Cómo se usa el torno para metal: guía completa y cuál elegir

Para usar un torno para metal sujetas la pieza en el plato, ajustas las revoluciones según diámetro y material y haces avanzar la herramienta contra la pieza en rotación. Un torno de banco de entrada como el Bernardo Profi 300 V parte de 1.391 €. Krollit es distribuidor oficial Bernardo desde 2007.

En Krollit vendemos tornos para metal desde hace casi veinte años. El error más común de quien empieza es ir demasiado rápido de revoluciones y arruinar el filo. Esta guía cubre las partes de la máquina, el uso paso a paso, la velocidad correcta, las herramientas y qué torno elegir dentro de nuestra gama.

El torno para metal hace girar la pieza mientras una herramienta fija arranca viruta, obteniendo superficies cilíndricas, cónicas, roscas y agujeros centrados. Conocer las cinco partes principales ayuda a entender cada paso posterior.

El cabezal fijo contiene el motor y hace girar el husillo, donde se sujeta la pieza. El contrapunto, en el extremo opuesto, sostiene las piezas largas y evita las flexiones. La bancada es la base rectificada de fundición sobre la que se desliza todo.

El carro lleva la herramienta y se desplaza en dos direcciones: longitudinal a lo largo de la pieza para la longitud, transversal para reducir el diámetro. La torreta portaherramientas fija la herramienta a la altura del centro. El husillo patrón manda el avance automático y sirve para roscar a paso constante.

El uso sigue siete pasos, desde la sujeción de la pieza hasta la medida final. La primera pasada debe hacerse siempre ligera, para comprobar el centrado antes de quitar material.

1. Sujeta la pieza. Aprieta la pieza en el plato autocentrante de 3 garras y hazla girar a mano para comprobar que no oscila. Para piezas largas, sostén el extremo con el contrapunto.
2. Monta la herramienta. Fija la herramienta en la torreta con la punta exactamente a la altura del centro de la pieza. Una punta demasiado alta o baja deja un pivote en el centro y arranca la viruta.
3. Ajusta las revoluciones. Regula la velocidad según diámetro y material, con la tabla de más abajo. En diámetros grandes hacen falta pocas revoluciones.
4. Acerca y haz la primera pasada. Acerca la herramienta con la máquina en marcha y quita medio milímetro para leer el centrado real de la pieza.
5. Avanza con regularidad. Usa el avance manual o automático manteniendo una velocidad constante, sin tirones que dejen escalones en la superficie.
6. Mide en cada pasada. Para la máquina y controla el diámetro con un calibre acercándote a la cota a pequeños pasos.
7. Acabado. Reduce el avance y haz la última pasada ligera, con el lubricante, para una superficie limpia.

Las revoluciones se calculan a partir de la velocidad de corte del material con la fórmula rpm = (Vc × 1000) ÷ (π × diámetro en mm). Cuanto mayor es el diámetro, menos revoluciones hacen falta. Con herramientas de metal duro las velocidades se duplican o triplican respecto al acero rápido.

El consejo de Sandra Gaspar
Si estás empezando, parte siempre de las revoluciones bajas de la tabla. Una herramienta que humea o una viruta que se pone azul quiere decir que vas demasiado rápido: baja y usa el lubricante. Quemar un filo cuesta más que el tiempo que crees ahorrar.

Las herramientas de torno son de acero rápido (HSS), de HSS al cobalto (HSS-Co) o de metal duro con plaquitas intercambiables. La elección cambia la velocidad de trabajo, la duración del filo y la tolerancia al error.

El HSS se reafila a mano en la esmeriladora y perdona los golpes, así que es la elección de partida para quien empieza. El HSS al cobalto aguanta mejor el calor en el inoxidable. El metal duro corta más rápido y dura más, pero se desportilla si golpea una arista o una inclusión.

Para empezar, un juego de herramientas y platos de torno en HSS de 12 mm con 9 piezas parte de 224 €. Las plaquitas de metal duro intercambiables (juego de 9 piezas desde 261 €) compensan cuando trabajas en serie y no quieres pararte a reafilar.

Nuestra gama Bernardo abarca desde el pequeño torno de banco para afición y recambios hasta los tornos industriales y de control numérico para producción. La franja adecuada depende del diámetro máximo, de la longitud de las piezas y de las horas de trabajo.

Para quien tiene poco espacio, el Bernardo Proficenter 550 WQV une torno y fresadora en una sola máquina (desde 3.599 €), con visualizador digital de 2 ejes.

Para afición y recambios, un torno de banco como el Profi 300 V (1.391 €, monofásico 230 V) tornea acero hasta diámetros contenidos. Para trabajo continuo, inoxidable o piezas de más de un metro, sube al Profi 550 o 700, más rígidos y con avance automático.

Para la precisión cuentan la rigidez de la bancada y el juego de los carros, no solo el precio. Un torno de entrada mantiene tolerancias en torno a ±0,05 mm; para cotas más estrechas hacen falta modelos con visualizador digital y carros ajustables, hasta los tornos de control numérico para la producción en serie.

Construirse un torno en casa es un proyecto largo y rara vez preciso, porque la bancada autoconstruida flexa y pierde el centrado. Un modelo de banco o uno de segunda mano revisado parte ya dentro de tolerancia y cuesta menos que el material y los errores.