adecuados para la mayoría de las aplicaciones profesionales. Para aplicaciones de precisión (perforación para acoplamientos H7, perforación de orificios para rodamientos de precisión), se recomiendan taladros de engranajes.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica se requiere?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eTensión 230 V: Conexión a la red eléctrica Schuko de 230 V para uso doméstico\/taller sin red trifásica, disyuntor estándar de 16 A. Sección transversal de cable estándar de 1,5 mm² hasta 30 metros.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con conexión a la red eléctrica doméstica (230 V), el modelo de 230 V es la opción correcta sin costes adicionales de actualización eléctrica.\u003c\/p\u003e Para talleres con línea eléctrica trifásica (400 V), el modelo de 400 V cuenta con un motor de mayor calidad y una vida útil prolongada: el motor trifásico ofrece mayor eficiencia (90 % frente al 70 % de un motor monofásico), genera menos calor y tiene una vida útil significativamente mayor (15-25 años frente a 8-15 años para un motor monofásico). Para un uso intensivo y continuo, se recomienda el modelo de 400 V.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696598913352,"sku":"01-1119","price":669.8,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Trapano_da_banco_Bernardo_BM_25_T_con_display_digitale_e_luce_LED.jpg?v=1757346585"},{"product_id":"bernardo-bm-25t-trapano-da-banco-400v","title":"Taladro de banco Bernardo BM 25 T \/ 400 V con display digital y LED – perforación Ø 25 mm, cono MT 2, 16 velocidad 220-2.840 rpm, motor 0,75 kW 400V trifásico, rotación R\/L, peso 57 kg","description":"\u003cp\u003eEl taladro de banco Bernardo BM 25 T \/ 400 V es el modelo de banco más grande de la gama BM con un motor trifásico y rotación derecha\/izquierda para roscado, con capacidad de perforación en acero de hasta Ø 25 mm y accesorio de cono Morse MT 2. Características técnicas: 16 velocidades de husillo 220-2840 rpm con transmisión de correa y polea de hierro fundido, pantalla digital integrada de carrera del husillo, luz de trabajo LED, mesa de hierro fundido de 305 × 305 mm con ranuras en T de 16 mm inclinable de -45° a +45° y altura ajustable con cremallera, base de hierro fundido con ranuras en T, portabrocas autoajustable de 1-16 mm con vástago B18 incluido. Motor de aluminio con protección IP 54: 0,75 kW (S1) \/ 1,1 kW (S6) a 400 V trifásico, carrera del husillo 80 mm, máx. Distancia entre el husillo y la mesa: 415 mm; distancia entre el husillo y la base: 605 mm; peso: 57 kg. Rotación del husillo a derecha\/izquierda para roscado. Distribuido en Italia por Krollit, distribuidor oficial de Bernardo desde 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eCapacidad de perforación en acero: Ø 25 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHusillo: 1-16 mm \/ B 18\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAdaptador de cono Morse: MT 2\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVelocidades del husillo: 16 velocidades (220-2840 rpm)\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eRecorrido del husillo: 80 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMesa: 305 × 305 mm con ranuras en T de 16 mm, inclinable ±45°\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia máxima husillo-mesa: 415 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDistancia husillo-base: 605 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eColumna Diámetro: 72 mm\n \u003cli\u003e\n Pantalla digital: Recorrido del husillo:\n \u003cli\u003e\n Rotación en sentido horario\/izquierda: para roscado\n \u003cli\u003e\n Motor: 0,75 kW (S1) \/ 1,1 kW (S6) a 400 V trifásico\n \u003cli\u003e\n Peso: 57 kg\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Quién usa el BM 25 T \/ 400 V y para qué?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eEl Bernardo BM 25 T \/ 400 V es un taladro de banco profesional con transmisión por correa y polea de hierro fundido, diseñado para talleres artesanales, aficionados avanzados y laboratorios que requieren perforación de precisión en acero de hasta Ø 25 mm. Característica clave de diseño: la pantalla digital de recorrido del husillo muestra la profundidad del orificio durante la ejecución, una característica crucial para aplicaciones que requieren orificios no pasantes de una profundidad predefinida (p. ej., orificios roscados ciegos, alojamientos para cojinetes, orificios de acoplamiento). Las 16 velocidades de paso de 220 a 2840 rpm permiten la adaptación a materiales estándar: aceros duros de 220 a 500 rpm para Ø 15-20 mm, aceros dulces de 1000 a 1500 rpm, aluminio y latón de 1500 a 2840 rpm. El motor de aluminio con protección IP 54 (0,75 kW S1 \/ 1,1 kW S6) a 400 V trifásico desarrolla la potencia necesaria para un uso continuo. La mesa basculante de ±45° con ranuras en T diagonales permite taladrar en ángulo sin necesidad de una mordaza de precisión. La rotación derecha\/izquierda permite roscar con un macho M (hasta M16 en acero) sin necesidad de detener manualmente el husillo: el operario invierte la dirección al alcanzar la profundidad requerida. Áreas de uso típicas: talleres artesanales, reparación y mantenimiento de componentes mecánicos, laboratorios educativos para escuelas técnicas, modelismo avanzado y prototipado, aficionados al metal con mayores exigencias de precisión.\n \n \u003ch3\u003eSu lugar en la gama Bernardo\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eLa gama de taladros de banco y de columna Bernardo se organiza en 6 subfamilias principales: \u003cstrong\u003eTB\u003c\/strong\u003e (TB 14\/16\/20 T) nivel básico con cono fijo B16 o MT 2 y velocidad por pasos; \u003cstrong\u003eBM T\u003c\/strong\u003e (BM 20\/25 T) intermedio con indicador digital de carrera del husillo y velocidad por pasos; \u003cstrong\u003eBM Vario\u003c\/strong\u003e (BM 16\/20 Vario) intermedio con velocidad ajustable continuamente + láser de centrado; \u003cstrong\u003eSBM Vario\u003c\/strong\u003e (SBM 16\/20 Vario) taladro de columna con mayor altura que el BM Vario; \u003cstrong\u003eB 430 Vario\u003c\/strong\u003e taladro de columna medio-pesado con mesa giratoria de 360° y portabrocas MT 3; \u003cstrong\u003eSB 30 Profi\u003c\/strong\u003e taladro de columna pesado con motor de potencia de 2 etapas, capacidad Ø 32 mm. El BM 25 T \/ 400 V es el modelo BM con velocidad por pasos (16 pasos de 220 a 2840 rpm) y pantalla digital para el recorrido del husillo. En comparación con el TB correspondiente: el BM tiene una pantalla digital de recorrido, un motor S1 más potente, un husillo B18 (frente al B16 del TB). En comparación con la BM Vario: la BM T tiene velocidad variable (cambio de correa para cada velocidad) frente a la velocidad continua de la Vario, no tiene láser de centrado y es más económica para usarla sin necesidad de ajustes frecuentes de velocidad. Para taladrar hasta Ø 25 mm: la BM 25 T tiene el tamaño adecuado con un motor de 0,75 kW y una mesa de 305 x 305 mm, más grande que la BM 20 T.\n \n \u003ch3\u003eLogística y soporte de Krollit\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo realiza entregas en 5-9 días hábiles (7 días en el sur). El peso puede ser manipulado con cuidado por dos personas. Brocas HSS, portabrocas de fresado, dispositivos de roscado, luces LED y repuestos originales Bernardo (correas, motores, portabrocas autoajustables, ejes cónicos y tuercas en T) están disponibles en stock y se envían en 3-5 días hábiles. Soporte al cliente disponible en italiano.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003e¿Para quién es la BM 25 T \/ 400 V?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003ePerfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eCompatibilidad\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotivo\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller tradicional con uso profesional diario.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendada.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndicador digital de carrera del husillo, motor IP 54, plato sin llave B18, mesa basculante de ±45° con ranuras en T. Capacidad de Ø 25 mm para la mayoría de las aplicaciones estándar.\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con roscado M frecuente.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado.\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRotación en sentido horario\/antihorario para roscado con macho sin parada manual. Husillo.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePara aficionados avanzados al trabajo del metal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRecomendado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquina profesional y compacta para taller doméstico, peso manejable.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTaller con operaciones frecuentes a velocidad variable\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eAdecuado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePara ajustes frecuentes de velocidad, el modelo BM Vario correspondiente, con ajuste continuo y láser de centrado, tiene el tamaño adecuado. \u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNo apto para:\u003c\/strong\u003e perforaciones con un diámetro superior a 25 mm; piezas altas que no quepan en la mesa (altura máxima de la pieza: 440 mm con una mesa de 285 x 285 mm, según el modelo); aplicaciones que requieran velocidades inferiores a 220 rpm para obtener el par máximo (el SB 30 Profi tiene el tamaño adecuado); Uso industrial pesado continuo (un taladro de columna fija KBM tiene el tamaño adecuado).\n \n \u003ch3\u003eCapacidad de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCapacidad de perforación en acero\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 25 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eConexión cónica Morse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \n \u003ch3\u003eVelocidad y Carrera\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVelocidad del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 velocidades: 220-2840 rpm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eCarrera del husillo\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e80 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/cuerpo\u003e\n \u003c\/tabla\u003e\n \u003ch3\u003eMesa y dimensiones de trabajo\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e305 × 305 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRanuras en T Mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eInclinación de la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° a +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia máxima entre el husillo y la mesa\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e415 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDistancia entre el husillo y la base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e605 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDiámetro de la columna\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e72 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSuperficie de la mesa base\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e205 × 205 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor y fuente de alimentación\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificaciones\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S1 100%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,75 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePotencia del motor S6 40%\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,1 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTensión\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V trifásica \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEstándar de protección\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIP 54\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDimensiones y peso\u003c\/h3\u003e\n \u003ctabla\u003e\n \u003cencabezado\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cespecificar\u003c\/especificar\u003e\n \u003cvalor\u003c\/valor\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/encabezado\u003e\n \u003ccuerpo\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 × 630 × 990 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e57 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eConformidad\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eEspecificación\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eValor\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMarcado\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDirectiva\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMáquinas 2006\/42\/CE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEquipamiento estándar\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eTaladro Bernardo BM 25 T \/ 400 V\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMandril sin llave 1-16 mm \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eEje cónico MT 2 \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePantalla digital: Husillo \u003cli\u003eLuz de trabajo LED integrada\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eFunción de rotación del husillo en ambos sentidos\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de tuercas en T para fijar las piezas\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eProtector de altura regulable con microinterruptor\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eInterruptor de parada de emergencia independiente\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eJuego de llaves y herramientas de servicio\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eManual de usuario en italiano\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003ePreguntas frecuentes\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cuál es la diferencia entre los conos MT 2 y B16\/B18?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEl cono Morse MT 2 (MT 2) es la conexión del husillo del lado de la máquina, diseñada para el autoajuste durante la rotación. El vástago B18 del portabrocas sin llave (incluido) admite brocas de Ø 1 a Ø 16 mm.\n \n El cono Morse permite la instalación de portabrocas con vástago MT (para uso intercambiable), adaptadores de cono reducido (p. ej., MT 2 → MT 1 para herramientas más pequeñas) y brocas con vástago MT directo (para diámetros superiores a 13 mm). El vástago B18 está diseñado específicamente para portabrocas sin llave con vástago cilíndrico. Al cambiar de portabrocas o instalar herramientas especiales, debe respetarse la compatibilidad del acoplamiento.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Cómo funciona la pantalla digital de avance del husillo?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eMuestra la profundidad de penetración de la broca en la pieza de trabajo en tiempo real, en milímetros (con una resolución de 0,1 mm).\u003c\/p\u003e El operario pulsa un botón para poner a cero la profundidad al inicio de la perforación y, a continuación, supervisa la pantalla durante la perforación para detenerse a la profundidad deseada.\n \u003cp\u003eEsta función es crucial para: perforaciones no pasantes de una profundidad predefinida (agujeros roscados ciegos, alojamientos de cojinetes, ranuras para pasadores), producción en serie con profundidades idénticas en varias piezas y aplicaciones que requieren precisión de profundidad (p. ej., perforación de agujeros para acoplamientos H7 con una tolerancia inferior a 0,1 mm). Sin una pantalla digital, el operario debe utilizar un anillo de tope montado en el husillo que permite una precisión estándar de 0,5-1 mm.\u003c\/p\u003e\n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Requiere mantenimiento la transmisión por correa?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSí, periódicamente. Las correas trapezoidales requieren tensado cada 200-500 horas de funcionamiento (uso intensivo) o cada 6 meses (uso poco frecuente). El reemplazo típico es cada 3-5 años con uso normal y cada 1-2 años con uso intensivo.\n \n Procedimiento de tensado: Abra la tapa de la transmisión, afloje el perno de sujeción del motor, mueva el motor para tensar la correa (la correa debe flexionarse entre 5 y 10 mm bajo presión manual), apriete el perno y cierre la tapa. Sustitución de la correa: El procedimiento es el mismo, pero con la sustitución completa de la correa. Las correas de repuesto originales Bernardo están disponibles en stock y se envían en un plazo de 3 a 5 días hábiles.\n \n Detalles\n \n \u003cResumen\u003e¿Qué es la excentricidad del husillo?\n \n Resumen\u003e\n \u003cP\u003ePara los taladros de banco BM, la excentricidad del husillo suele ser de 0,03 a 0,05 mm: un valor estándar para aplicaciones profesionales estándar. Para aplicaciones de mayor precisión (≤ 0,02 mm), se utilizan taladros de engranajes (GB 30 TV) o taladros CNC con el tamaño adecuado.\n \n \u003cp\u003eLa concentricidad es la desviación máxima del eje del husillo respecto a su eje teórico durante la rotación. Valores más bajos (mayor precisión) requieren rodamientos de alta calidad, ejes de precisión, equilibrado del husillo y una construcción cuidadosa. Los taladros de sobremesa BM con una concentricidad de 0,03-0,05 mm son adecuados para la mayoría de las aplicaciones profesionales. Para aplicaciones de precisión (perforación para acoplamientos H7, perforación de orificios para rodamientos de precisión), se recomiendan taladros de engranajes.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003e¿Qué alimentación eléctrica se requiere?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eTensión: 400 V trifásica: Línea trifásica de 400 V con disyuntor dedicado de 10 A. Sección transversal de cable estándar de 1,5 mm² hasta 30 metros.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003ePara talleres con conexión eléctrica doméstica (230 V), el modelo de 230 V es la opción correcta sin costes adicionales de actualización eléctrica.\u003c\/p\u003e Para talleres con línea eléctrica trifásica (400 V), el modelo de 400 V cuenta con un motor de mayor calidad y una vida útil prolongada: el motor trifásico ofrece mayor eficiencia (90 % frente al 70 % de un motor monofásico), genera menos calor y tiene una vida útil significativamente mayor (15-25 años frente a 8-15 años para un motor monofásico). Para un uso intensivo y continuo, se recomienda el modelo de 400 V.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696603566408,"sku":"01-1120","price":669.8,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_BM_25_T_Trapano_da_banco_con_rotazione_destra_sinistra_e_display_digitale.jpg?v=1757427698"}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/collections\/1745843380216blob.png?v=1753437442","url":"https:\/\/www.krollit.es\/collections\/taladros-y-fresas-para-metal.oembed?page=5","provider":"Krollit","version":"1.0","type":"link"}